Регулировки системы очистки.
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ
Учреждение образования
"Буда-Кошелевский государственный аграрно-технический колледж"
|
Рассмотрено на заседании цикловой комиссии “СХМ и ПЭМТП”
Протокол № ___ от _________ 2010 г.
Председатель ____________ /В.Г.Байдак/
Дисциплина: "Машины и оборудование в растениеводстве"
Специальность: 2-74 06 06 «Материально-техническое обеспечение агропромышленного комплекса»
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №26
ТЕМА: Подготовка к работе и регулировка очистки мелкого вороха зерноуборочного комбайна.
ЦЕЛЬ: выполнить подготовку к работе и регулировку очистки мелкого вороха зерноуборочного комбайна.
ВРЕМЯ: 2 часа.
МЕСТО ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ:лаборатория «Сельскохозяйственные машины".
Дидактическое и методическое обеспечение: зерноуборочный комбайн, набор инструмента.
Результат обучения:проверяет подготовку к работе, и использует теоретические знания при регулировке очистки мелкого вороха зерноуборочного комбайна.
г. Буда-Кошелево,
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ.
Внеурочная подготовка.
1.1. Повторить материал по устройству и работе системы очистки.
1.2.Подготовить отчёт с ответами на вопросы согласно содержания отчёта.
Порядок выполнения работы.
2.1. Получить допуск к выполнению работы.
2.2. Изучить правила ТБ при выполнении работы (инструкция №13).
2.3. Осмотреть и определить место расположения всех узлов и механизмов системы очистки на комбайне.
2.4. Рассмотреть устройство всех узлов и механизмов и уяснить технологический процесс работы: транспортная доска с приводом, верхнее и нижнее решета, вентилятор с вариатором привода, удлинитель верхнего решета, зерновой и колосовой элеваторы.
2.5. Произведите регулировку установочного зазора в решетах и удлинителе верхнего решета.
2.6. Проверить и при необходимости отрегулировать натяжение цепей зернового и колосового элеваторов.
2.7. Ознакомится с возможными неисправностями системы очистки и способами их устранения.
3. Навести порядок на рабочем месте, сдать его преподавателю.
Содержание отчета.
1. Выполнить схему очистки мелкого вороха зерноуборочного комбайна ДОН-1500 и пояснить ее работу.
Контрольные вопросы.
1. Какие основные узла входят в систему очистки? Их назначение.
2. Как осуществляется привод решетного стана?
3. Чем изменяется частота вращения вентилятора, от чего она зависит?
4. По каким причинам происходит попадание в бункер мелких (крупных) примесей?
5. Как проверить правильность настройки системы очистки?
ЛИТЕРАТУРА.
1. А.В.Клочков и др. Сельскохозяйственные машины, - Мн.: Ураджай, 1997.
2. А.Г.Рыбалко. Сельскохозяйственные машины, -М.: Колос, 1992.
3. И.Р.Размыслович и др. Практикум по сельскохозяйственным машинам, - Мн.: Ураджай, 1997.
4. М.Н.Портнов. Зерноуборочные комбайны, - М.: Агропромиздат, 1985.
Разработал преподаватель ___________________ Николаев В.А.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Сепаратор зернового вороха состоит из транспортной доски 6 с пальцевой решеткой 4, верхнего решета 3 с поворотным удлинителем 2, нижнего решета13, зернового 14 и колосового 17 шнеков, заключенных в корпусах 16 и 18, скатной доски15, вентилятора 15.
1-лотк половонабивателя; 2-удлинитель верхнего решета; 3- верхнее решето;
4-пальцевая решетка; 5-контрпривод вентилятора; 6-транспортная доска;
7-передний уплотнитель; 8-шкив; 9-вал с эксцентриком; 10-шатун; 11-вентилятор;
12-воздухонаправители; 13- нижнее решето; 14-зерновой шнек; 15-скатная доска;
16-днище; 17-колосовой шнек; 18-скатная доска колосового шнека.
Рисунок 1 - Схему очистки комбайна ДОН-1500.
Верхние и нижние рабочие органы приводятся в возвратно-поступательное движение механизмом 9, представляющим собой эксцентриковый вал со шкивом 8 и шатунами 10.
Транспортная доска, совершая колебательное движение, не только перемещает ворох, но и частично сепарирует его, разделяя на слои. В конце транспортной доски ворох приобретает четко выраженную слоистую структуру: в верхней части расположены легкие, но более крупные частицы, в нижней – зерно.
Промежутки между пальцами решетки транспортной доски таковы, что при перемещении по ним вороха зерновой материал проваливается на верхнее решето, а соломистые частицы, зависая на пальцах, проходят дальше, не перегружая передней части верхнего решета, что значительно улучшает его работу.
Ворох перемещается по верхнему решету и удлинителю благодаря колебаниям и наклону жалюзи. Перемещению частиц способствует и создаваемый вентилятором воздушный поток, который продувает рабочее поле решет.
Зерна убираемой культуры просеиваются в отверстия, образованные жалюзи, легкие примеси подхватывает воздушный поток и выносит их в копнитель. Часть не обмолоченных колосьев проходит на нижнее решето, а основная поступает на удлинитель.
На нижнем решете зерно окончательно очищается. Зерно, прошедшее через нижнее решето, по скатной доске 15 поступает на зерновой шнек 14.
Не обмолоченные колосья и часть мякины, проходящие через щелевидные отверстия удлинителя и сходящие с нижнего решета по скату, попадают на колосовой шнек 17.
Качество работы очистки контролируют по следующим параметрам:
- потери свободным зерном в соломе (1%) и в полове (0,5-1%).
- чистота бункерного зерна ( засоренность не более 3%).
Вентилятор очистки состоит из разборного кожуха, размещенного внутри кожуха крылача, лопасти которого размещены на трех крестовинах, связанных с валом шпоночными соединениями.
Привод крылача вентилятора осуществляется от контрпривода через клиноременный вариатор. Вариатор обеспечивает регулировку частоты вращения крылача с целью изменения напора воздушного потока, подаваемого на жалюзийные решета.
Принцип работы вариатора при изменении частоты вращения аналогичен ранее изученным (вариатор мотовила) с той лишь разницей, что расстояние между дисками изменяется не штоком гидроцилиндра, а вращением маховичка вручную.
Регулировки системы очистки.
Открытие жалюзи верхнего и нижнего решет производится маховичком через винтовые пары и конические передачи.
Наклон удлинителя верхнего решета изменяется перестановкой фиксирующего болта по отверстиям, а открыли жалюзи удлинителя — рычагом, расположенным на левой его стороне.
Скорость вращения крылача вентилятора изменяется вращением маховичка вариатора привода вентилятора.. Предварительно необходимо отпустить фиксатор , а после окончания регулировки снова его затянуть. Один оборот маховичка соответствует изменению частоты вращения крылача на 91 мин -1. Полный диапазон регулировки крылача — 582...1098 мин '.
Зазор между выступами деки и рабочей поверхностью лопастей домолачивающего устройства регулируется смещением деки в пазах обечайки. Для уборки легко повреждаемых культур деку заменяют гладким щитком.
Натяжение цепей элеваторов. Открывают люк на стенке корпуса элеватора, ослабляют цепь контура привода и крепление ступиц подшипников верхнего вала. Вращая регулировочную гайку (для зернового элеватора) или два натяжных болта (для колосового элеватора) натягивают цепь. Отклонение скребка элеватора от нормального положения не должно превышать 30 градусов. Цепь контура натягивают натяжной звездочкой так, чтобы прогиб цепи не превышал 12 мм. Люк на стенке корпуса элеватора закрывают.