Б. Пояснительная записка

Государственное автономное образовательное учреждение среднего профессионального образования

Нефтекамский нефтяной колледж

Специальность 21.02.03

Группа 3СТ2

Пояснительная записка

ННК 3СТ2-13.205-15.000 ПЗ

Выполнил студент

группы 3СТ2 Шамсутдинов З.В.

Руководитель

курсового проекта Закиров А.А.

2015г.

Министерство Образования Республики Башкортостан

Государственное автономное образовательное учреждение среднего профессионального учреждения

Нефтекамский нефтяной колледж

Рассмотрено:

Предметно цикловой комиссией

нефтяных дисциплин

____________ В. Р. Харисов

<<___>>_________ 2015 г.

Задание

на курсовую работу по предмету <<Технологическое оборудование газонефтепроводов и газнефтехранилищ>>

Студент Шамсутдинв Зинфер Винерович

Специальность <<Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилиш>>

Группа 3Ст2

___________________________

Тема <<Установка подготовки нефти>>

Дата выдачи _____________________ Срок окончания __________________________

А. Графическая часть

1 Лист№1 (формат А-1) – Технологическое оборудование. 2 Лист№2 (формат А-1) – Узлы технологического оборудования.

Б. Пояснительная записка

1. Исходные данные

1.1 Задание на курсовую работу.

1.2 Тип технологического оборудования, вид и характеристика углеводородного продукта.

2. Расчетно-пояснительная записка

2.1 Введение.

2.2 Технология рабочего процесса оборудования.

2.3 Описание и характеристика технологического оборудования.

2.4 Технологический расчет.

2.5 Требования правил безопасности при эксплуатации технологического оборудования.

2.6 Использованные источники литературы.

Преподаватель-руководитель курсовой работы __________________ Закиров А. А.

Содержание

1)Введение 2

2)Описание технологического процесса и технологической схемы 4

3)Автоматизация технологического процесса 6

3.1)Структура и функции системы автоматизации 6

3.2)Описание схемы автоматизации установки подготовки нефти 7

3.3)Выбор технических средств автоматизации 9

4)Программное обеспечение АСУТП MetsoDNA 15

4.1)Описание разработанных алгоритмов управления

технологическим процессом; 18

5)БЕЗОПАСТНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ.

Требования промышленной безопасности в области охраны труда6)ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСТНОСТЬ ПРОЕКТА.

Требования в области охраны окружающей среды

5)Заключение.

ННК 3СТ2-13.205-15.000 ПЗ             Изм. Лист № докум Подпись Дата Разраб Шамсутдинов       Литера Лист Листов Пров Закиров       y                 Н. Контр.       Утв

Введение

Нефтедобывающее предприятие представляет собой сложный комплекс технологических объектов, осуществляющих добычу, транспортировку, первичную подготовку, хранение и внешнюю перекачку нефти и газа.

Отличительными особенностями нефтедобывающего предприятия являются:

большая рассредоточенность объектов на площадях, достигающих тысяч и десятков тысяч гектаров;

непрерывность технологических процессов;

однотипность технологических процессов на объектах (скважины, групповые уст

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ННК 3СТ2-13.205-15.000 ПЗ

ановки, сепараторы и т.д.);

связь всех технологических объектов через единый пласт, на который проведены все эксплуатационные и нагнетательные скважины, через поток продукции (нефть, газ) и через энергетические потоки (пар, газ, вода);

непостоянство объема добычи нефти на месторождении.

Некоторые из отмеченных особенностей способствуют ускорению развития автоматизации нефтедобывающих предприятий. Так, непрерывность и однотипность технологических процессов, связь их через единый продукт и энергетические потоки позволяют решать задачи автоматического управления, используя существующие методы теории автоматического управления.

Рассредоточенность технологических объектов на больших площадях приводит к необходимости и экономической целесообразности разработки и внедрения телемеханических систем и организационных структур дистанционного контроля и управления технологическими объектами и процессами.

В данной курсовой работе производится разработка проекта автоматизации установки подготовки нефти, предназначенного для контроля, управления, регулирования и сигнализации событий, происходящих на данном объекте.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ННК 3СТ2-13.205-15.000 ПЗ

1. Описание технологического процесса

Установки подготовки нефти УПН предназначены для предварительного разделения добываемой продукции нефтяных скважин на нефть, газ и пластовую воду с последующей очисткой, замером, откачкой продукции по трубопроводу, а также для окончательной подготовки нефти до товарного качества. Установки УП

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ННК 3СТ2-13.205-15.000 ПЗ

Н могут эксплуатироваться в районах со средней температурой самой холодной пятидневки до минус 60 °С.

Сырая нефть с давлением 1,47 МПа и температурой 33…45° С поступает во входной сепаратор СВ. Сепаратор СВ предназначен для предварительной сепарации нефти от газа м представляет собой горизонтальный аппарат диаметром 1200 мм, с отбойником грубого разделения нефтегазового потока, вертикальной перегородкой из просечно-вытяжных листов для выравнивания скоростей потоков по сечению аппарата, струнным каплеотбойником для очистки газа, штуцерами для входа и выхода продуктов разделения.

После входного сепаратора СВ газожидкостная смесь с температурой 33…45° С поступает в сепаратор первой ступени С1.1, где производится сепарация ее от газа и предварительное отделение пластовой воды.

Нефтегазовый сепаратор со сбросом воды С1.1 предназначен для разделения продукции нефтяных скважин на нефть, газ и пластовую воду. Сепаратор С1.1 представляет собой горизонтальный аппарат диаметром 2000 мм, снабженный технологическими штуцерами, перегородками из просечно-вытяжных листов, секций Л-образных пластин, переливной перегородкой, струнным каплеотбойником для очистки газа.

Нефть от С1.1 направляется в сепаратор второй ступени С2.1 через регулирующий клапан уровня жидкости, автоматически поддерживающий уровень нефти в С1.1 не ниже рабочего.

Нефтяной газ, выделив

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ННК 3СТ2-13.205-15.000 ПЗ

шийся при сепарации в СВ и С1.1, поступает в газосепаратор СГ, где производится его очистка от капельной жидкости. Давление в аппаратах СВ, С 1.1 и СГ поддерживается автоматически на уровне 1,47 МПа регулирующим клапаном, установленным в обвязке СГ по газу.

В сепараторе второй ступени С2.1 нефть освобождается от растворенного газа и от остаточной пластовой воды при давлении 0,49 МПа и температуре 33.. .44 °С.

Нефть от С2.1 направляется на установку сепарации СЗ через регулирующий клапан уровня жидкости, автоматически поддерживающий уровень нефти в С2.1 не ниже рабочего.

Пластовая вода, выделившаяся в сепараторе С2.1, через электрозадвижку направляется на сантехнические сооружения с последующим сжиганием на ГФУ.

Нефтяной газ от С2.1 замеряется и с давлением 0,49 МПа также подается на УПГ, где направляется в отдельный сепаратор газа С4 для очистки от капельной жидкости.

Конструктивно сепараторы СВ и СГ располагаются выше сепаратора С 1.1, что обеспечивает самотечный слив жидкости от них в С1.1.