Проект производства работ (ППР).
В ППР детализируются и уточняются основные положения ПОС. В него вносят коррективы с учетом мероприятий, направленных на повышение эффективности строительства. Наличие материально-технических ресурсов, производственных мощностей, размера выделенных капиталовложений. Исходными данными для составления ППР служат:
1. Задание на разработку ППР.
2. Проект организации строительства (ПОС).
3. Рабочие чертежи (поперечный профиль траншей, улицы, схемы работы крана и экскаватора).
4. Данные о наличии дорожно-строительной техники и поставки материалов.
Расчет технологических операций.
ЗАХВАТКА №1.
Основной процесс на данной захватке - это подготовительные работы, которые состоят из следующих операций:
- расчистка полосы в пределах красных линий (снос возможных строений, удаление камней, мусора, срез кустарников, валка деревьев, перенос ЛЭП);
- снятие растительного грунта и его обваловывание;
- погрузка растительного грунта в самосвалы и его вывоз на временные свалки;
- разбивка и закрепление на местности трассы трубопровода и контура траншей;
- организация движения строительных машин и обозначение зон складирования материалов;
- в калькуляцию затрат включают следующие операции:
Операция 1. Удаление растительного грунта.
Срез грунта бульдозером.
Выбираем бульдозер ДЗ-104 с поворотным отвалом (т.к. Вул=40м – поперечно-участковая схема) на гусеничном тракторе Т-4АП2 для разработки, перемещения и разравнивания грунта и материалов.
Сменная производительность:
Пб = 8*Пч= 471 м3/ч
Пч=q*Kв*Кт*Кгр/tц= 1,72*0,75*0,7*1/0,01534 = 58,87 м3/ч
q - объем грунта перемещаемого перед отвалом, м3
q=0,75*h2*b*Kп/Kр= 1,72 м3
h - высота отвала, (1,05 м)
b - длина отвала, (2,84 м)
Кп - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении (Кп=0,85),
Кр - коэффициент разрыхления грунта (Кр=1,16),
Кгр - коэффициент учитывающий группу грунта по трудности разработки (1)
Кгр=1, Кв=0,75, Кт=0,7,
tц - время полного цикла,
tц = tз + tп + tобх + tпер = 0,00134 + 0,005 + 0,004 + 0,005 = 0,01534 ч (55 сек)
tз - затраты времени на зарезание (набор) грунта (tз=0,00134),
tп - затраты времени на перемещение и разравнивание грунта (tп=0,005),
tпер - затраты времени на переключение передач, подъем и опускание отвала,
tпер=0,005,
tобх – время обратного хода (0,004)
Объем работ:
V1=Lp*Vрг/Lул=31,5*6400/800=252 м3
Расчетное количество бульдозеров:
Nр = V1/ Пб = 252471 = 0,54 шт.
Nпр = 1 шт.
Коэффициент использования бульдозера:
Кисп= Nр/ Nпр = 0,54
Операция 2. Погрузка растительного грунта в самосвалы.
Выбираем погрузчик АМКОДОР-322.
Пп= qп*Kв*Кт/(tц*р)= 53,85 м3/ч
р – насыпная плотность грунта (1,43 т/м3)
tц=0,012 ч, Кв = 0,7, Кт = 0,6,
V2=lp*Vргвыв/Lул = 31,5*4016/800= 158,13 м3
Nпогррасч = 158,13 /8*53,85= 0,37 »1 погрузчик
Кисп = 0,37
Операция 3. Вывоз растительного грунта самосвалами.
Выбираем самосвал МАЗ-5551
Пэ =q*Кв*Кт/(r*(2*L/V + tп +tр) = 4,8 м3/ч
q - грузоподъемность автомобиля-самосвала (q=10),
L - дальность транспортировки (L=8,8 км),
V – скорость движения (35 км/ч)
r - насыпная плотность материала (r=1,430т/м3),
tп - время погрузки а/м (tп=0,2),
tр – время разгрузки а/м (tр=0,05)
Кв=0,75, Кт=0,7,
Vргвыв=158,13 м3,
Nсамрасч=158,13 /8*4,8 = 4,1 »5 самосвалов,
Кисп=0,82.
ЗАХВАТКА №2.
Основной процесс - это работы связанные с устройством траншеи под водосточную сеть. В калькуляцию включаем следующие операции:
Операция 4. Разработка грунта экскаватором (см. подбор экскаватора).
