Выбор оборудования и технологической оснастки
Выбор оборудования является одной из важнейших задач при разработке технологического процесса восстановления детали. От правильного его выбора зависит производительность и качество обработки детали; экономное использование производственных площадей, механизации и автоматизации ручного труда, электроэнергии и в итоге себестоимости ремонта изделия.
Оборудование следует подбирать из каталогов ремонтного оборудования, каталогов металлорежущих станков, сварочного и наплавочного оборудования, где дана их техническая характеристика. При выборе необходимо дать краткое описание моделей станков, применяемых в технологическом процессе, указать предпочтение выбранной модели оборудования по сравнению с другими аналогичными. Характеризуя выбранные модели оборудования, можно ограничиться краткой их технической характеристикой (приложение 13 …19).
При выборе оборудования для каждой технологической операции необходимо учитывать:
· тип производства, размер партии обрабатываемых деталей;
· методы достижения заданной точности при обработке;
· рабочую зону станка и габаритные размеры детали, расположение обрабатываемых поверхностей;
· мощность оборудования;
· габаритные размеры и стоимость оборудования;
· удобство управления и обслуживания оборудования;
· кинематические, электрические и др. данные оборудования;
· требования к точности, шероховатости и экономичности обработки (примеры 13-16).
· наименование предметов производства, обрабатываемых поверхностей или конструктивных элементов, например: "деталь", "отверстие", "буртик" и т. д. (приложение М);
· информацию по размерам, например: "d = ...", "l = ...","Rа = ...", (берется из рабочего чертежа детали);
· информацию о характере обработки, например: «с подрезкой торца», «по копиру», "предварительно", "окончательно".
Технологический маршрут оформляется в таблице (пример 12). На основании составленного маршрута оформляется маршрутная карта технологического процесса восстановления детали.
Пример 12. Таблица … Технологический маршрут ремонта, оборудование и оснастка
Номер опера-ции | Наименование и содержание операции (по переходам) | Оборудо-вание | Приспособле-ние и вспомогатель-ный инструмент | Инструмент | |
режущий, слесарный | измеритель-ный | ||||
Внутришлифовальная 1.Установить деталь в патрон и закрепить. 2.Проверить биение торца 0,05 мм не более. При необходимости деталь переустановить. 3.Шлифовать отверстие напроход, выдерживая размер Ø91,12 +0,02 ; Ra = 3,2 мкм 4.Проверить размер Ø91,12 +0,02 ; Ra = 3,2 мкм 5.Снять деталь и уложить в тару | Внутри-шлифо-вальный станок мод.3А227 | Патрон трехкулачковый 7100-0009 ГОСТ2675-71 | Круг шлифоваль-ный ПП 80х40х32 12А 40СТ17К5 35 м/с А-1кл ГОСТ 2424-83 СОЖ – Укринол-1 2…3% ТУ 39-101- 197-76 | Индикатор ИЧ10Б кл.1 ГОСТ577-68 Стойка С-Ш-8-50 ГОСТ10197-70 (торцовое биение - 0,05 мм) Нутромер индикаторный НИ 50-100 ГОСТ868-82 (Ø91,12 +0,02) Образец шерохова-тости Ra 3,2 ГОСТ 9378-75 | |
Наплавка под флюсом 1. Установить деталь в патрон и закрепить. 2.Отцентрировать деталь по наружной поверхности с точностью до 0,5 мм. | Токарно-винторез-ный станок мод.1К62 | Патрон трехкулач-ковый 7100-0009 ГОСТ2675-71 | Проволока Нп50 ГОСТ 10543-82 Ø2 Флюс АН-348А | Штанген-циркуль ШЦ-II-160-0,1 ГОСТ 166-89 | |
