Порядок выполнения работы. 1. Получить у преподавателя технологический процесс ремонта детали средней

1. Получить у преподавателя технологический процесс ремонта детали средней сложности

2. По каждому методу ремонта и выбранного оборудования предложить 2-3 других альтернативных метода.

Рекомендуемая литература

1. Технология судостроения./Под ред. А.Д. Гармаша. Профессия. С.-Петербург,2003.342с.

2. Мухамбетов Г.М. Технология ремонта машин и механизмов морской техники. КазАТК, Алма-Аты, 2007. с.292.

ПРИМЕР К ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ №6

Технология восстановления чугунных коленчатых валов двигателя змз-53а автоматической наплавкой под легирующим флюсом по оболочке

Исходные данные
Материал - чугун магниевый высокопрочный ВЧ50
Твердость НВ 196…203. Твердость шеек наплавки НRС 56…62.
     
№ Перехода Наименование операции, перехода Оборудование, инструмент
  1 Мойка  
  Промыть коленчатый вал в горячем растворе каустической соды Моечная машина
  2 Слесарная  
Установить коленчатый вал в тиски  
Отвернуть пробки грязеуловителей Верстак слесарный
Снять и перевернуть коленчатый вал тиски, ключи
Повторить переход 2 для остальных шатунных шеек  
Снять деталь  
  3 Очистка грязеуловителей  
Установить коленчатый вал в тиски Верстак слесарный
Выбить грязь из двух грязеуловителей тиски, ключи
Перевернуть коленчатый вал  
Выбить грязь из двух оставшихся грязеуловителей Металлический ерш
Снять деталь  
Поставить коленчатый вал на установку для промывки грязеуловителей Установка для промывки грязеуловителей.
Промыть грязеуловители
Снять деталь  
  4 Мойка  
  Промыть вал в горячем растворе каустической соды Моечная машина
  5 Контроль  
Установить коленчатый вал первой и пятой коренными шейками на призмы Контрольная плита
Проверить биение третьей коренной шейки и при биении более 0,2 мм красить красной краской; такой вал подлежит правке на прессе Призмы, индикаторная стойка, краска, кисть
Снять деталь  
  6 Правка  
Установить вал в электропечь и нагреть до 4000С Электропечь
Вынуть вал из печи и установить вал первой и пятой коренными шейками на призмы пресса Призмы
Проверить биение третьей коренной шейки и выправить вал до биения не превышающего 0,2 мм Индикаторная стойка пресс
Снять деталь  
  7 Центровка  
Установить вал фланцем в патрон, а шейку под шестерню в люнет Токарный станок, патрон 3х кулачковый
Выставить вал, обеспечив биение третьей коренной шейки не более 0,2 мм Люнет, индикатор
Проверить резцом центровую фаску под углом 30 на глубину 3 мм Резец ВК 8
Снять деталь  
  8 Шлифование шатунных шеек под наплавку  
Установить вал в центросмесители по 1 и 4 шатунной шейкам Кругло-шлифовальн станок
Шлифовать 1 и 4 шейки до Ø 57,5 Центросмесители
Повторить переходы 1 и 2 для 2 и 3 шатунных шеек Шлифовальный круг
Снять деталь ЭСТ-25 (60) К
  9 Шлифование коренных шеек под наплавку  
Установить вал в центра станка Кругло-шлифовальный станок
Шлифовать все коренные шейки до Ø 67,5 Центра
Снять деталь Микрометр 50…75 мм
  17 Наплавка галтелей коренных шеек в углекислом газе  
Установить вал на станок шейкой под шкив вентилятора Установка для наплавки валов
  в патрон и отверстием во фланце в центр задней бабки
Очистить шейки от грязи и масла Мундштук для наплавки валов
Наплавить левые галтели всех коренных шеек
