Критерии подбора объектов воздействия для повышения нефтеотдачи
На стадии промышленного испытания и промышленного внедрения методов повышения нефтеотдачи пластов возникает проблема их эффективного применения. Риск экономических потерь от применения методов увеличения нефтеотдачи весьма ощутим, так как затраты на их осуществление значительно выше, чем при обычном заводнении или разработке на режимах истощения. Для любого месторождения могут оказаться применимыми несколько методов. Чтобы выбрать наилучший метод, надо знать следующее:
• нефтенасыщенность пластов или степень их истощения, заводнения;
• свойства нефти и пластовой воды- вязкость, содержание серы, парафина, асфальтенов, смол, солей;
• коллектор и его свойства - песчаник, алевролит, известняк, проницаемость, толщину, неоднородность, прерывистость, расчлененность, глубину, удельную поверхность, вещественный состав, глинистость, солевой состав;
• расположение и техническое состояние пробуренных скважин;
' наличие материально-технических средств, их качество, характеристику и стоимость;
• отпускную цену на нефть;
• потребность в увеличении добычи нефти.
Их совокупность создает многовариантную задачу, которая решается лишь при специальных конкретных изучении и технико-экономическом анализе с ограничениями, заданными заранее. Первые три качественных условия (физико-геологические свойства пластов, нефти и воды) очень сильно, но неоднозначно определяют целесообразный метод увеличения нефтеотдачи пластов (табл. 7.2).
На основе многочисленных лабораторных исследований и опытно-промышленных испытаний методов увеличения нефтеотдачи пластов, проведенных в нашей стране и за рубежом, накоплены достаточно обширные знания и представления о количественных критериях, характеризующих свойства пластовой нефти, воды и пластов, для успешного их применения (табл. 7.3 и 7.4).
Их анализ позволяет отметить некоторые характерные, общие для всех методов критерии, ограничивающие или сдерживающие применение всех методов.
Таблица 7.2 Методы увеличения нефтеотдачи в зависимости от геолого-физических условий
Нефть, вода | Пласт | Метод |
Маловязкая, легкая нефть, вода с малым содержанием солей, особенно кальция и магния | Песчаный неистощенный, высокопроницаемый, слабопроницаемый, неоднородный | Заводнение, циклическое воздействие, водогазовая смесь, закачка ПАВ, применение газа высокого давления |
Маловязкая, нефть, вода с малым содержанием солей, особенно кальция и магния | Карбонатный неистощенный, высокопроницаемый, трещиноватый, пористый Песчаный истощенный (заводненный), высокопроницаемый, монолитный Карбонатный заводненный, высокопроницаемый, слаботрещинноватый, неоднородный | Заводнение, циклическое воздействие, применение щелочей, истощение Мицеллярный раствор, углекислый газ, водогазовые смеси Применение углекислого газа, циклическое воздействие |
Средневязкая, смолистая (активная) парафинистая нефть, вода с малым содержанием солей, особенно кальция и магния | Песчаный неистощенный, высокопроницаемый, слабопроницаемый Карбонатный неистощенный, высокопроницаемый, слабопроницаемый, трещиновато-пористый Песчаный заводненный, высокопроницаемый, монолитный, однородный | Заводнение (горячая вода), применение полимеров, закачка водогазовой смеси, щелочи Заводнение (горячая вода), циклическое воздействие, закачка щелочи, углекислого газа Применение углекислого газа, микроэмульсий, водогазовых смесей |
Высоковязкая тяжелая нефть, вода пластовая с большим содержанием солей | Песчаный глубокозалегающий, высокопроницаемый, слабопроницаемый Песчаный, высокопроницаемый, слабопроницаемый, неглубокозалегаю-щий | Внутрипластовое горение Закачка пара, пароциклические обработки |
Таблица 7.3
Основные критерии для применения ( | шзико-химических агентов, увеличивающих нефтеотдачу | ||||
Параметры | Закачка СО; | Водогазовые смеси | Полимерное заводнение | Закачка ПАВ | Закачка мицел-лярных растворов |
Вязкость пластовой нефти, мПа-с | <15 | <25 | 5-100 | <25 | <15 |
Нефтенасыщенность, % | >30 | >50 | >25 | ||
Пластовое давление, МПа | >8 | Не ограничено | |||
Температура пласта, °С | Не ограничена | <70 | <90 | ||
Проницаемость пласта, мкм2 | Не ограничена | >0,1 Не ограничена | >0,1 | ||
Толщина пласта, м | <25 | Не ограничена | <25 | ||
Трещинноватость | Неблагоприятна | ||||
