Количество бригад по видам

Численность рабочих по формам организации труда

Форма организации труда на участке	Численность рабочих, охваченных бригадной формой организации труда, чел.	Процент хвата от общей численности основных рабочих, %
Бригадная		100%

Количество бригад по видам

Наименование объекта с бригадной формой организации труда	Вид бригады	Количество бригад
В смену	Всего
Участок по ремонту двигателей	Специализированная

          Расчётно-технологическая часть. Лист           Изм Лист №документа подп дата             Расчётно-технологическая часть. Лист           Изм Лист №документа подп дата   3.4 Подбор технологического оборудования.   К основным функциям рабочего места относятся: ремонт и регулировка двигателей путём замены изношенных деталей. Площадь рабочего места определяется суммированием и организационной оснасткой, с учётом коэффициента плотности расстановки оборудования, равного 3,5 и принята равной 81м². Для выполнения производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту двигателей требуется 2 слесаря, они работают на обкатке двигателей после ремонта, на ремонте т на линии технического обслуживания. В проекте предусмотрены: один слесарь 3_-го разряда и один 5_-го разряда. Работа организуется в одну смену. В соответствии с типовыми нормами слесарю-авторемонтнику выдают следующую спецодежду: хлопчатобумажный комбинезон и комбинированные рукавицы.             Расчётно-технологическая часть. Лист           Изм Лист №документа подп дата   Ведомость технологической оснастки.  

№п/п	Наименование	Типа или модель	Количество	Стоимость (руб.)
Ед.	Общ.
	Универсальный комплект приспособлений для разборки и сборки узлов автомобиля.	ПИМ-192	1 комплект
	Приспособление для сборки шатуна с поршнем	0139-AZ
	Приспособление для установки поршня	И801.00.001-01
	Приспособление для снятия и постановки поршневых колец	ПИМ-1357-05Б
	Щипцы для постановки снятия стопорных колец поршневого типа
	Съёмник для выпрессовки гильз цилиндров
	Приспособление для очистки канавок от нагара
	Приспособление для снятия кромки в верхней части цилиндров двигателей
	Приспособление для выпрессовки и установки втулок верхней головки шатуна
	Контрольный пластины подгонки вкладышей коленчатого вала		1 комплект
	Захват для подъёма коленчатых валов	ПИМ-675
	Съёмник для клапанных пружин с нижним расположением клапанов	ПИМ-483-060А
	Съёмник для клапанных пружин с верхним расположением клапанов	ПИМ-483-060Б
	Захват для подъёма и снятия головки цилиндров	ПИМ-1357-02
	Приспособление для перепрессовки втулок распределительного вала
	Приспособление для разборки и сборки масляных фильтров
	Приспособление для разборки и сборки ротора центрифуги
	Подставка для запрессовки и расклёпывания заклёпок
	Подставка для запрессовки валика водяного насоса в крыльчатки вентилятора
	Оправка для заклёпок
	Приспособление для контроля и рихтовки вентилятора
	Съёмник шкива
	Большой набор инструмента	ПИМ-1514	2 комплекта
	Динамометрическая рукоятка (14 кГм)	131-М
	Набор торцовых головок к динамометрической рукоятке
	Микрометр гладкий. Пределы измерения 0-25
	Микрометр гладкий. Пределы измерения 50-75
	Микрометр гладкий. Пределы измерения 100-125
	Шабер трехгранный 10х300	МН477-60

          Расчётно-технологическая часть. Лист           Изм Лист №документа подп дата  

	Лупа складная карманная (10-кратного увеличения)
	Ключ для свечей зажигания
	Поверочная плита и линейка
	Рычаг для проворачивания коленчатого вала	ПИМ 1468-21-01
	Нутромер индикаторный
	Вороток раздвижной для инструмента с квадратным хвостовиком №2	МН-520-60
	Калибр-шаблон для проверки ширины канавки поршней
	Щуп-шаблон для определения величины зазора в стыке колец в рабочем положении (тепловой зазор)
	Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком
	Газовый ключ №2 диаметром до 2 дюймов
	Молоток медный	ПИМ-1468-17-370
	Ключ эксцентриковый для шпилек	ПИМ-1357-26
	Динамометр
	Наждачная бумага 000		1м2
	Кисти малые волосяные
	Кисти большие волосяные
	Средний набор инструментов	ПИМ-1515	2 комплекта
	Щуп пластинчатый
	Напильники личные плоские
	Скребки для удаления нагара
	Оправка для обжатия сухариков
	Развёртки ручные цилиндрические
	Линейка металлическая
	Штангенциркуль с двухсторонними губками для наружных и внутренних измерений
	Шприц для керосина
	Ёрш волосяной
	Банка с притирочной пастой
	Банка с маслом
	Ножовочный универсальный станок	МН-524-60
	Щётка стальная
	Щётка волосяная
	Угольник поверочный плоский
	Полотно ножовочное 300х13х0,8 мм
	Обжимка ручная для заклёпок
	Штангензубомер
	Набор щупов №1из девяти пластин
	Весы настольные циферблатные
	Маслёнка №1 ёмкостью 0,25 л

