Определение производительности и необходимого числа станков для формирования покрытий
Расчет количества щитопокрытий на компьютерный стол представлен в таблице 14
Таблица 14 – Расчет количества щитопокрытий на компьютерный стол
Наименование щитовых элементов | Кол-во деталей в изделии | Применяемый материал | Метод нанесения | Кате-гория покры-тия | Кол-во наноси-мых слоёв на деталь | Итого кол-во щитопокрытий на изделие (щитонанесений) | Кол-во щитопок-рытий на годовую программу |
Столешница | Лак НЦ 218 | Налив | II | ||||
Стенка стола боковая левая | II | ||||||
Стенка стола боковая правая | II | ||||||
Стенка боковая левая | II | ||||||
Стенка боковая правая | II | ||||||
Крышка | I | ||||||
Панель горизонтальная | I | ||||||
Панель вертикальная | II | ||||||
Полка | II | ||||||
Панель вертикальная левая | I | ||||||
Панель верхняя и нижняя | I | ||||||
Брусок вертикальный | II | ||||||
Брусок горизонтальный | II | ||||||
Фасад двери | II | ||||||
Итого |
7 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ЛИНИИ
Линия МЛИ-14 выпускается для отделки щитовых деталей мебели взамен линий МЛН, МЛП и характеризуется непрерывной автоматической загрузкой деталей из стопы в два параллельных потока.
Технологические операции линии выполняются в определенной последовательности.
Вначале удаляют пыль и наносят высоковязкий грунт ПЭ-0211, который отверждается в камере УФ-сушки. Детали шлифуются на широколенточном шлифовальном станке.
После удаления пыли детали поступают на участок нанесения лака. Линия предназначена для отделки маками МЛ-2111 и НЦ-218. Первый солой лака наносится на вальцовом станкес расходом 40 г/м2 покрываемой поверхности (вязкость лака НЦ - 218 - 50...60 с).
После отверждения лака в угловой конвективной камере детали поступают в лаконаливную машину, которая находится в камере обеспыливания. Расход лака составляет 100...120 г/м2 покрываемой поверхности.
Детали поступают в камеру для выдержки для удаления растворителей и предварительной сушки покрытия. Время испарения 90 с.
Окончательная сушка осуществляется в ИК-камерах. Максимальное вресмя отверждения 8 мин. Из ИК-камеры детали поступают в камеру охлаждения (время охлаждения 90 с).
Готовые детали снимаются с линии с помощью автоматического манипулятора.
При отделке лицевых поверхностей лак методом налива не наносится.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Бородина Г.П., Лобанова К.А. Разработка технологического процесса формирования защитно-декоративного покрытия изделий из древесины [Текст]: Методические указания к курсовой работе / Архангельск Г.П. Бородина, К.А.Лобанова - Архангельск: РИО. АГТУ, 2000.-56с.
2. Коноплёв С.П. Выбор системы машин для отделки мебели [Текст]: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию / С.П. Коноплёв - Архангельск: РИО АГТУ, 1992г.
3. Сборники типовых технологических процессов отделки мебели [Текст]: Сборник - М.: ВПКТИМ.
4. Петров А.К., Быбин Б.М. Условные обозначения оборудования для производства мебели [Текст]: Методические рекомендации к курсовому и дипломному проектированию / А.К. Петров, Б.М. Быбин - М.: ТМЛИ, 1982г.
5. Инструкция по нормированию расхода материалов в основном производстве мебели/ВПКТИМ.-М., 1989.-Ч.3.-88с.
6. ГОСТ 16371-93. Мебель. Общие технические условия. - Введ. 01.01.95.
7. ОСТ 13-27-82. Покрытия защитно-декаративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения. – Введ. 01.07.82.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Техническая характеристика используемого оборудования
Таблица 1 - Техническая характеристика линии МЛУ-14
Параметр | Значение |
Размеры обрабатываемых деталей, мм: Длина Ширина Толщина Скорость подачи деталей, м/мин Мощность электродвигателей, кВт Размеры линии, мм Длина Ширина Высота | 400…2500 220…900 10…40 4…16 762,7 |
Таблица 2 - Техническая характеристика щёточного станка МЛН1.10
Параметр | Значение |
Размеры обрабатываемых деталей, мм: Длина Ширина Толщина Число щёточных барабанов Скорость подачи, м/мин Мощность электродвигателей, кВт Размеры станка, мм Длина Ширина Высота Масса станка, кг При работе вне линии, чел. обслуживающих | 400-2000 220-900 10-75 6-24 3,3 |
Таблица 3 – Техническая характеристика Шл2В
Параметр | Значение |
Размеры обрабатываемых деталей, мм: Длина Ширина Толщина Количество шлифовальных лент, шт. Ширина шлифовальных лент, мм Амплитуда колебаний утюжка, мм Частота колебаний утюжка кол/мин. Скорость подачи (регулируется бесступенчато), м/мин Установленная мощность электродвигателей, кВт Габарит (длина×ширина×высота), мм Масса, кг | 500-1800 200-800 6-50 6-20 3,4 2150×1245×1355 |
Таблица 4 – Техническая характеристика лаконаливочной машины ЛМ-140.1
Параметр | Значение |
Длина сливной кромки, мм Размеры обрабатываемых деталей, мм Длина Ширина Толщина Скорость подачи, м/мин Расход лака, г/м2 Вязкость ЛКМ, с Высота конвейера над уровнем пола, мм Мощность электродвигателей, кВт Размеры станка, мм: Длина Ширина Высота Масса станка, кг Число обслуживающих, чел. | 400…2000 220…900 3…40 40…140 40…600 25…130 3,0 |
Таблица 5 – Техническая характеристика КШ
Параметр | Значение |
Размеры обрабатываемых деталей, мм: Длина Ширина Толщина Скорость подачи деталей, м/мин Мощность электродвигателей, кВт Размеры станка, мм: Длина Ширина Высота Масса, кг | 400…2000 150…800 10…40 6…18 2,1 |
Таблица 6 – Техническая характеристика камеры для сушки деталей МИЛ-2
Параметр | Значение |
Наибольшие размеры обрабатываемых деталей, мм: Длина Ширина Толщина Скорость подачи деталей, м/мин Температура нагрева, 0С Скорость воздуха, м/с Мощность электродвигателей, кВт Размеры камеры, мм: Длина Ширина Высота Масса, кг | 6…24 18…80 1,0 73,0 |
Таблица 7 – Техническая характеристика камеры для выдержки деталей перед сушкой МКК14
Параметр | Значение |
Наибольшие размеры обрабатываемых деталей, мм: Длина Ширина Толщина Скорость подачи деталей, м/мин Температура нагрева, 0С Скорость воздуха, м/с Мощность электродвигателей, кВт Размеры камеры, мм: Длина Ширина Высота | 5…24 130…150 0,5…2,0 13,5 |