Кафедра механизации сельского хозяйства

Механизация и технология животноводства

Великий Новгород 2014

Рецензент

кандидат технических наук, доцент Я.П.Энсон

Механизация животноводства: Лабораторные работы/Сост.С.В.Карташов; НовГУ им. Ярослава Мудрого.-Великий Новгород,2014.-51с.

Методическое пособие для выполнения лабораторных работ студентов специальности:

110800-«Агроинженерия»

Содержание

1. Измельчитель грубых кормов ИГК-ЗОБ

2. Измельчитель –камнеуловитель ИКМ-5

3. Дробилка кормов КДУ-2

4. Измельчитель-сместитель стебельчатых кормов ИСК-3

5. Агрегат для приготовления кормосмесей АПК-10А

6. Кормораздатчики КТУ-10 И КТУ-10А

7. Прицепной раздатчик-смеситель кормов РСП-10

8. Агрегат для запаривания картофеля АЗК-3

9. Агрегат для приготовления заменителя молока АЗМ-0,8А

10. Доильный агрегат АДМ-8 с молокопроводом

Лабораторная работа №1

Измельчитель грубых кормов ИГК-ЗОБ

Цель работы.Изучить устройство и прин­цип работы измельчителя грубых кормов ИГК-ЗОБ.

Программа работы.

1. Изучить работу агрегата и его сборочных единиц.

2. Вычертить технологическую схему ИГК-30Б.

3. Определить производительность измельчителя.

Отчет о работе.

Измельчитель грубых кормов ИГК-ЗОБ предназначен для измельчения -грубого корма (с одновременным расщеплением частиц вдоль волокон) и погрузки его в транспортные средства. ИГК-ЗОБ выпускают в двух ис­полнениях: ИГК-ЗОБ I — мобильный, навешиваемый на трактор типа МТЗ-80 с приводом от вала отбора мощ­ности и ИГК-ЗОБ-П — стационарный с приводом от электродвигателя.

Измельчитель (рис. 1) состоит из сварной рамы, на которой крепят питатель с приемной камерой 9, измелъчающий аппарат, дефлектор 6смеханизмом пово­рота и электрооборудования с пусковой аппаратурой.

Питатель имеет горизонтальный 11и наклонный 10транспортеры, которые обеспечивают уплотнение сырья и его равномерную подачу в измельчающий аппарат. Наклонный транспортер совершает колебатель­ные движения относительно оси ведущего вала. Привод, транспортеров осуществляется от вала ротора 4через клиноременную передачу, червячный редуктор, промежуточный вал и цепные передачи. На промежуточном валу установлена муфта отключения питателя.

Приемная камера предназначена для подачи корма в измельчающий ап­парат и удаления инородных включений. Она состоит из корпуса и обечайки. Для предотвращения накопления корма в корпусе установ­лен отражатель 2.В верху цилиндрической части ка­меры находится люк для ос­мотра и очистки камеры, а внизу — окно для удаления тяжелых включений, попадаемых с измельчаемым кормом.

Рис. 1. Технологическая схема измельчителя ИГК-ЗОБ:

1— лопатка; 2 — отражатель; 3— ло­пасть ротора; 4— ротор; 5 — регули­рующий козырек; 6 дефлектор; 7, 8 — вращающийся и неподвижный диски с штифтами; 9 — приемная каме­ра; 10, 11 — верхний уплотняющий и нижний транспортеры.

Измельчающий аппарат состоит из рамы, ро-тора 4 слопатками 1 и лопастями 3,диска 8, отсекателя и привода с электродвигателем. Рама — сварной конструкции, образует измельчающую камеру, состоя­щую из стенок и обечайки. На обечайке имеется четыре люка. К передней стенке приварен фланец, к которому подсоединяют привод. К. задней стенке камеры при по­мощи прижимов крепят неподвижный диск 8. Непо­средственно измельчитель представляет собой два диска: неподвижный 8и вращающийся 7, на которых уста­новлены штифты. На вращающемся диске по концент­рическим окружностям закреплены три ряда, а на не­подвижном — два ряда штифтов, которые в попереч­ном сечении имеют клинообразующую форму и установ­лены заостренной гранью вперед по ходу вращения.

Кожух измельчающего аппарата имеет патрубок для отвода измельченной массы и крепления выгрузной трубы, на которой крепят дефлектор.

Дефлектор 6с механизмом поворота предназна­чен для транспортировки измельченной массы и пода­чи ее к месту выгрузки. Его крепят ^:к обойме переход­ника измельчающего аппарата, что обеспечивает поворот дефлектора рукояткой на 360°. На верхнем конце дефлектора установлен направляющий козырек 5 для равномерного распределения массы в загружаемую емкость. Фланец корпуса крепят к фланцам переход­ника тремя болтами. Дефлектор можно установить в транспортное положение, опустив его верхнюю часть вниз.

Электрооборудование состоит из электродви­гателя, электроаппаратного шкафа, клеммной коробки и индикатора нагрузки. В шкафу смонтирована аппа­ратура пуска и защиты электродвигателя. Индикатор нагрузки в специальной металлической рамке закреплен на питателе и состоит из кнопочного поста управления и амперметра. При полной загрузке измельчителя по­казания амперметра не должны превышать 55 А.

Технологический процесс.Грубый корм, подлежа­щий измельчению, равномерно подают вручную или механически на нижний горизонтальный транспортер 11питателя. Далее корм поступает под верхний наклон­ный транспортер 10, уплотняется и подается в прием­ную камеру, где отделяются инородные предметы (кам­ни, комки земли, металлические и другие включения). Корм подхватывается всасывающим воздушным пото­ком и направляется в измельчающую камеру. Проходя между, штифтами 7 ротора 4и неподвижного диска 8, корм измельчается, расщепляясь вдоль и поперек волокон. После этого измельченная масса воздушным по­током и лопатками 1 ротора 3выбрасывается из ка­меры в дефлектор 6и регулирующим козырьком 5 на­правляется на выгрузку.

Измельчитель включают и выключают кнопкой уп­равления, а питатель — рычагом, при перемещении ры­чага в направлении приемной камеры питатель отклю­чается.

Технологические регулировки.Производительность измельчителя зависит от вида корма, его влажности и равномерности подачи. При влажности грубых кормов (сено, солома) до 15 %. производительность должна со­ответствовать по паспортным данным 3 т/ч. При из­мельчений стебельчатых кормов, влажность которых бо­лее 20 %., подачу на горизонтальный транспортер умень­шают. Для этого снижают скорость питателя переста­новкой звездочек: на первичный вал редуктора устанавливают звездочку из 15 зубьев, а на промежуточ­ный — из 20.