          Расчётно-технологическая часть. Лист           Изм Лист №документа подп дата

	Секундомер
	Электрическая дрель	С-480
	Прибор для проверки герметичности клапанов	КИ-1414
	Пистолет для обдувки деталей сжатым воздухом
	Пневматический гайковёрт	ПИМ-1763
	Прибор для измерения радиального зазора в подшипниках качения	КИ-1233
	Универсальное приспособление для шлифования клапанных гнёзд автомобильных двигателей
	Метчики разные
	Тахометр с наконечниками и удлинителем	ИО-1Д
	Стетоскоп конструкции ГОСНИТИ	КИ-115400000
	Секундомер	СМ-60
	Универсальный компрессометр	КИ-86100000
	Компрессометр	179, ГАРО
	Захват для подъёма двигателей	ПИМ-483
	Рукоятка для провёртывания вала двигателя вручную	ПИМ-1468-2101
	Пневматический гайковёрт	ГПМ-14
	Ключи гаечные двухсторонние		1 комплект
	Рукоятка динамометрическая	ГАРО 131М
	Торцовые гаечные ключи	Набор 2336-1
	Ключ динамометрический	ПТ-484-20
	Ключ для свечей зажигания
	Шприц ёмкостью 0,25л.
	Молоток слесарный с массой 800г.
	Молоток с медным бойком массой 500г.
	Отвёртка 150х0,5
	Отвёртка 200х1
	Бородок
	Зубило слесарное
	Плоскогубцы комбинированные
	Набор №3щупов (из 16 пластин)
	Лупа складная карманная (10-кратного увеличения)
	Лампа переносная электрическая (36В)
	Ломик
	Кисть волосяная
	Пистолет для обдува деталей сжатым воздухом	ГАРО 199

Примечание: (руб.)

            Расчётно-технологическая часть. Лист           Изм Изм Изм Изм Изм   Ведомость технологического оборудования  

№п/п	Наименование	Кол-во	Габаритные размеры(мм)	Площадь в план(общая) м3	Энерго-ёмкость (общая кВт)	Стоимость	Марка или модель
Ед	Общ
	Стенд для разборки/сборки V-образных двигателей ЗиЛ и ГАЗ.		1150х662х1020	0,8	0,6			ЦКБР235
	Моечная установка для мойки деталей, с подогревом.		1000х600х500	0,6				196В
	Прибор для проверки правки шатунов		580х260	0,1	0,8			2211М
	Прибор для определения упругости клапанных пружин и поршневых колец		570х170	0,1	0,6			КИ-40
	Пневматическая дрель для притирки клапанов		292х72	0,02	0,5
	Станок для расточки цилиндров двигателей		380х275х855	0,01	0,4
	Станок для полировки цилиндров двигателей		425х172х900	0,07	0,3
	Стенд для испытания масляных насосов и масляных фильтров двигателей		800х480	0,4				АКТБ-55
	Стенд для обкатки и испытания компрессоров		864х710	0,6	2,2			АКТБ-133
	Стенд для шлифования клапанов		935х600	0,6	0,3			ОПР-823
	Стенд для обкатки двигателей		1560х934х1180	0,8	0,6			КИ-2139
	Установка ля охлаждения двигателей				0,9			КИ-2139
	Установка для подачи масла							КИ-2139
	Топливная установка							КИ-2139
	Установка для вывода отработавших газов				0,5			КИ-2139
	Вал для соединения двигателя со стендом
Итого: 17	4.1 (М2)	15.7 кВт	(руб.)

          Расчётно-технологическая часть. Лист           Изм Лист №документа подп дата     Ведомость организационной оснастки  

№п/п	Наименование	Кол-во	Габаритны размеры (мм)	Площадь в план (общая) м3	Стоимость	Мерка или модель.
Ед.	Общ.
	Верстак слесарный с пневматикой		1250х800				СД-3701-04
	Тумбочка инструментальная		674х522	0,6			СД-3701-08
	Шкаф для хранения инструментов и деталей газораспределительного механизма		800х460	0,4			Собственного изготовления
	Стеллаж для двигателей		1600х1200				ПИ-033П
	Ларь для обтирочных материалов		800х400	0,3			2249-П
	Ларь для отходов		250х500	0,1			2317-П
	Стеллаж для хранения масляных и водяных насосов, компрессоров, вентиляторов и фильтров		930х510	0,5			Собственного изготовления
	Стеллаж для хранения приборов и приспособлений		930х510	0,5			Собственного изготовления
	Стол конторский		1100х620	0,7			МРТУ-13-08
	Стул		490х620	0,6			Тип 11
	Решётка деревянная под ноги		1200х1000	1,2			Собственного изготовления
	Корзины сетчатые		930х500				Собственного изготовления
	Кран-балка для подъёма и транспортировки двигателей		4000х1500				ПТ-054
	Стеллаж для хранения узлов и двигателей		800х460х1780	0,4			Собственного изготовления
	Подставка для хранения двигателя		100х600х500	0,1			Собственного изготовления
	Шкаф		900х400х1500	0,4			Артикул 245
	Подставка под ноги		250х290	0,07			СД-3790-01
	Банка с графитовым порошком		150х170	0,02			-
	Кружка мерная для масла		150х170	0,02			147-С
	Ведро с носиком		260х300	0,08			102-С
	Воронка с сеткой		150х250	0,04			148А-С
	Ларь для отходов		250х500	0,1			ПИ-102
	Совок		220х150	0,03			Собственного изготовления
	Скребок		150х150	0,02			Собственного изготовления
Итого: 31	24,18 (м2)	(руб.)

