Структура технологической системы производства

На практике в промышленном производстве выделяют следующие технологические структуры, различающиеся своим иерархическим уровнем:

− цех;

− предприятие;

− отрасль;

− макроэкономический комплекс (например, территориальный или межотраслевой);

− народное хозяйство в целом.

Каждая из этих структур обладает специфичными особенностями и требует в общем случае своих методов управления развитием, однако и в этом случае можно выделить ряд закономерностей, подчеркивающих их общность. Каждая из них образована параллельными или последовательными системами технологических процессов, либо их комбинацией.

Таким образом, технологическую систему производства образуют параллельные, последовательные и комбинированные системы технологических процессов.

Выделение в системах параллельных и последовательных структур имеет большое значение для решения задач управления научно-техническим развитием производства.

В современных параллельных технологических системах нашла свое отражение ремесленная цеховая структура.

С самого начала развития промышленных методов производства одинаковые или однотипные технологические процессы выделялись в отдельные группы.

Преимущества такого выделения:

− отсутствие зависимости элементов друг от друга;

− взаимный обмен опытом и конкуренция;

− удобство управления и обслуживания;

− более выгодное и эффективное внедрение новых технологических решений.

Все эти преимущества способствуют повышению производительности труда и качества выпускаемой продукции.

Таким образом, для эффективного развития наиболее приспособлены параллельные технологические системы.

Главный признак параллельной технологической системы: продукция технологической системы равна сумме продукций всех составляющих её элементов.

Схема параллельной технологической системы

Примерами параллельных технологических систем могут служить:

− в цехе – технологические участки;

− в отрасли – однотипные предприятия.

Предприятия, объединенные в отрасли, могут значительно отличаться по номенклатуре выпускаемой продукции, но в них:

− используются однотипные технологические процессы;

− продукция, как правило, предназначена для удовлетворения одной и той же потребности.

Без технологических структур с параллельными элементами современное производство не может обойтись.

Выделение последовательных технологических систем также имеет большое значение в определении основных направлений развития производства.

Особенность последовательной технологической системы: результат одних составляющих сложной системы является предметом труда, орудием труда или средством труда для других составляющих системы. Мануфактура нашла свое отражение в последовательных структурах.

Схема последовательной технологической системы

Вторая особенность последовательных технологических систем заключается в том, что выпуск продукции такой системы определяется ее лимитирующим звеном. Лимитирующее звено последовательной технологической системы – это такой её элемент, технологические возможности которого определяют выходные характеристики функционирования системы в целом.

Последовательные технологические системы различного иерархического уровня отличаются друг от друга.

В случае последовательной технологической системы высокого уровня действуют такие дополнительные факторы, как связь одного элемента системы с несколькими другими; возможность в некоторых случаях использовать запасы исходных продуктов; возможность выпуска законченных продуктов, которые не используются внутри данной системы отдельными ее составляющими.

Комбинированной называется технологическая система, структура которой может быть представлена в виде объединения последовательных и параллельных систем более низкого уровня.

Схема комбинированной технологической системы Такой вид системы характерен для большинства реальных технологических систем, начиная с уровня цеха.

Возвращаясь к примеру с предприятием машиностроения, в последнем можно выделить кроме цехов, последовательно связанных изготавливаемой продукцией, цеха, которые обеспечивают функционирование предприятия в целом (инструментальный цех, транспортный цех, ремонтно-механический цех и др.) и представляют собой параллельную технологическую систему.