Цель: ознакомление с основными правилами выполнения общеслесарной операции «Рубка»
Мценск,2017
Основные правила и способы выполнения работ при рубке
1. При__________листового и полосового металла толщиной до 3 мм по уровню губок тисков следует соблюдать следующие правила:
• часть заготовки, уходящая в стружку, должна располагаться выше уровня ______________________;
• ______ на заготовке должна находиться точно на уровне ______________, перекос заготовки не допустим;
• заготовка не должна выступать за правый торец _____________;
• ______ по уровню ________ выполнять серединой режущей кромки инструмента, располагая его под углом 45 ° к заготовке (рис. 2.25, б).________________________в зависимости от угла заострения рабочей части составляет от 30 до 35 ° (рис. 2.25, а).
2.При________полосового (листового) материала на плите (наковальне) следует выполнять следующие требования:
• __________________________ затачивать не прямолинейно, а с некоторой кривизной (рис. 2.26);
• разрубание листового материала по прямой линии производить, _______ от __________________листа к ______, при этом _________ должно располагаться точно по разметочной __________. При ______ передвигать лист таким образом, чтобы место удара находилось приблизительно посредине плиты;
• при вырубании из листового материала заготовки криволинейного профиля (рис. 2.27) оставлять припуск _________мм для последующей ее обработки, например, _____________;
• 
_________ полосы выполнять по разметке с обеих сторон примерно на половину толщины полосы, после чего переломить ее в_________ или на ребре плиты (наковальни); силу удара регулировать в зависимости от толщины разрубаемого материала.
3.При срубании слоя металла на широкой поверхности детали сначала при помощи ______ прорубить канавки глубиной 1,5...2,0 мм по всей поверхности детали (рис. 2.28, а), затем ________________ оставшиеся выступы (рис. 2.28, б). При необходимости повторять _______ до тех пор, пока не будут достигнуты заданные размеры детали. Толщину снимаемого слоя металла регулировать наклоном ______________ или _______ и ________ ________, наносимого по инструменту. При возможности _______ заменить ________или ________________.
4. Прорубание криволинейных канавок на заготовке выполнять ___________ за один или несколько проходов в зависимости от обрабатываемого материала и требований к качеству обработки. Объем срезаемого материала регулировать _________ ________ и ________________ по инструменту.
5. При_________ инструмента необходимо выполнять следующие требования:
• устанавливать ____________ заточного станка таким образом, чтобы зазор между подручником и заточным кругом не превышал 3 мм;
• прижимать инструмент режущей частью к __________ заточного круга, опираясь при этом на _____________;
• периодически __________ инструмент _______, опуская его в специальную емкость. Охлаждение производится с целью предупреждения _______ инструмента в процессе затачивания и отпуска его рабочей части, приводящего к снижению ___________ режущей части инструмента;
• проверять _________________ инструмента по_________;
• следить за симметричностью лезвия инструмента относительно его оси.
При_____ и _______режущего инструмента необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
• устанавливать на верстак __________________;
• прочно закреплять заготовку в____________;
• не пользоваться _______, _________, _________, __________ с расплющенным бойком. Расклепанную часть бойка удалять на заточном станке;
• не пользоваться ____________, слабонасаженным на рукоятку;
• выполнять ____________ только ________________ инструментом;
• пользоваться индивидуальными защитными ___________ или защитным __________, установленным на станке, во избежание травм глаз
Типичные дефекты при рубке, причины их появления и способы предупреждения
| Дефект | Причина | Способ предупреждения |
| Обрубленная кромка детали криволинейна | Деталь слабо зажата в тисках | ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
| Стороны вырубленной детали непараллельные | Перекос разметочных рисок. Перекос заготовки в тисках | ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
| «Рваная» кромка детали | Рубка выполнялась слишком сильными ударами или тупым зубилом | ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
| «Рваные» кромки канавки | Неправильная заточка крейцмейселя | ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
| Глубина канавки неодинакова по ее длине | В процессе рубки не производилось регулирование наклона крейцмейселя | ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
| Сколы на конце канавки | Не обрублена фаска на детали | _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
| Грубые завалы и зарубы на обработанной поверхности | Рубка осуществлялась тупым зубилом. Неправильная установка зубила в процессе рубки. Неравномерность силы ударов молотком по зубилу в процессе рубки | _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
| Сколы на кромке детали | Не обрублены фаски на детали | ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
| Непрямолинейная кромка отрубленной детали | Нарушение правил разметки детали. Рубка велась не по разметочной риске | ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
| Кромка отрубленной детали имеет глубокие зарубы и сколы | Неправильная заточка зубила. Неточная установка зубила на разметочную риску. Рубка выполнялась слишком слабыми ударами с «пристукиванием» или тупым зубилом | _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОРЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«ОРЛОВСКИЙ ТЕХНИКУМ АГРОБИЗНЕСА И СЕРВИСА»
РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДАЮ
Цикловой методической Зам. директора по учебной работе
комиссией _______________ Павликова Л.Н.
Протокол № __________ «___» _____________________201__г
от «___» _____________201__г.
_______________ Петухова Е.Г..
Практическая работа № 5по МДК 05.01:
«Слесарное дело и технические измерения»
по специальности 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»
Тема: «Правка металла»