Разработка схемы организации погрузочных работ
Эффективность использования погрузочно-разгрузочных механизмов и транспортных средств во многом зависит от принятой схемы организации работ на погрузочно-разгрузочном пункте. Под схемой организации погрузочно-разгрузочных работ понимается способ взаимного расположения погрузочно-разгрузочных машин и транспортных средств при выполнении погрузки-выгрузки грузов.
На рисунке 2.2 представлена схема работы погрузчика фронтального действия. После заполнения ковша погрузчик задним ходом отходит от штабеля, одновременно разворачиваясь на 90°. По окончании поворота погрузчик передним ходом движется к автомобилю и останавливается перед ним, подняв ковш на достаточную высоту над бортами. После освобождения от груза погрузчик отъезжает от автомобиля назад с одновременным разворотом, а затем передним ходом вновь возвращается к штабелю.
Рисунок 2.2 – Схема взаимного расположения одноковшового гусеничного погрузчика и поданного под погрузку автомобиля.
Определение производительности погрузочно-разгрузочных механизмов
Для определения производительности погрузочно-разгрузочных механизмов циклического действия необходимо рассчитать длительность одного цикла по погрузке-разгрузке грузов.
Нормирование элементарных операций цикла:
- заполнение ковша - 4,8 с.
- подъём ковша с грузом – 18 с.
- движение к автомобилю:
(2.1)
где – длина участка пути, проходимого механизмом назад, м;
= 5,7 м,
– длина участка пути, проходимого механизмом вперёд, м;
= 9,7 м,
– скорость движения механизма с грузом назад,
= 4,41 км/ч = 1,225 м/с
– скорость движения механизма с грузом вперёд,
= 5 км/ч = 1,39 м/с
.
- выгрузка груза – 6 с.
- движение к штабелю с грузом:
.
- опускание ковша – 9 с.
Время цикла составляет – 61,06 секунд.
Рисунок 2.3 – Состав и продолжительность рабочего цикла
Эксплуатационная производительность определяется по формуле:
(2.2)
где –техническая производительность погрузочно-разгрузочной машины, т/ч;
–коэффициент использования рабочего времени, =0,75.
Техническая производительность погрузочно-разгрузочных машин
(2.3)
где – число рабочих циклов, выполняемых механизмом за один час;
U – рабочий объем ковша, U =1,0 м3 ;
J– плотность (объемная масса) погружаемого груза, J =0,8 т/м3;
– коэффициент использования емкости ковша, = 1.
Число рабочих циклов, выполняемых механизмом за один час
(2.4)
где –продолжительность рабочего цикла погрузочно-разгрузочного механизма.
,
,
.
Время необходимое для погрузки одной тонны груза
(2.5)