V = Sтр * lр*Кнед = 8,35*31,5*0,976 = 256,71 м3,
Кнед – коэффициент, учитывающий недоборы грунта в траншее
С целью предотвращения перебора грунта экскаватором и нарушения грунтового основания, траншею роют на глубину на 5-10 см меньше проектной.
Кнед = 1 – 0,08(0,5+1,25+0,8)*31,5/8,35*31,5= 0,976
Nрасч = 0,68 »1 экскаватор
Кисп = 0,68
Операция 4а. Добор грунта вручную.
Vдоб = 6,426 м3, при hд.г.=8 см
Пз = 9,6 м3/ч
Nз = 0,67 »3 землекопа
Кисп = 0,22.
Операция 5. Вывоз лишнего грунта.
Пэ =q*Кв*Кт/(r*(2*L/V + tп +tр) = 4,8 м3/ч
q - грузоподъемность автомобиля-самосвала (q=10),
L - дальность транспортировки (L=8,8 км),
V – скорость движения (35 км/ч)
r - насыпная плотность материала (r=1,430т/м3),
tп - время погрузки а/м (tп=0,2),
tр – время разгрузки а/м (tр=0,05)
Кв=0,75, Кт=0,7,
Vргвыв=46,6 м3,
Nсамрасч=46,6 /8*4,8 = 1,2 »2 самосвала,
Кисп=0,6.
Операция 6. Планировка дна траншеи вручную.
Vпл = Вдна * lр,
Vпл= (0,5+1,25+0,8)*31,5 = 80,3 м3,
Пз= 80 м3/ч,
Nзрасч= 3 (землекопа),
Kисп=0,33.
Операция 7. Уплотнение дна траншеи.
Выбираем ручную реверсивную виброплиту BPR 40/45 D-2 с шириной рабочего органа 0,45 м
Птр= Vр*(b-a) * hсл* Кв* Кт/ n= 12,65 м3/ч
Vр - рабочая скорость (1500 м3/ч),
b - ширина уплотняемой полосы (b=0,45м),
a - ширина перекрытия смежных полос (a=0,05м),
hсл - толщина уплотняемого слоя (0,3 м),
n - число проходов машины по одному следу (n=8),
Kв = 0,75, Кт = 0,75.
Vпл = 80,3 м3
N= 0,79 » 2
Кисп=0,39.
Операция 8. Транспортировка труб и колодцев.
Vтр = nтр*mтр + nсмк*mсмк + nвпр*mвпр + nгаз*mгаз = 7*2,25 +1*1,2 +2*0,25 + 3* 0,932 = 20 т ,
ni=lр*n/Lул,
nтр = 7шт, nсмк=1шт, nвпр= 2шт, nгаз = 3 шт.
Выбираем специализированный транспорт.
Принимаем ПР-25 Полуприцеп-платформа на базе автомобиля КрАЗ для перевозки ж/б труб и блоков.
Грузоподъемность - 24 т.
Наибольшая длина трубы - 17,5 м.
Средняя скорость - 20 км/ч.
Пст=qгр*Кв*Кт/(2*L/V+tп+tр)= 3,6 т/ч
qгр – масса груза;
L - дальность транспортировки (L=11,2км);
tп - время погрузки автомобиля;
tр - время разгрузки;
tп=tр=0,04*20=0,688; Кв=0,75; Кт=0,7;
Nа= 20/8*3,6= 0,69 »1;
Kисп=0,69.
Операция 9. Разгрузка труб и колодцев.
V10=20 т
Пкр = 2,25*0,75*0,75/0,016+0,001+0,01+0,002+0,01+0,007= 27,5 т/ч
Nкррасч = 20/8*27,5= 0,09 »1;
Кисп= 0,09.
ЗАХВАТКА №3.
Основной процесс на данной захватке - это работы, связанные с устройством песчаного основания под водосточную сеть. В калькуляцию затрат включают следующие операции.
Операция 10. Разработка траншей под ветки водостока.
Выбираем а/ц трубы l=4 м;
d=300 мм;
m=30 кг (1метр);
dвнеш=dвнут + 0,1 = 0,4 м,
Точку присоединения к водостоку принимаем равной 2,2 м. Точку присоединения к водоприемным колодцам равной 1,6 м.