3.Очистить наружную поверхность от масла, грязи, ржавчины. 4.Наплавить наружную поверхность детали, сбивая шлаковую корку и выдер-живая размер Ø133±0,5. 5.Проверить качество наплавки. Наплавленный слой должен быть ровным без раковин и недоплавов. 6.Проверить размер Ø133±0,5 7. Снять деталь со станка и уложить в тару. | Наплавоч-ная голов-ка мод. А580-М Выпря-митель мод. ВДУ-505У3 | ГОСТ 9087 Ключ 7811-0023 С1х9 ГОСТ2839-80 Молоток специальный Шкурка ЛСУ 600х30 14А 25Н ГОСТ13344 | (Ø 133±0,5) | ||
Контроль 1. Проверить качество наплавки. Наплавленный слой должен быть ровным без раковин и недоплавов. 2. Проверить размер Ø133±0,5. | Стол контро-лера ОТК | Штангенциркуль ШЦ-П-160-0,1 ГОСТ 166-89 (Ø 133±0,5) | |||
Токарно-винторезная 1.Установить деталь на оправку и закрепить. 2.Установить оправку в центра. 3. Точить наружную поверхность кольца, выдерживая размер Ø130,5 +0,2; Ra = 12,5 мкм. 4.Точить фаску, выдер-живая размер 4 мм под углом 30о; Ra = 6,3 мкм. 5.Точить фаску, выдер-живая размер 1,6х45о 6.Проверить размер Ø130,5 +0,2; Ra = 12,5 мкм.; Ra = 6,3 мкм. 7.Снять деталь со станка и уложить в тару. | Токарно-винторез-ный станок мод.16К20 | Оправка специальная Ключ 7811-0043 ГОСТ2839-80 Центр 7032-0035 Морзе 4 ГОСТ 13214-79 Центр А-1-4-Н ГОСТ8742-75 | Резец проходной 2102-0005 ГОСТ18877-73 СОЖ – Укринол-1 3…5% ТУ39-101-197-76 | Штанген-циркуль ШЦ-П-160-0,1 ГОСТ166-89 (Ø130,5+0,2) Образец шерохова-тости Ra12,5 и Ra6,3 ГОСТ 9378-75 | |
Закалка ТВЧ 1. Установить деталь в индуктор. 2. Нагреть деталь до Т = 8500С и выдержать. 3. Охладить деталь в воде. 4. Деталь уложить в тару. | Установка ВЧИЗ-180/0,066 | Индуктор специальный | Вода | Прибор Роквелла ТК-2М ГОСТ13407 Напильник 100-1 ГОСТ 1465-80 |
Контроль 1.Проверить твердость поверхности детали min 53 HRCэ | Стол контролера ОТК | Прибор Роквелла ТК-2М ГОСТ13407 Напильник 100-1 ГОСТ 1465-80 | |||
Круглошлифовальная 1.Установить деталь на оправку и закрепить. 2.Установить оправку в центра. 3.Шлифовать наружную поверхность кольца, выдерживая размер Ø 130 -0,16. и Ra = 0,4 мкм. 4.Проверить размер Ø 130 -0,16., радиальное биение 0,1 мм и Ra = 0,4 мкм. 5. Снять деталь и уложить в тару. | Кругло-шлифо-вальный станок мод.3А161 | Оправка специальная Ключ 7811-0043 ГОСТ2839-80 Центр 7032-0035 Морзе 4 ГОСТ 13214-79 Центр А-1-4-Н ГОСТ8742-75 | Круг шлифовальный ПП 600х63х305 24А 25С17К5 35 м/с А-1кл ГОСТ 2424-83 СОЖ – Укринол-1 2…3% ТУ 39-101-197-76 | Микрометр МК100-150-0,01 ГОСТ6505-90 (Ø 130 -0,16) Образец шероховатости Ra 0,4 ГОСТ 9378-75 Индикатор ИЧ10Б кл.1 ГОСТ577-68 Стойка С-Ш-8-50 ГОСТ10197-70 (радиаль-ное биение - 0,1 мм) | |
Токарно-винторезная 1.Установить деталь на оправку и закрепить. 2.Установить оправку в центра. 3.Обкатать наружную поверхность шариком, выдерживая Ra = 0,2 мкм . 4.Проверить размер Ø 130 -0,16. и Ra = 0,2 мкм. 5. Снять деталь и уложить в тару. | Токарно-винторез-ный станок мод.16К20 | Оправка специальная Ключ 7811-0043 ГОСТ2839-80 Центр 7032-0035 Морзе 4 ГОСТ 13214-79 Центр А-1-4-Н ГОСТ8742-75 | Оправка с алмазным шариком специальная | Образец шерохова-тости Ra 0,2 ГОСТ 9378-75 |