Возведение насыпей и разработка выемок бульдюзерами
Рис. 1. Способы резания грунта бульдозером:
а - прямоугольный; б - клиновой; в - гребенчатый.
Стрелкой показано направление движения
Укладку перемещаемого грунта выполняют различными способами: «от себя», «на себя», отдельными кучами, «вполуприжим», «вприжим»
Бульдозерные работы
Бульдозеры применяются для выполнения основных и вспомогательных работ. Бульдозерами разрабатываются короткие выемки длиной 150 – 200 м в прилегающие насыпи, невысокие насыпи из одностороннего или двухсторонних резервов высотой до 2,5 м Бульдозеры применяются для выравнивания оснований выемок и насыпей, а также для планировочных работ на откосах насыпей.
Производительность бульдозера, м3/час:
П = (3600/Т)×Vп×Кв, где
П – часовая производительность бульдозера;
Т – продолжительность одного рабочего цикла, сек;
Vп – объём грунта в плотном теле, перемещаемый бульдозером, м3;
Кв – коэффициент использования машины по времени Кв = 0,85 – 0,9.
Рабочий цикл бульдозера состоит из четырёх операций: резание грунта;
Перемещение к месту укладки; укладка; перемещение к месту задним ходом.
Грунт укладывается послойно, в зависимости от категории грунта и вида уплотняющих средств (примерно 25-30 см).
Схема укладки грунта бульдозером:
а - «от себя»; б - «на себя»; в - «отдельными кучами»; г - «вполуприжим»; д - «вприжим»
Обратный холостой ход осуществляется задним или передним ходом.
При перемещении грунта на расстояние менее чем 50 м холостой ход бульдозера выполняют задним ходом.
Разработка грунта в резервах (выемках) бульдозерами производится траншейными проходками или отдельными участками длиной 4-6 м.
Схема возведения насыпи из резерва
В первом случае захватка делится на проходки, разделенные перемычками шириной 0.5-0.8 м. Бульдозер в каждой проходке разрабатывает траншею на глубину резерва (выемки), стенки которой предотвращают рассыпание грунта, накопленного перед отвалом. Оставленные перемычки разрабатывают в последнюю очередь. Способ разработки резервов (выемок) траншейными проходками применяется при грунтах 1 и 2 групп и глубине резервов (проходок) более 0.6 м.
Возведение насыпи бульдозером из резервов производится на двух смежных захватках. На одной из них отсыпается, разравнивается и уплотняется слой грунта бульдозерами, а на другой производится дополнительное уплотнение грунта катком или трамбующей машиной. Резервы разрабатываются в поперечном направлении.
Разработка выемок с продольным перемещением грунта в насыпь осуществляется продольными проходками слоями толщиной 30-40 см, начиная от откосов выемки по всей длине забоя и ширине выемки. Рациональная дальность перемещения грунта до 100 м. Для облегчения резания грунта и его транспортировке набор и перемещение грунта производятся при движении под уклон. Рациональный уклон при котором достигается наибольшая производительность 10-15 градусов.
Разработка грунта в выемке с укладкой в насыпь вдоль оси пути (схема движения по своему следу)
Планировка откосов экскаватором-драглайном.
Перекрытие следов при планировке верха земляного полотна 0,5 м.
Перед началом планировки откоса восстанавливают положение оси и бровок земляного полотна в плане и продольном профиле колышками через 20 м, обозначают подошву насыпи и устанавливают откосники-шаблоны, фиксирующие проектный профиль откоса.
По обочине насыпи колышками обозначают линию движения внешней гусеницы экскаватора. Порядок производства геодезических работ изложен в технологической карте «Геодезические работы при устройстве земляного полотна».
Работу по планировке откоса выполняют с верхней стоянки экскаватора.
Стрелу экскаватора устанавливают перпендикулярно линии бровки.
После планировки откоса на участке стоянки экскаватор перемещают по фронту работ на 2 м и планируют следующий участок, перекрывая предыдущий след на 1/3 ширины планировочной рамы.
Расчет объемов работ и потребных ресурсов приведен в табличной форме в соответствии с технологической последовательностью процессов .
Потребность комплексной механизированной бригады в машинах и механизмах определена из расчета их оптимальной загрузки
Потребность комплексной механизированной бригады в машинах и механизмах определена из расчета их оптимальной загрузки
Экскаватор-планировщик:
1 – гидроцилиндр управления стрелой; 2 – рама; 3 – секции стрелы (неподвижной); 4 – гидроцилиндр выдвижной; 5 - секции стрелы (подвижной);6 гидроцилиндр управления ковшом;7 – ковш; 8 – зубчатое колесо; 10 – гидроцилиндр; 11- зубчатый сектор;
Драглайн:
1 – головной блок; 2 – подъёмный канат; 3 – канатный блок; 4,8 цепи; - 5 – ковш; 6 – тяговый канат; 7 – блочно-роликовое устройство; 9 – разгрузочный канат; 10 – стрела;
Автогрейдер
1- гидроцилиндры; 2 – балка; 3 – кирковщик; 4, 8 – колёса; 5 - тяговая рама; 6 – отвал; 7 – поворотный круг
в г
Технологические приёмы работы автогрейдеров благодаря шарнирно-сочленённой раме:
а– отделка поверхности ; б – работа на откосе: в – профилирование откоса; г - копание прочных грунтов; д – засыпка выемки:
Схема энергоснабжения электрифицированного участка:
1 — центральная электростанция; 2 — линия электропередачи; 3 — тяговая подстанция; 4 — контактная сеть; 5 — рельсовая цепь; 6 — питающая линия; 7 - отсасывающая линия