Vтр=(bверх+bниж)*(hверх+hниж)*lкор(lдл)/2= 100,8 м3/ч
bверх(bниж) - ширина траншеи под водосточную ветку по верху;
lкор(lдл) - длина короткой (длинной) траншеи.
При глубине h=1,6 м (точка присоединения к водоприемному колодцу) крутизна откосов будет 1:0,5 bверх = 2,6 м. При глубине h=2,2 м крутизна откосов будет 1:0,5 bниж = 3,2 м.
Vтр’ = 14,4 м3
Vтр’’= 86,4 м3
Назначаем экскаватор ЭО-3311Г с обратной лопатой и объёмом ковша 0,4 м3
Пч= 33,9 м3/ч
Nрасч= 0,37»1;
Кисп= 0,37.
Операция 11. Транспортировка песка для песчаного основания.
Выбираем естественное профилированное основание.
Vпес= (Vосн + Vстык*nст)*rст/rест,
Vоснпроф=0,1*(Dвнутвод+0,7)*0,3*lр= 1,323 м3
Vстык = 0,3*(lр-0,15)*(Dвнут+0,2)+0,1*lр=0,115м3,
Vпес=2,47 м3,
Расстояние транспортировки песка – 5 км
Пэсам=6,29 м3/ч,
Nсам=0,05»1 самосвал,
Кисп=0,05.
Операция 12а. Устройство песчаного основания под трубы.
Разработка корыта основания и приямков.
Vкор=Vпес*rест/rст=2,13 м3;
Пз=8/2,6=3,07 м3/ч;
Nз=0,09 » 1 землекоп
Кисп=0,09.
Операция 12б. Засыпка корыта.
Vпес=2,47 м3;
Пз=3,15 м3/ч; N=0,78 » 3 землекопа;
Кисп=0,26.
Операция 12в. Уплотнение корыта ручной трамбовкой.
Vпроф=(Dвнут+0,5)*lр=40,95 м3;
Пз=3,15 м3/ч; Nз=1,625 » 3 зелекопа;
Кисп=0,54.
ЗАХВАТКА №4.
Основной процесс на данной захватке – это работы связанные с монтажом труб водостока. Основные элементы монтажа водосточной сети:
- трубы водостока укладывают против продольного уклона;
- раструбные трубы укладывают раструбами вперед;
- в совмещенной траншее сначала укладывают трубы более глубокого заложения;
- смотровые колодцы монтируют перед укладкой труб.
На данной захватке выполняют следующие работы:
- монтаж труб водостока, одновременно заделка стыков;
- закрепление труб подбивкой грунта (кроме мест стыковых соединений);
- монтаж водосточных веток и устройство их стыковых соединений;
- транспортировка цементного раствора для заделки стыков.
В калькуляцию затрат включаем следующие операции:
Операция 13а. Монтаж смотровых колодцев.
Нврзв=Нвр/n=1,82; V=1,2; Пэ = 4,5 м3/ч; N =0,03»1; Кисп=0,03.
Операция 13б. Монтаж водосточных колодцев.
При d=0,8 м, Нврзв=0,76; Пэ=10,79 м3/ч; N=0,02»1; Кисп=0,02.
Операция 13в. Монтаж труб водостока.
Смотри Главу 3 «Подбор крана» и определение рациональной длины захватки.
Кисп=lр/lmax=31,5/102,5= 0,31
Операция 13г. Монтаж водосточных веток вручную.
Состав звена монтажников наружных трубопроводов:
4 разр. – 2 человека
3 разр. – 1 человек
2 разр. – 1 человек
При Нвр=0,16, Нзв = 0,04; Пэ = 205; lобщ = lкор+ lдл=16,5+2,5=19,0; N=0,09; Кисп =0,09.
Операция 14. Транспортировка цементного раствора для заделки стыков.
V=2* *R* b* h* nст
b – высота зазора;
h – ширина зазора;
Rвод = (r+0,05)/2 = 0,375
Rветки = 0,175
nст. = lрац./Lтр. – 1 » 6 стыков
nст.вет = lобщ./Lтр. – 1 » 4 стыка
Vвод = 0,028 м3
Vвет. = 0,002 м3
Vобщ. = 0,03 м3
Выбираем автобетоносмеситель – СБ-227 на базе ЗИЛ
П = (q* Кв * Кт)/(2*L/V+tзагр.+ tр)= 1,48 м3/ч
q – вместимость машины, м3
tзагр., tр – время загрузки и разгрузки машины
V – скорость машины
Кв = 0,75
Кт = 0,7
Nрасч. = 0,003 » 1;
Кисп. = 0,003
Операция 15. Заделка стыков
После 14 операции необходимо предусмотреть технологический перерыв 7 суток для затвердевания цементного раствора.
