Глава 5. Оценка эффективности труда персонала
Расчет эффективности
Важнейшим показателем эффективности использования труда является производительность труда.
Уровень производительности труда может быть выражен показателем реализованной продукции на одного работающего и показателем трудоёмкости единицы продукции. Об эффективности использования труда в отраслях материального производства судят по таким показателям, как:
— темп роста производительности труда;
— доля прироста продукции за счёт повышения производительности труда;
— относительная экономия живого труда (работников в расчёте на год) в сравнении с условиями базисного года;
— относительная экономия фонда оплаты труда;
— отношение темпов прироста производительности труда к приросту средней заработной платы.
Таблица 11. Показатели работы ЗАО НПФ «ДНК-Технология» за 2012-2013 гг.
Показатель | Абс. откл. | ||
1. Объем производства продукции, тыс. руб. | |||
2. Среднесписочная численность: | -8 | ||
промышленно-производственного персонала (ППП) | -8 | ||
Управленческий персонал | |||
3. Удельный вес УП в общей численности промышленно-производственного персонала (Уд),% | 0,0246 | 0,0254 | 0,0008 |
4. Отработано дней одним рабочим за год (Д) | |||
5. Средняя продолжительность рабочего дня (tсм), ч | 7,8 | 7,9 | 0,1 |
6. Общее количество отработанного времени: всеми рабочими за год (Т), чел.-ч | -1712 | ||
7. Среднегодовая выработка, тыс. руб.: одного работающего (ГВ) | 8432,68 | 9073,58 | 640,9 |
8. Среднедневная выработка рабочего(ДВ), тыс. руб. | 401,6 | 432,1 | 30,5 |
9. Среднечасовая выработка рабочего (ЧВ), руб. | 50,2 | 54,01 | 3,8 |
Среднегодовая выработка по отношению к 2012 году в 2013 году одного работника увеличилась на 113914 тыс. рублей (4,64%) Также наблюдается повышение среднедневной и среднечасовой выработки - на 30,5 и 3,8 тыс. руб. соответственно.
Увеличение средней годовой выработки одного работающего составило 4,64%, это обусловлено влиянием следующих факторов: увеличением часовой выработки рабочих на 7,8%, увеличением средней фактической продолжительности рабочего года (среднего числа дней, отработанных одним рабочим) на 2,5% при одновременном увеличении средней продолжительности рабочего дня рабочих на 1,3%.
Из анализа использования рабочего времени следует, что трудовые ресурсы используются полностью и эффективно.
В «ДНК-Технологии» остро стоял вопрос обмена данными, которые нарабатываются многочисленной командой инженеров различных областей. Трехмерные поверхностные модели от промышленного дизайнера нужно было увязать с преимущественно двухмерными проектами от конструкторов и технологов, созданными в AutoCAD разных версий. Затем все это нужно было частично перевести в трехмерные модели, чтобы отработать вопросы кинематики, собираемости и т.д., не забыв, что необходимо еще учесть в общей компоновке проекта и созданные электронщиками модели печатных плат. Использовавшийся на предприятии набор САПР различных производителей превращал решение этой задачи в довольно длительный, сложный и не всегда безошибочный процесс.
Проанализировав результаты исследования, в «АйДиТи» решили внедрить флагманское решение Autodesk в области машиностроения — Autodesk Inventor 2010, а также обновить уже имевшийся на предприятии AutoCAD до актуальной версии. В спецификацию были включены как AutoCAD Inventor Suite — для общего проектирования, — так и AutoCAD Inventor Professional Suite — для всестороннего анализа полученных моделей и проектирования оснастки.
Немаловажную роль в выборе программного обеспечения сыграл имеющийся в составе пакета AutoCAD и AutoCAD Mechanical. Его наличие позволило пользователям, переходя на новую для них САПР, использовать наработки прошлых лет и не терять скорость работы, продолжая на первых порах выполнять часть задач в привычной среде AutoCAD, в которой каждый из них является экспертом.
Учитывая, что до сих пор с Inventor в компании были знакомы лишь несколько человек, было принято решение провести поэтапное обучение персонала, разбив пользователей на три группы по уровню начальных знаний о трехмерном проектировании. Для каждой из этих групп был подобран индивидуальный курс обучения. Программа этих курсов была полностью адаптирована, и методически и практически, к алгоритму выделенных проектных задач, которые часто встречаются в повседневной производственной деятельности пользователей. В частности речь идет о работе с листовым металлом, прокладке кабельных трасс и импортировании моделей печатных плат в формате IDF, разработке пресс-форм для литья под давлением из пластмасс и ряде других тематик.
«Нам помогли перейти c AutoCAD 2008 на современное отраслевое решение Autodesk, и сделано это было быстро и качественно, – делится впечатлениями Михаил Калямин. – Программное обеспечение было оперативно установлено и активировано, а двенадцать сотрудников фирмы прошли пятидневный курс обучения работе c Inventor 2010, вызвавший у них большой интерес. Безусловно, мы планируем продолжать и развивать столь успешно начатое сотрудничество, поскольку рассчитываем получить максимально возможный эффект от практического приложения всего потенциала внедряемых программных решений Autodesk».