ТТК.Д-3. Практические задания по модулю №3 «Основы подготовки производства»

Фонд оценочных средств

учебной дисциплины

Основы технологии машиностроения

Индекс по ФГОС ВПО (учебному плану)

Б3.Б.9

Направление

Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств

Вид профессиональной деятельности

Производственно-технологическая

Профили подготовки

Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств

Конструкторско-технологическое обеспечение кузнечно-штамповочных производств

Конструкторско-технологическое обеспечение литейных производств

Казань

2013 г.

Содержание

1. Оценочные средства текущего контроля

1.1. ТТК.Д-1. Контрольные вопросы по модулю №1 «Основные положения и понятия технологии машиностроения»

1.2. ТТК.Д-2. Контрольные вопросы и практические задания по модулю №2 «Технологические размерные расчеты»

1.3. ТТК.Д-3. Практические задания по модулю №3 «Основы подготовки производства»

2. Оценочные средства промежуточной аттестации

2.1. ТПА.Д-1. Тестовые задания по модулю №1 «Основные положения и понятия технологии машиностроения»

2.2. ТПА.Д-2. Тестовые задания по модулю №2 «Технологические размерные расчеты»

2.3. ТПА.Д-3. Тестовые задания по модулю №3 «Основы подготовки производства»

2.4. ТПА.Д-4. Экзаменационные билеты по учебной дисциплине

Оценочные средства для самопроверки и текущего контроля

1.1. ТТК.Д-1. Контрольные вопросы по модулю №1 «Основные положения и понятия технологии машиностроения»

ТТД.К-1-01

Основы технологии машиностроения. Направление подготовки 151900.62.

Группа ______________ Студент

ВОПРОС	ОТВЕТ
1. Понятия производственного и технологического процесса. Структура техпроцесса (Понятия операции, перехода, установа, позиции и т.д.)
2.Перечислить погрешности, связанные с методом обработки	1.__________________ 2.__________________ 3.__________________ 4.__________________ 5.__________________ 6.__________________ 7.__________________ 8.
3.График размерного износа режущего инструмента, формула и размерность удельного износа	Uo= ¾¾¾¾¾¾¾ где:________________ ___________________
4.Погрешность базирования: от чего возникает, чему численно равна. Примеры.
5.Расчетно-аналитический метод определения суммарной погрешности (последовательность, формула)	1.   2.   3.   4. wS= где:
6. Концентрация и дифференциация операций. Примеры

ТТД.К-1-02

Основы технологии машиностроения. Направление подготовки 151900.62. Группа ______________ Студент

ВОПРОС	ОТВЕТ
1. Понятие внешней и внутренней размерной связи. Какие размеры получаются точнее и почему? Примеры
2. Типы производства. Формула расчета коэффициента закрепления операций и его значение для различных типов производства. Примеры.	Кзо = ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾, где
3. Формула копирования (определение погрешности при W = const и Py = var	w дет = ………………………………………·wзаг где:_______________
4.. Кинематическая погрешность: определение и схема образования (на примере)
5.Классификация баз по лишаемым степеням свободы Понятие комплекта баз, полного и неполного базирования Примеры базирования вала, диска, корпуса
6. Точностные диаграммы хода технологического процесса

ТТД.К-1-03

Основы технологии машиностроения. Направление подготовки 151900.62. Группа ______________ Студент

ВОПРОС	ОТВЕТ
1.Схемы базирования вала, диска, корпуса. Количество лишаемых при этом степеней свободы. Примеры.
2.Классификация погрешностей по характеру проявления во времени (перечислить, дать определения, примеры)	1.     2.     3.
3.Погрешность, связанная с неточностью размерного и (или) профильного инструмента (определение и примеры)
4. Технически-достижимая, средне-экономическая и гарантированная точность. График, определения и примеры.
5. Такт выпуска: определение и формула расчета.	t= ¾¾¾ ,где
6. Этапы технологического процесса, виды операций и достигаемые при этом точность и шероховатость	Этапы: 1.__________________________2. ________________________ 3.____________________ Операции 1. ______________________________ 2. _______________________ 3.__________________ 4.__________________ 5.__________________ 6.__________________ 7.

ТТД.К-1-04

Основы технологии машиностроения. Направление подготовки 151900.62. Группа ______________ Студент

ВОПРОС	ОТВЕТ
1.Практическая и теоретическая кривая распределения. Определение брака (нанести практическое и теоретическое поля рассеивания, поле допуска)
2. Штучное время, формула расчета, составляющие, как их найти	t шт = где:
3.Понятия теории базирования	Базирование ¾ ______ ___________________ База ¾ ____________ ___________________ Конструкторская база ¾______________________________ ___________________ Технологическая база - _______________________________ ___________________ Измерительная база ¾________________________________ __________________
4.Погрешность, связанная с геометрической неточностью станков (причины возникновения, примеры)
5.Формула определения жесткости и податливости упругой технологической системы	j = ¾¾¾¾¾¾ w =¾¾¾¾¾¾ где:________________ __________________ ______
6.Способы достижения заданных размеров в единичном и массовом производствах (определения и применение.)	1-ый.     2-ой