ЗАХВАТКА №5
Основной процесс на данной захватке – это работы, связанные с испытанием водосточной сети.
Операция 16. Испытания труб водостока.
Состав работ при гидравлическом испытании трубопроводов:
1) очистка трубопроводов
2) установка заглушек с закреплением их временными упорами, манометра и кранов
3) присоединение водопровода и пресса
4) наполнение трубопровода водой до заданного давления
5) осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест
6) устранение обнаруженных дефектов
7) вторичное испытание и сдача трубопровода
8) отсоединение водопровода и слив воды из трубопровода
9) снятие заглушек, упоров и манометров
Состав звена: 5 разр. – 1чел
4 разр. – 1чел
Пресс ПМ-130
Нвр = 0,61; Нвр.звена = 0,3; Пэ = 27,33 м3/ч; N = 0,34 » 1; Кисп. = 0,34.
ЗАХВАТКА №6
Основной процесс на данной захватке – это работы, связанные с обратной засыпкой траншей. В калькуляцию включаем следующие операции:
Операция 17. Засыпка и подбивка пазух грунтом в зоне стыков водостока вручную.
Vпаз. = 0,02 *Vоп.4 = 5,13 м3; Нвр. = 0,87; Пземл. = 8/0,87 = 9,20 м3/ч;
Nземл. = 0,56 » 3;
Кисп. = 0,18.
Операция 18. Уплотнение первого слоя ручной трамбовкой.
V = 14,1 м3
Выбираем вибротрамбовку ВТ 50 с шириной рабочего органа 0,23 м
Птр= Vр*(b-a) * hсл* Кв* Кт/ n= 4,8 м3/ч
Vр - рабочая скорость (1140 м3/ч),
b - ширина уплотняемой полосы (b=0,25м),
a - ширина перекрытия смежных полос (a=0,05м),
hсл - толщина уплотняемого слоя (0,3 м),
n - число проходов машины по одному следу (n=8),
Kв = 0,75, Кт = 0,75.
Толщина уплотняемого слоя 0,3 м
Nрасч. = V/П = 0,36 » 3;
Кисп = 0,12.
Операция 19. Засыпка траншеи на 0,3 м выше шелыги трубы.
Назначаем экскаватор ЭО-3311Г с обратной лопатой и объёмом ковша 0,4 м3
Пч= 33,9 м3/ч
V = Sсл.*lр*К = 31,5м3
Nрасч= 0,12»1;
Кисп = 0,12
Операция 20. Уплотнение грунта ручной трамбовкой.
V = 31,5 м3
Выбираем вибротрамбовку ВТ 50 с шириной рабочего органа 0,23 м
Птр= Vр*(b-a) * hсл* Кв* Кт/ n= 4,8 м3/ч
Vр - рабочая скорость (1140 м3/ч),
b - ширина уплотняемой полосы (b=0,25м),
a - ширина перекрытия смежных полос (a=0,05м),
hсл - толщина уплотняемого слоя (0,3 м),
n - число проходов машины по одному следу (n=8),
Kв = 0,75, Кт = 0,75.
Толщина уплотняемого слоя 0,3 м
Nрасч. = V/П = 0,82 » 3;
Кисп = 0,27.
Операция 21. Послойная засыпка и разравнивание грунта бульдозером.
V = Sост.*lр*К = 217,4 с
Выбираем бульдозер ДЗ-19, марка трактора Т-100
Нвр. = 0,65; Пбул. = 1261,5 м3/ч; Nбул. = 0,17 » 1;
Кисп. = 0,17
Операция 22. Послойное уплотнение грунта катком.
Назначаем каток:
Марка ДУ-84 вибрационный комбинированный.
Масса – 15-16 т
Ширина уплотняемой полосы – 2,0 м
Пк= = 48,81 м3/ч
b – ширина уплотняемой полосы
a – ширина перекрытия смежных полос
hсл. – толщина уплотняемого слоя
lпр. – длина прохода
tразв. – затраты времени на разворот (tразв. = 0,005)
n – число проходов по одному следу (n = 15)
V = 217,4 м3
Nкат. = 0,56 » 2; Кисп. = 0,28.