            Расчётно-технологическая часть. Лист           Изм Изм №документа Подп Дата   3.5 Расчёт производственных площадей.   Площади рассчитывают: а) по площади, занимаемой оборудованием в плане ar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></w:body></w:wordDocument>"> суммарная площадь, занимаемая оборудованием в плане коэффициент плотности расстановки оборудования (2) стр. 228, табл. 11 б) уточняется площадь по фактической расстановки оборудования в плане. Удобно применение макетного метода. Помещение до 100м² могут иметь отключения от расчётной площади 20%. Помещения более 100м² могут иметь отключения от расчётной площади 0%. С учётом строительных норм площадь участка , это не выходит за рамки 10%. Принимаем 108 м².               Расчётно-технологическая часть. Лист           Изм Лист №документа подп дата   3.6 Схема технологического процесса на объекте с пояснениями. Транспортировка агрегатов в моечную зону   Мойка агрегатов   Транспортировка агрегатов в цех   Подразборка   Разборка   Мойка(чистка), сушка, обдув деталей   Негодные детали Дефектовка деталей Детали, подлежащие восстановлению   Годные детали ЦВИД   Комплектовка деталей Склад   Сборка   Испытание и регулировка агрегатов   Приемка ОТК   2.1. Подразборка, разборка Одним из основных условий качественного ремонта является аккуратная и правильная разборка, обеспечивающая сохранность и комплектность необезличиваемых деталей. Агрегаты и узлы, поступающие на разборку, должны быть очищены от грязи и вымыты. Каждая операция разборки должна выполняться инструментами и приспособлениями, предусмотренными технологическим процессом, на специальных стендах и верстаках. 2.2. Мойка, чистка После разборки детали агрегатов, узлов рекомендуется промывать в моечной установке (мелкие детали укладывают в сетчатые корзины) специальными моющими растворами при температуре 60-80°С и в ванне для мойки деталей холодным способом с помощью растворителей (керосин, дизельное топливо). 2.3. Дефектовка После мойки и чистки детали контролируют и сортируют. Контроль деталей производится для определения технического состояния и сортировки их в соответствии с техническими условиями на годные, требующие восстановления и подлежащие замене.             Расчётно-технологическая часть. Лист           Изм Лист №документа подп дата К годным относятся детали, износ которых лежит в пределах допустимых величин; детали, износ которых выше допустимого, но могут быть использованы после восстановления. В утиль отсортировывается детали, непригодные для использования вследствие полного их износа или серьезных дефектов. При контроле и сортировке необходимо не обезличивать годные к эксплуатации сопрягаемые детали. Контроль деталей производится наружным осмотром для выявления явно выраженных дефектов и с помощью специальных приборов, приспособлений и инструментов, которые позволяют обнаружить скрытые дефекты. 2.4. Комплектовка Перед сборкой агрегаты и узлы комплектуются деталями, прошедшими процесс дефектовки и признанными годными для дальнейшей эксплуатации, а также восстановленными или новыми. 2.5. Сборка Детали, поступающие на сборку, должны быть чистыми и сухими, следы коррозии и окалина не допускаются. Антикоррозийное покрытие должно быть удалено непосредственно перед установкой на двигатель. К сборке не допускаются: 1) крепежные детали нестандартного размера; 2) гайки, болты, шпильки с забитой и сорванной резьбой; 3) болты и гайки с изношенными гранями, винты с забитыми или сорванными прорезями головок; 4) стопорные шайбы и пластины, шплинты, вязальная проволока, бывшие в употреблении. Сборочные работы необходимо проводить в соответствии с техническими условиями на сборку. 2.6. Испытание Каждый агрегат после сборки должен пройти испытание на работоспособность под нагрузкой, проверку герметичности соединений, соответствие эксплуатационных параметров техническим условиям завода-изготовителя. Для приработки и испытания агрегатов следует применять специальные стенды. Качество приработки деталей оценивают по результатам контрольного осмотра. 2.7. Регулировка В процессе испытания агрегатов или узлов или после него необходимо произвести регулировочные и контрольные работы с целью доведения до оптимального режима работы, достижения требуемых структурных параметров (зазоры в сопрягаемых деталях, межцентровые расстояния, прогибы, смещения, линейные размеры, состояние поверхностей сопрягаемых деталей и т.д.) 2.8. Приемка ОТК Контроль качества текущего ремонта агрегата, узла производится ответственным лицом за ремонт и представителем отдела технического контроля. В процессе приемки обращается внимание на соответствие сборки техническим условиям и выходным параметрам работы агрегата, указанным в технических условиях завода-изготовителя.           Расчётно-технологическая часть. Лист           Изм Лист №документа подп дата

Форма 1