ТТД.К-1-05

Основы технологии машиностроения. Направление подготовки 151900.62. Группа ______________ Студент

ВОПРОС	ОТВЕТ
1. Штучно-калькуляционное время, формула расчета, при каком типе производства применяется, как определяются составляющие	t шт.к. = где:
2. Статистический метод определения суммарной операционной погрешности (на чём основан, перечислить последовательность этапов)
3. Понятие точности и погрешности. Категории точности.	Точность –   Погрешность-   Категории: 1. 2. 3.
4.Бочкообразность и корсетность (схема и причины образования). Пути уменьшения
5.Перечислить составляющие погрешности от температурных деформаций и их значения	1._____ 2._____ 3._____ 4.__________________
6. Точечная диаграмма и диаграмма групповых средних

ТТД.К-1-06

Основы технологии машиностроения. Направление подготовки 151900.62. Группа ______________ Студент

ВОПРОС	ОТВЕТ
1. Норма выработки (определение, формула расчета)	Nв= где:
2.Классификация баз по назначению. Примеры.
3.Первичные погрешности, связанные с установкой (перечислить от чего возникают, сколько составляют)
4. Схема образования погрешности под действием сил закрепления
5. Структура операционной погрешности, возникающей в процессе механической обработки (схема, формула). Определение составляющих	wS =
6. Причины появления погрешностей из-за перераспределения остаточных напряжений (определение, схема, примеры)

1.2. ТТК.Д-2. Контрольные вопросы и практические задания по модулю №2 «Технологические размерные расчеты» (4 варианта)

ТТД.К-2-01

Основы технологии машиностроения. Направление подготовки 151900.62. Группа ______________ Студент

ВОПРОС	ОТВЕТ
1. Качество поверхностного слоя. Геометрические показатели качества и их параметры. Управление геометрическими показателями качества поверхностного слоя в процессе обработки. Примеры.
2. Правило выбора операционного допуска на размер в последней операции обработки данной поверхности. Примеры.
3. Структура минимального операционного припуска. Формулы для расчета одностороннего и двухстороннего минимального припуска. Примеры поверхностей с односторонним и двусторонним припуском
4. Технологическое ужесточение допуска. Понятие и примеры с построением и решением технологических размерных цепей

Задача: Выявление и решение технологических размерных цепей методом MAX-MIN способом предельных значений в случае, когда замыкающим звеном является припуск (на конкретном примере).

ТТД.К-2-02

Основы технологии машиностроения. Направление подготовки 151900.62. Группа ______________ Студент

ВОПРОС	ОТВЕТ
1. Структура поверхностного слоя. Наклеп. Оценка наклепа. Влияние технологических факторов на наклеп. Измерение наклепа. Примеры упрочняющих методов обработки
2. Правило выбора операционных допусков межоперационных координирующих размеров с примерами.
3. Методы определения припусков. Их преимущества и недостатки.
4. Понятие и уравнение расчета допуска замыкающего звена вероятностным методом. Преимущества и недостатки использования вероятностного метода

Задача: Выявление и решение технологических размерных цепей методом MAX-MIN способом отклонений в случае, когда замыкающим звеном является размер, заданный конструктором, не выдерживаемый непосредственно при обработке (на конкретном примере).

ТТД.К-2-03

Основы технологии машиностроения. Направление подготовки 151900.62. Группа ______________ Студент

ВОПРОС	ОТВЕТ
1. Остаточные напряжения поверхностного слоя. Влияние технологических факторов на остаточные напряжения.
2. Правило выбора операционного допуска размера поверхности, используемой в дальнейшем в качестве базы. Примеры
3. Технологические размерные цепи. Понятия размерной цепи, замыкающего и составляющего (увеличивающего и уменьшающего) звеньев. Понятие согласующего звена.
4. Возможные значения общего и операционного припусков. Определения и формулы для расчета.

Задача: Выявление и решение технологических размерных цепей методом MAX-MIN способом средних значений в случае, когда замыкающим звеном является глубина термоупрочняемого слоя (на конкретном примере).

ТТД.К-2-04

Основы технологии машиностроения. Направление подготовки 151900.62. Группа ______________ Студент

ВОПРОС	ОТВЕТ
1. Влияние параметров качества поверхностного слоя на эксплуатационные показатели машин.
2. Выбор операционного допуска размера, обеспечивающего достижение заданной точности других размеров с примером построения и расчета размерной цепи
3. Классификация размерных цепей: по расположению в пространстве, по назначению. Примеры замыкающих звеньев технологических размерных цепей.
4.Понятие напуска, припуска, операционного размера, операционного допуска.

Задача: Выявление и решение технологических размерных цепей методом MAX-MIN способом координат средин полей допусков в случае, когда замыкающим звеном является операционный размер (на конкретном примере).

ТТК.Д-3. Практические задания по модулю №3 «Основы подготовки производства»