Глава 5
Контроль качества работ.
Высокое качество и надежность работы подземных коммуникаций в значительной степени обеспечиваются систематическим контролем за их строительством. Качество выполнения этих работ контролирует в первую очередь лаборатория строительной организации. Контроль за строительством (технический надзор) осуществляют также представители заказчика, проектной и эксплуатирующей организаций и др.
В процессе выполнения работ визуальными и инструментальными методами проверяют: качество труб, колодцев и других элементов водосточной сети; качество материалов, применяемых для устройства оснований и заделки стыков; правильность укладки труб в плане и профиле и установки колодцев; качество стыковых соединений и надежность оснований; плотность грунта обратной засыпки.
Качество труб, колодцев и других сборных элементов проверяют наружным осмотром (отсутствие трещин, сколов, наплывов) и геометрическими измерениями (соответствие размеров ГОСТу).
Качество строительных материалов (песок, щебень, цементобетонная смесь, раствор, мастики и др.) контролируют лабораторными испытаниями.
Контроль готовых оснований включает: проверку продольного профиля и отметок основания геодезическими измерениями; определение толщины искусственного основания пробным вскрытием или выбуриванием кернов; проверку плотности оснований из дискретных материалов и грунта радиоизотопными, динамометрическими методами, методом лунок и проверку прочности бетонных оснований ультразвуковыми приборами.
Качество монтажных работ оценивают:
1) точностью привязки колодцев в плане и профиле, проверяемой инструментально: отклонение колодцев в плане от проектного положения не должно превышать 15 см, отклонение вертикальных отметок лотков — 5мм;
2) прямолинейностью участка трубопровода между двумя смежными колодцами, проверяемой:
а) просмотром трубы на свет (на одном конце устанавливают источник света, на другом — зеркало): видимое в зеркало поперечное сечение может иметь отклонение от круга по горизонтали не более 1/4 диаметра трубы, по вертикали отклонение не допускается;
б) пробным пуском воды после заделки стыков, обнаруживающим застойные места в лотке трубопровода: глубина слоя воды в застойных местах не должна превышать 10 мм.
Герметичность и прочность стыковых соединений труб проверяют сначала визуально, а затем гидравлическими испытаниями водосточной сети. Качество засыпки траншей оценивают по плотности грунта, систематически контролируя ее в процессе засыпки неразрушающими методами.
Гидравлические испытания водосточной сети — главный критерий оценки качества строительства. Гидравлические испытания включают три этапа: подготовку сети к испытаниям, предварительное и окончательное испытание на плотность.
Подготовка сети к испытаниям. Водосточную сеть испытывают участками между двумя смежными колодцами. Наиболее распространена схема испытания, приведенная на рис. Участок трубопровода ограничивают заглушками (преимущественно металлическими инвентарными) и упорами. Гидростатическое давление в трубопроводе создается заполнением водой стояка с мерным баком, устанавливаемым в верхнем колодце, или наполнением верхнего колодца, если колодцы подлежат испытанию (колодцы, не имеющие гидроизоляции испытанию не подвергаются). Высота стояка равна глубине заложения трубопровода, но не более 4 м, что обеспечивает давление в трубопроводе до 0,04 МПа. В нижнем колодце заглушка снабжается трубой для выпуска воздуха.
Предварительное испытание на плотность проводят при не засыпанной траншее после подбивки пазух. Трубопровод заполняют водой на 24 ч. Это обеспечивает набухание бетонных и железобетонных труб, закрытие микропор и микротрещин и соответствует состоянию бетона во время эксплуатации сети. По истечении суток при наружном осмотре трубопровода не должно наблюдаться видимых утечек воды в стыках или в теле труб.
Окончательное испытание на плотность проводят после засыпки траншеи, при этом определяют размер утечки воды из трубопровода, проложенного в сухих местах, или притока воды в трубопровод — в водонасыщенных грунтах (если уровень грунтовых вод расположен на глубине меньше половины расстояния от поверхности земли до шелыги трубы).
Как и при предварительном испытании, трубопровод заполняют водой на 24 ч, затем в течение 30 мин определяют утечку или приток воды, которые не должны превышать нормативных значений. Например, для водостока диаметром 0,2—0,6 м допустимая утечка (или приток) воды составляет 20—40 м3/сут на 1 км трубопровода.
Глава 6