Повернуть мундштук на 1800 Патрон
Наплавить правые галтели всех коренных шеек  
Снять деталь  
  18 Наплавка галтелей шатунных шеек в углекислом газе  
Установить вал в центросмесители Центросмесители
Наплавить левые галтели 1 и 4 шейки Мундштук для
Повернуть мундштук на 1800 наплавки валов
Наплавить правые галтелей 1 и 4 шатунных шеек Установка для
Повторить переходы 1,2,3,4 для 2 и 3 шатунных шеек наплавки валов
Снять деталь  
  19 Наплавка коренных шеек под флюсом  
  Флюс АН 348 +3,5% феррохрома +4% графита  
Установить вал шейкой под шестерню в патрон и Установка для
отверстием во фланце в центр задней бабки наплавки валов
Очистить шейки от грязи и ржавчины  
Зачистить места прихваток и наплавки галтелей Наждачное полотно
Пробить бородком оболочки над отверстиями масляных  
  каналов 15% жидкого стекла
Закрыть отверстия масляных каналов графитовой пастой 85% графита
Наплавить шейку до Ø72,9 -1,1  
Повторить переход 7 для остальных шеек  
Снять деталь  
  20 Наплавка шатунных шеек  
Установить коленчатый вал в центросмесители
Очистить шейки от грязи и ржавчины  
Зачистить места прихваток и наплавки галтелей  
Пробить бородком оболочки над отверстиями масляных  
Закрыть отверстия масляных каналов графитовой пастой См. опер.19
Наплавить 1 шатунную шейку до Ø 62,9-1,1  
Повторить переход 6 для 4 шейки  
Повторить переходы 1-6 для 2 и 3 шатунных шеек  
Снять деталь  
  21 Предварительное шлифование шатунных шеек    
Установить коленчатый вал в центросмесители по 1 и 4  
  шатунным шейкам    
Шлифовать 1 шатунную шейку до Ø 60,8-0,2 См. опер.8  
Повторить переход 2 для 4 шатунной шейки    
Повторить переход 1 и 2 для 2 и 3 шатунных шеек    
Снять деталь    
  22 Контроль    
  Проверить качество наплавленного слоя; поры, раковины,  
  трещины и шлаковые включения не допускаются; на    
  бракованных шейках сошлифовать металл и наплавить    
  новый под легирующим флюсом по оболочке    
  23 Предварительное шлифование коренных шеек    
Установить коленчатый вал в центр станка    
Шлифовать коренные шейки до Ø 70,8-0,2 См. опер. 9  
Снять деталь    
  24 Контроль    
  Проверить качество наплавленного слоя; поры, раковины,  
  трещины и шлаковые включения не допускаются; на    
  бракованных шейках сошлифовать металл и наплавить    
  новый под легирующим флюсом по оболочке    
  25 Обработка отверстий масляных каналов    
Установить коленчатый вал в коренные постели блока Вертикально-  
  двигателя ЗМЗ 53А на столе сверлильного станка сверлильный станок  
Раззенковать отверстия масляных каналов на всех Технологический  
  шатунных шейках блок двигателя  
Раззенковать отверстия масляных каналов на всех ЗМЗ-53А  
  коренных шейках Сверло Ø14  
Продуть отверстия    
Снять деталь    
  26 Контроль    
  Проверить качество раззенковки масляных отверстий  
  27 Окончательное шлифование шатунных шеек    
Установить коленчатый вал в центросмесители  
Шлифовать 1 шатунную шейку до Ø 60-0,013    
Повторить переход 2 для 4 шатунной шейки См. опер. 8  
Повторить переходы1,2,3 для 2 и 3 шатунных шеек    
Снять деталь    
  28 Окончательное шлифование коренных шеек    
Установить коленчатый вал в центра кругло-шлифовального  
  станка См. опер. 9  
Шлифовать коренные шейки до диаметра Ø 70-0,013    
Снять деталь    


