Библиографический список. 3. Справочник мебельщика

1. Стовпюк, Ф. С. Технология изделий из древесины [Текст] : учеб. посо­бие / Ф. С. Стовпюк, Е. Н. Кандакова. - СПб. : ЛТА, 2007. - 94 с.

2. Гончаров, Н. А. Технология изделий из древесины [Текст] : учебник / Н. А. Гончаров, В. Ю. Башинский, Б. М. Буглай. - М. : Лесн. пром-сть, 1990. -528 с.

3. Справочник мебельщика. Конструкции и функциональные размеры. Материалы. Технология производства [Текст] / под ред. В. П. Бухтиярова. - М. : Лесн. пром-сть, 1985. - 360 с.

4. Справочник мебельщика. Станки и инструменты. Организация произ­водства и контроль качества [Текст] / под ред. В. П. Бухтиярова. - М. : Лесн. пром-сть, 1985. - 379 с.

5. Стержнев, Ю. Ф. Практическое руководство по конструированию ме­бели [Текст] / Ю. Ф. Стержнев. - СПб. : Политехника, 2000. - 226 с.

6. Стовпюк, Ф. С. Конструирование изделий из древесины [Текст] : учеб. пособие / Ф. С. Стовпюк, Е. Н. Кандакова. - СПб. : ЛТА, 2005. - 115 с.

7. Стовпюк, Ф. С. Технология изделий из древесины [Текст] : пособие по курсовому проектированию с элементами НИРС для студентов спец. 1720 / Ф. С. Стовпюк. - Л., 1987. - 90 с.

8. Базанов, Л. Ф. Разработка конструкции изделия [Текст] : учеб. пособие / Л. Ф. Базанов, В. М. Цухло. - М. : МГУЛ, 2004. - 75 с.

9. Мамонтов, Е. А. Практикум по проектированию технологических процессов изделий деревообработки [Текст] : учеб. пособие / - СПб. : Профи, 2010. – 334 с.

Приложение 1

Образец оформления титульного листа курсового проекта

КОГОАУ СПО «Колледж промышленности и автомобильного сервиса»   ТехнологическИЙ ПРОЦЕСС изготовления и сборки изделий из древесины Курсовой проект.   Вариант № ____     Изделие:______________     Выполнил: студент гр. ТД-___ __________________________ (Ф.И.О.) Проверил: _________________ (Ф.И.О.)   Киров 2016

Приложение 2

Образец схемы технологического процесса

Приложение 3

Нормативы припусков

Величина усушки пиломатериалов и заготовок от влажности 20 до 8 %

Номинальный размер толщины и ширины пилопродукции, мм	Величина усушки, мм, для древесины
ели, сосны, кедра, пихты	лиственницы	дуба, березы, клена, ясеня, осины, ольхи	бука, граба, ильма, липы
	0,3	0,4	0,4	0,7
	0,4	0,6	0,5	0,8
	0,4	0,7	0,6	0,9
	0,5	0,8	0,7	1,1
	0,5	0,8	0,8	1,2
	0,6	0,8	1,0	1,3
	0,7	1,0	1,2	1,6
	0,8	1,0	1,3	1,9
	0,8	1,1	1,4	2,1
	0,9	1,3	1,8	2,6
	1,0	1,5	2,0	3,0
	1,2	1,8	2,4	3,4
	1,3	2,0	2,7	3,7
	1,8	2,4	2,9	4,2
	2,8	3,5	4,4	6,3
		5,2	6,0	8,4
	4,7	6,1	7,5	10,4
	5,3	7,2	8,9	13,3

Примечание. Величины усушки, приведенные в таблице, соответствуют ГОСТ 6782.1 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки» и ГОСТ 6782.2 «Пилопродук-ция из древесины лиственных пород. Величина усушки».

Припуски на фрезерование заготовок с двух противоположных сторон

без предварительного фугования

Припуски на механическую обработку заготовок облицовок из синтетических материалов

Наименование облицовочного материала	Припуски на две стороны, мм
по длине	по ширине
1 Пластик бумажно-слоистый, декоративный, ГОСТ 9590
2. Материал облицовочный на основе пропитанных бумаг с глу­бокой степенью отверждения смолы (по ТУ 13-1 60-84 и др.)
3. Материал кромочный на основе бумаг пропитанных терморе­активными полимерами (по ТУ 13-771-84 и др.); шпон строга­ный для облицовывания кромок на проходном оборудовании

Примечания:

1. Размеры заготовок облицовок устанавливают исходя из размеров облицовываемых по­верхностей заготовок основы.

2. При облицовывании кромок заготовок на линиях типа МФК длина облицовываемой по­верхности продольной кромки равна длине заготовки основы, а поперечной кромки - ширине основы после обработки щитовой заготовки в размер по ширине.

Припуски на торцевание заготовок из древесины

Номинальная ширина деталей, мм	Припуск на две стороны, мм, при номинальной длине деталей, мм
до 1500	св. 1500 до 3000
До 150
Св. 150 до 290

Примечание. В таблице указаны припуски на однократные заготовки. Общий припуск на механическую обработку кратной по длине заготовки рассчитывают по методике, приведенной в подразд. 3.3 настоящего методического пособия.

