Определение производительности и необходимого числа станков для формирования покрытий

Расчет количества щитопокрытий на компьютерный стол представлен в таблице 14

Таблица 14 – Расчет количества щитопокрытий на компьютерный стол

Наименование щитовых элементов Кол-во деталей в изделии Применяемый материал Метод нанесения Кате-гория покры-тия Кол-во наноси-мых слоёв на деталь Итого кол-во щитопокрытий на изделие (щитонанесений) Кол-во щитопок-рытий на годовую программу
Столешница Лак НЦ 218 Налив II
Стенка стола боковая левая II
Стенка стола боковая правая II
Стенка боковая левая II
Стенка боковая правая II
Крышка I
Панель горизонтальная I
Панель вертикальная II
Полка II
Панель вертикальная левая I
Панель верхняя и нижняя I
Брусок вертикальный II
Брусок горизонтальный II
           
Фасад двери II
Итого

7 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ЛИНИИ

Линия МЛИ-14 выпускается для отделки щитовых деталей мебели взамен линий МЛН, МЛП и характеризуется непрерывной автоматической загрузкой деталей из стопы в два параллельных потока.

Технологические операции линии выполняются в определенной последовательности.

Вначале удаляют пыль и наносят высоковязкий грунт ПЭ-0211, который отверждается в камере УФ-сушки. Детали шлифуются на широколенточном шлифовальном станке.

После удаления пыли детали поступают на участок нанесения лака. Линия предназначена для отделки маками МЛ-2111 и НЦ-218. Первый солой лака наносится на вальцовом станкес расходом 40 г/м2 покрываемой поверхности (вязкость лака НЦ - 218 - 50...60 с).

После отверждения лака в угловой конвективной камере детали поступают в лаконаливную машину, которая находится в камере обеспыливания. Расход лака составляет 100...120 г/м2 покрываемой поверхности.

Детали поступают в камеру для выдержки для удаления растворителей и предварительной сушки покрытия. Время испарения 90 с.

Окончательная сушка осуществляется в ИК-камерах. Максимальное вресмя отверждения 8 мин. Из ИК-камеры детали поступают в камеру охлаждения (время охлаждения 90 с).

Готовые детали снимаются с линии с помощью автоматического манипулятора.

При отделке лицевых поверхностей лак методом налива не наносится.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Бородина Г.П., Лобанова К.А. Разработка технологического процесса формирования защитно-декоративного покрытия изделий из древесины [Текст]: Методические указания к курсовой работе / Архангельск Г.П. Бородина, К.А.Лобанова - Архангельск: РИО. АГТУ, 2000.-56с.

2. Коноплёв С.П. Выбор системы машин для отделки мебели [Текст]: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию / С.П. Коноплёв - Архангельск: РИО АГТУ, 1992г.

3. Сборники типовых технологических процессов отделки мебели [Текст]: Сборник - М.: ВПКТИМ.

4. Петров А.К., Быбин Б.М. Условные обозначения оборудования для производства мебели [Текст]: Методические рекомендации к курсовому и дипломному проектированию / А.К. Петров, Б.М. Быбин - М.: ТМЛИ, 1982г.

5. Инструкция по нормированию расхода материалов в основном производстве мебели/ВПКТИМ.-М., 1989.-Ч.3.-88с.

6. ГОСТ 16371-93. Мебель. Общие технические условия. - Введ. 01.01.95.

7. ОСТ 13-27-82. Покрытия защитно-декаративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения. – Введ. 01.07.82.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Техническая характеристика используемого оборудования

Таблица 1 - Техническая характеристика линии МЛУ-14

Параметр Значение
Размеры обрабатываемых деталей, мм: Длина Ширина Толщина Скорость подачи деталей, м/мин Мощность электродвигателей, кВт Размеры линии, мм Длина Ширина Высота   400…2500 220…900 10…40 4…16 762,7  

Таблица 2 - Техническая характеристика щёточного станка МЛН1.10

Параметр Значение
Размеры обрабатываемых деталей, мм: Длина Ширина Толщина Число щёточных барабанов Скорость подачи, м/мин Мощность электродвигателей, кВт Размеры станка, мм Длина Ширина Высота Масса станка, кг При работе вне линии, чел. обслуживающих   400-2000 220-900 10-75 6-24 3,3  

Таблица 3 – Техническая характеристика Шл2В

Параметр Значение
Размеры обрабатываемых деталей, мм: Длина Ширина Толщина Количество шлифовальных лент, шт. Ширина шлифовальных лент, мм Амплитуда колебаний утюжка, мм Частота колебаний утюжка кол/мин. Скорость подачи (регулируется бесступенчато), м/мин Установленная мощность электродвигателей, кВт Габарит (длина×ширина×высота), мм Масса, кг   500-1800 200-800 6-50 6-20 3,4 2150×1245×1355

Таблица 4 – Техническая характеристика лаконаливочной машины ЛМ-140.1

Параметр Значение
Длина сливной кромки, мм Размеры обрабатываемых деталей, мм Длина Ширина Толщина Скорость подачи, м/мин Расход лака, г/м2 Вязкость ЛКМ, с Высота конвейера над уровнем пола, мм Мощность электродвигателей, кВт Размеры станка, мм: Длина Ширина Высота Масса станка, кг Число обслуживающих, чел.   400…2000 220…900 3…40 40…140 40…600 25…130 3,0  

Таблица 5 – Техническая характеристика КШ

Параметр Значение
Размеры обрабатываемых деталей, мм: Длина Ширина Толщина Скорость подачи деталей, м/мин Мощность электродвигателей, кВт Размеры станка, мм: Длина Ширина Высота Масса, кг   400…2000 150…800 10…40 6…18 2,1  

Таблица 6 – Техническая характеристика камеры для сушки деталей МИЛ-2

Параметр Значение
Наибольшие размеры обрабатываемых деталей, мм: Длина Ширина Толщина Скорость подачи деталей, м/мин Температура нагрева, 0С Скорость воздуха, м/с Мощность электродвигателей, кВт Размеры камеры, мм: Длина Ширина Высота Масса, кг   6…24 18…80 1,0 73,0  

Таблица 7 – Техническая характеристика камеры для выдержки деталей перед сушкой МКК14

Параметр Значение
Наибольшие размеры обрабатываемых деталей, мм: Длина Ширина Толщина Скорость подачи деталей, м/мин Температура нагрева, 0С Скорость воздуха, м/с Мощность электродвигателей, кВт Размеры камеры, мм: Длина Ширина Высота   5…24 130…150 0,5…2,0 13,5  

Наши рекомендации