№ Перехода Наименование операции, перехода Оборудование, инструмент
  29 Контроль  
Установить коленчатый вал 1 и 5 коренными шейками
  на призмы Призмы
Произвести наружный осмотр. Поры, трещины, раковины и Индикаторная стойка
  шлаковые включения не допускаются Скобы
Проверить диаметры шеек  
Проверить твердость на 1 коленчатом вале из партии  
  Твердость должна быть НRС 56…62  
Проверить биение 3 коренной шейки, шейки под  
  распределительную шестерню, шейку под шкив вентилятора, торцевое биение фланца  
  30 Правка  
Установить коленчатый вал крайними шейками на призмы Пресс
Проверить биение 3 коренной шейки Приспособление
Править коленчатый вал, биение не более 0,05 мм для правки
Снять деталь Индикаторная стойка
  31 Исправление фланца крепления маховика  
Торцевать торцовую поверхность фланца со стороны Патрон 3х кулачковый
  маховика как чисто, обеспечив биение торца не Люнет
  более 0,04 мм Индикаторная стойка
Проверить резцом центровую фаску 600 на глубину 2,5 мм Резец подрезной ВК8
Снять фаску 3 x 450 по кромке фланца Резец проходной ВК8
Снять деталь Фаскомер
  32 Исправление отверстия во фланце под подшипник  
Закрепить шейку коленчатого вала под распределительную Патрон 3х кулачковый
  шестерню в патрон и 5 шейку вала в люнет Люнет
Выверить биение по средней шейке. Биение не должно  
  превышать 0,05 мм Индикаторная стойка
Расточить отверстие под ремонтную втулку до диаметра Резец расточной ВК8
  Ø44+0,05 на длину 13 мм Нутромер
Притупить острые кромки Шабер
Снять деталь  
  33 Слесарная  
Закрепить коленчатый вал в тиски Слесарный верстак
Запрессовать ремонтную втулку с размерами : Оправка, молоток
  Наружный диаметр Ø 44,06+0,02 Тиски, медные
  Внутренний Ø 38,5+0,5 прокладки
  Линейный размер 13-0,3 мм  
Снять деталь  
  34 Расточка отверстия  
Закрепить коленчатый вал за шейку под ступицу шкива в Индикаторная стойка
  патрон и 5 шейкой в люнет Резец расточной ВК8
Выверить биение по средней шейке. Биение не должно Резец проходной ВК8
  превышать 0,05 мм Нутромер
Расточить отверстие во втулке под номинальный размер Фаскомер
  до диаметра Ø 40 -0,012-0,028  
Снять фаску 2,5 x 600 по кромке втулки  
Снять вал  
№ Перехода Наименование операции, перехода Оборудование, инструмент
  35 Восстановление шейки под шкив вентилятора  
Установить вал фланцем крепления маховика в патрон, 1 Патрон 3х кулачковый
  коренной шейкой в люнет, хвостовик поджать центром Люнет
Выверить биение по средней шейке. Биение не должно Индикаторная
  превышать 0,05 мм стойка
Произвести накатку наружной поверхности шейки под шкив Накатка-рифление
  вентилятора прямое
Проточить шейку под ступицу шкива вентилятора до Резец проходной ВК8
  номинального диаметра Ø 38+0,020 +0,003 мм Скоба
Снять деталь  
  36 Прогонка резьбы в отверстии под храповик при срыве резьбы до пяти ниток  
Закрепить коленчатый вал в тиски Верстак слесарный
Прогнать резьбу М27x2 в отверстии под храповик по всей Тиски, медные
  длине прокладки
Снять коленчатый вал Метчик М27x2
Проверить качество прогонки резьбы Вороток
  37 Нарезка ремонтной резьбы в отверстии под храповик при срыве резьбы более пяти ниток  
Закрепить коленчатый вал фланцем в патрон и 1 шейкой Патрон 3х кулачковый
  в люнет Люнет
Выверить биение по средней шейке. Биение не должно Индикаторная
  превышать 0,05 мм стойка
Рассверлить отверстие с сорванной резьбой до диаметра Сверло диаметром
  Ø 27,7+0,1 на длину 38 мм Ø 27,7мм
Рассверлить отверстие до диаметра 31мм на глубину 6 мм Сверло 31мм
Нарезать ремонтную резьбу М30x2 на глубину 29 мм Метчик М30x2
Проточить фаску 3x300 Вороток
Снять коленчатый вал Резец расточной ВК8
  38 Контроль  
  Проверить резьбу М30x2 и фаску 3x300 Пробка резьб. М30х2
  39 Полирование шеек  
Установить коленчатый вал в центра станка Приспособление
Полировать коренные и шатунные шейки вала для полировки
  40 Мойка  
  Промыть и продуть коленчатый вал Керосин, Сжатый воздух
  41 Комплектация  
  Смазать коленчатый вал, завернуть в промасленную Масло для АИ-20
  бумагу и отправить на склад Промасленная бумага

Наши рекомендации