Припуски на фрезерование заготовок с двух противоположных сторон

с предварительным фугованием

Номинальные размеры деталей, мм	Припуск при номинальной толщине деталей, мм
по толщине	по ширине
по длине	по ширине	до 30	св. 30 до 95	св. 95 до 170	до 30	св. 30 до 95	св. 95 до 170
Св. 300 до 800	До 95	5,0	4J5 5,5	-	5,5	5,0 6,0	-
Св. 95 до 195	4J5 5,5	55,0 6,0	7,0	5,0 6,0	5,5 6,5	7,0
Св. 800 до 1600	До 95	4J5 5,5	5L0 6,0	-	5L0 6,0	6,5	-
Св. 95 до 195	5,0 6,0	55,5 6,5	7,5	5,5 6,5	7,0	65 7,5
Св. 1600 до 2400	До 95	55,5 6,5	6,0 7,0	-	7,0	65 7,5	-
Св. 95 до 195	6,0 7,0	7,5	7J5 8,5	7,5	7,0 8,0	7J5 8,5

Примечание. В числителе указан припуск на фрезерование заготовок из древесины сосны, ели, пихты и кедра, а в знаменателе - древесины твердых лиственных пород и березы.

Приложение 4

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОТХОДЫ И ПОЛЕЗНЫЕ ВЫХОДЫ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [1]

Наименование материалов	Сорт, группа, марка	Соотно­шение сортов,%	Полезный выход по сортам, %	Технологи­ческие отходы	Средневзвешен­ный полезный выход
%	Кто	%	Кпв
Плиты древесностружечные:
- ГОСТ 10632	П-А	-	-		1,02		1,087
- облицованные ГОСТ Р 52078	У	-	-		1,01		1,087
Плиты ДВПО, ГОСТ 8909	Т-350	-	-		1,02		1,136
Фанера, ГОСТ 3916	ФК	-	-		1,02		1,176
Пиломатериалы хвойных по­род, необрезные, ГОСТ 8486	2 3	35 25	80 67 50 40		1,031		1,613
Пиломатериалы лиственных пород, необрезные, ГОСТ 2695: - бук, дуб, ясень - береза	2 3 1 2 3	40 40 20 40 40	55 35 55 45	5 5	1,053 1,053	49 42	2,041 2,381
Шпон строганный, лиственных пород, необрезной ГОСТ 2977: - ясень - дуб - красное дерево, орех	2 1 2 1 2	80 20 80 30 70	60 68 58 76		1,099 1,124 1,099		1,613 1,667 1,613
Шпон строганый, лиственных пород, необрезной ГОСТ 2977: - ясень - дуб - красное дерево, орех	1 2 1 2 1 2	20 80 20 80 30 70	70 60 68 58 76 56	9 11 9	1,099 1,124 1,099	62 60 62	1,613 1,667 1,613
Материал облицовочный на ос­нове бумаг ТУ13-160-84и др.	-	-	-		1,053		1,087
Материал кромочный на основе бумаг ТУ 13771-84 и др.	-	-	-		1,031		1,031
Профильные погонажные детали из МДФ, облицованные	-	-	-		1,01		1,087

Примечания:

1. При использовании обрезных пиломатериалов полезный выход заготовок из каждого сорта увеличивать на 5 %.

2. Полезный выход заготовок из древесностружечных и древесноволокнистых плит, фане­ры, материала облицовочного на основе пропитанных бумаг принимают по картам раскроя этих материалов; в данном приложении указаны рекомендуемые наименьшие значения полезного вы­хода заготовок.

Приложение 5

Нормативы расхода клея [1]

Наименование материала, на который наносится клей	Марка клея	Облицовывание щитовых заготовок при нанесении клея вальцами	Склеивание на плоских (вставных) шипах при нанесении клея вручную	Склеивание шипах при нанесении клея окунанием
шпоном строганым и лущеным	материалом облицовочным на основе бумаг
1. Плиты древесностру­жечные	КФ-Ж(М) КФ-БЖ ПВАД	0,170 0,155	0,110 0,100	0,480 0,435	—
2. Фанера	КФ-Ж(М) ПВАД	—	—	0,300 0,260	1,055 0,990
3. Детали из древесины: - хвойных пород - твердых лиственных пород	КФ-Ж(М) ПВАД КФ-Ж(М) ПВАД	-	—	0,445 0,425 0,360 0,375	1,100

Примечания:

1. В таблице приведены нормативы расхода клея: при облицовывании (графы 3 и 4) — горя­чим способом; при склеивании (графы 5 и 6) — холодным способом.

2. Норматив расхода клея при склеивании брусков холодным способом клеем на основе ПВАД составляет, кг/м2: для древесины хвойных пород — 0,300; лиственных — 0,225.

Приложение 6

Расход шлифовальных шкурок [1]

Наименование	Номера	Расход на 1 м2 шлифуемой поверхности, м2, шкурок
технологической операции и материала	зернистости шлифо-	на бумажной основе на тканевой основе при шлифовании при шлифовании
шлифуемой поверхности	вальных шкурок	на станках и линиях	вручную	на станках и линиях	вручную
1. Калибрование заготовок из
шлифованных ДСтП под облицо­вывание	32—16	—	—	0,002	—
2. Шлифование поверхностей, об-
лицованных строганым шпоном:
- ясеня, дуба, березы, бука	25—20	0,036	—	0,024	—
	12—10	0,031 0,023	—	0,021 0,015	—
- красного дерева, ореха	20—16	0,032	—	0,021	—
	12—10	0,028 0,020	—	0,019 0,013	—
3. Шлифование брусковых загото­вок	20—16	0,060 0,050	0,065	0,040 0,040	0,045
4. Шлифование для снятия прове-
сов после склеивания стенок вы­движного ящика на прямой ящич­ный шип	20—16	0,080	—	0,070	—

Приложение 7

Время, необходимое для раскроя ДСтП на 100 деталей [1]

Приложение 8