Последовательность расчета конвейера

Тема 1.12. Сборка столярно-мебельных изделий.

- Сборка рамок и коробок. Технологический процесс и оборудование.

- Старт технологического процесса. Сборки корпусной мебели;

- Конвейеризация процесса сборки корпусной мебели. Основные типы конвейеров.

- Расчет основных параметров конвейера.

- Упаковывание мебели. Виды упаковочных средств.

Практическая работа №15

Расчет основных параметров конвейера для сборки.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Мебель состоит из отдельных деталей и сборочных единиц, соединяемых между собой. Процесс последовательного соединения частей мебели в единое целое носит названые сборки, а работы, осуществляемые в процессе сборки, называются оборочными.

Сборочные работы являются трудоемкой частью мебельного производства. В среднем фактические затраты рабочего времени на сборку составляют 17-20% общего объема трудозатрат на изготовление мебели. Сборочные работы трудно поддаются механизации из-за различия конструкции мебели, отсутствия унификации корпусов изделий, различия типов и конструкций стяжек и петель, недостаточного количества ручного механизированного монтажного инструмента и отсутствия специализированного автоматического сборочного оборудования.

В настоящее время в отрасли проведен ряд мероприятий для решения вопросов механизации сборочных работ: унификация щитовых элементов мебели, сокращение их типоразмеров в изделиях, унификация брусковых деталей, корпусов шкафов, создание более совершенных конструкций петель и другой фурнитуры (в том числе разработка новой крепежной фурнитуры, обеспечивающей легкую сборку как на предприятиях, так и самими покупателями в домашних условиях), разработка оборудования для монтажа фурнитуры.

По конструктивным признакам различают сборку рамок, коробок, объемных рамочных изделий (стулья, кресло-кровати, табуреты) и корпусов.

Для сборки рамок и коробок применяют оборудование с рабочими органами, приводимым в движение механическим или пневматическим путем. В этих станках детали фиксируются в определенном положении одна относительно другой и обжимаются.

Конструкция сборочных станков определяется конструкцией сборочных единиц для сборки, которых они предназначены.

Изучите технологический процесс сборки ящиков и полуящиков.

Мебельные предприятия изготавливают и поставляют изделия мебели как в разобранном, так и собранном виде. В первом случае в торгующие организации поставляется разборная мебель в виде взаимозаменяемых щитовых элементов и сборочных единиц с укрепленной фурнитурой. Во втором случае предусматривается полная сборка изделий непосредственно на предприятии и поставке его в собранном виде в торгующие организации. Первый способ является безусловно более прогрессивным, особенно при транспортировке крупногабаритной мебели на дальние расстояния. Заметно снижаются трудозатраты на изготовление изделий мебели, уменьшается потребность в производственных площадях и сокращаются издержки на транспорт.

Различают стационарную (стапельную) и подвижную сборку. При стационарной сборке изделие формируется на одном рабочем месте, что ограничивает возможности использования различных средств и приспособлений. Производительность при такой сборке низкая. Однако такая сборка облегчает фиксацию в нужном положении и обжим собираемого изделия. При этой сборке используется разъемные и неразъемные соединения.

Поточная (конвейерная) сборка осуществляется на ряде специализированных рабочих мест, расположенных в определенной последовательности и в определенное время такта. Собираемое изделие может перемещаться от одного рабочего места к другому прерывисто или непрерывно. Конвейерная сборка позволяет специализировать рабочие места, подсинить работу расчетному ритму. Сочетание конвейерной организации сборки, с применением там, где это эффективно, стапельных устройств дает наивысшие результаты.

Весь процесс сборки в общем виде можно разделить на четыре типовых стадии:

- предварительная сборка;

- общая сборка;

- окончательная сборка (при продаже мебели в разобранном виде выполняется только контрольная сборка);

- комплектовка и упаковывание деталей, сборочных единиц и изделий.

Применяемые на мебельных предприятиях упаковочные средства зависят от видов мебели, используемого транспорта и районов по поставки.

Мебельные предприятия поставляют торгующим организациям 78% мебели, упакованной в различные упаковочные средства (при железнодорожных перевозках), и около 22% мебели без упаковки ( при перевозке специальным автомобильным транспортом).

Необходимым условием успешного решения проблемы упаковывания мебели, снижения расхода лесоматериалов, повышения уровня механизации и автоматизации процессов упаковывания является осуществление в промышленности мероприятий, направленных на внедрение прогрессивных, экономичных видов упаковочных средств и совершенствование на их основе технологических процессов упаковывания изделий мебели.

Упаковывание изделий мебели представляет собой комплекс средств, обеспечивающих защиту продукции от повреждений при транспортировании, хранении и реализации.

Упаковка состоит из тары и вспомогательных упаковочных средств. Тара – основной элемент упаковки, представляющий собой изделие для размещения продукции. Вспомогательные элементы упаковки (материалы или детали) в комплексе с тарой выполняют функции упаковки. К прогрессивным упаковочным средствам для мебели относятся обрешетки многооборотные инвентарные, тара из гофрированного картона, мягкая многооборотная тара, мешки полиэтиленовые.

Познакомьтесь с основами научной организации труда на сборочных операциях. Изучите комплекс мероприятий, направленных на увеличение производительности труда на сборочных операциях. При расчете основных параметров конвейера обратите внимание на пример расчета конвейера данный в учебнике.

Последовательность расчета конвейера

1. Определяют затраты времени на предприятии по всем операциям сборки, пользуясь хронометражными данными.

2. Анализируют фактические затраты времени по операциям, находят оптимальный, технически возможный ритм конвейера.

3. Определяют возможную производительность конвейера в год, исходя из ритма, определенного ранее.

4. Определяют расчетное количество конвейеров путем деления программы выпуска изделий по заданию на возможную производительность конвейера.

К основным расчетным параметрам конвейера относятся: производительность, ритм, длина конвейера, технологическая скорость, которые необходимо уметь рассчитать для конвейера периодического действия.

Весьма важным обстоятельством при конвейерной сборке является степень унификации деталей и узлов мебели – как основа не только снижения трудозатрат на сборочных операциях, но и запуске мебели в разнообразном виде со сборкой у потребителей. В этом случае производится только одна контрольная сборка. Большое значение на предприятиях, в этом случае, придается организации работ по комплектованию и упаковке отгружаемой в деталях и узлах мебели, контролю качества.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

1. Какие этапы различают при сборке?

2. Что такое стапельная сборка?

3. Что такое конвейерная сборка? Ее преимущество.

4. Конвейеры распределительные, рабочие, комплектовочные, преимущества каждого типа.

5. Как производится переход от сборки на рабочих местах к конвейеру? Какие мероприятия технического порядка необходимо в этом случае выполнить?

6. Дайте формулы расчета ритма, длины конвейера, количества рабочих мест и технологической скорости.

7. Познакомьтесь на предприятии с участниками сборки мебельных изделий. Составьте пооперационные карты сборки.

8. Какое значение имеет на участках сборки применение унифицированных деталей и сборочных единиц?

9. Научная организация труда на сборочных операциях.

10. Преимущества отгрузки мебели в разобранном виде. Организация рабочих мест по комплектованию.

Литература

[5], с. 177-203; [7] с. 337; [8], с.84; [9] ; [11].