Литология | Не ограничена | Песчаник | Песчаник и карбонаты | Песчаник | |
Соленость пластовой воды, мг/л | Не ограничена | <2 | <5 | ||
Жесткость воды (наличие солей кальция и магния) | Не ограничена | Неблагоприятна | Не ограничена | Неблагоприятна | |
Газовая шапка | Неблагоприятна | Не ограничена | Неблагоприятна | ||
Плотность сетки скважин, га/скв | Не ограничена | <24 | Не ограничена | <16 |
Таблица 7.4 Основные критерии для применения тепловых методов увеличения нефтеотдачи пластов
Параметры | Внутрипластовое горение | Вытеснение паром | Пароциклическая обработка | Вытеснение горячей водой |
Вязкость пластовой нефти, мПа-с | >10 | >50 | >100 | >5 |
Нефтенасыщенность, % | >50 | |||
Пластовое давление, МПа | Не ограничено | |||
Проницаемость, мкм2 | >0,1 | >0,2 | Не ограничена | |
Толщина пласта, м | >3 | >6 | >3 | |
Трещинноватость | Неблагоприятна | |||
Литология | Не ограничена | |||
Глубина, м | <1500 | <1200 | <1500 | |
Содержание глины в пласте, % | Не ограничено | 5-10 | ||
Плотность сетки скважин, га/скв | <16 | <6 | Не ограничена |
1. Трещинноватость пластов. Предельная неоднородность пластов в этом случае вызывает быстрый прорыв дорогостоящих рабочих агентов в добывающие скважины и их нерациональное использование.
2. Газовая шапка. Для всех методов весьма неблагоприятно наличие естественной или искусственной высокой газонасыщенности какой-либо части пласта, так как нагнетаемые рабочие агенты устремляются в газовую часть, обладающую в 20-100 раз более высокой проводимостью, чем нефтенасыщенная часть. В результате происходит неэффективный расход рабочих агентов.
3. Нефтенасыщенность пластов. Высокая водонасыщенность нефтяного пласта (более 70-75%) недопустима для применения всех известных методов увеличения нефтеотдачи по экономическим причинам, так как вытесняющая способность дорогостоящих агентов используется лишь на 25-30%, а остальная часть расходуется бесполезно на водонасыщенную часть пласта. Многие методы (внутрипластовое горение, вытеснение паром, заводне-ние с ПАВ) неприменимы при нефтенасыщенности пластов менее 50% просто из-за неокупаемости затраченных средств.
4. Активный водонапорный режим. Когда нефтяная залежь разрабатывается при активном естественном водонапорном режиме (обычно это небольшие по размеру залежи с высокопродуктивными пластами и малой вязкостью нефти), то при этом достигаются высокий охват пластов заводнением и низкая остаточная Нефтенасыщенность пласта (менее 25-30%) за счет вытесняющих свойств контурной или подошвенной пластовой воды. В этих условиях применение методов увеличения нефтеотдачи пласта осложняется тем, что либо достигаемая низкая остаточная Нефтенасыщенность исключает применения многих методов, либо краевые зоны залежей, находящихся под активным водонапорным режимом, невозможно подвергнуть эффективному воздействию дорогостоящими рабочими агентами. Нагнетание их в законтурные скважины ведет к потере агентов, а во внутриконтурные скважины - к снижению эффективности.
5. Вязкость нефти. Этот фактор очень сильный и в большинстве случаев самый решающий по экономическим критериям. Все физико-химические методы, применяемые с обычным заводнением, экономически оправданы только при вязкости нефти менее 25-30 мПа-с. Полимерное заводнение допускает более высокую вязкость (до 100-150 мПа-с) в высокопроницаемых пластах. Термические методы целесообразно применять при более высокой вязкости нефти, так как в этом случае достигается больший эффект снижения ее вязкости при нагреве. Однако при вязкости нефти более 500-1000 мПа-с и тепловые методы с обычной технологией становятся нерентабельными. При такой высокой вязкости нефти требуется очень плотная сетка скважин (менее 1-2 га/скв), что связано с большими затратами, расходами энергии и не всегда экономически оправдывается.
6. Жесткость и соленость воды. Все физико-химические методы увеличения нефтеотдачи пластов резко снижают свою эффективность при высокой солености, и особенно при большом содержании солей кальция и магния в пластовой воде, используемой для приготовления растворов. Кроме того, для приготовления растворов любых химических продуктов из воды необходимо удалить кислород и биоорганизмы, чтобы устранить условия для образования сероводорода в пласте и последующей коррозии оборудования. При тепловых методах эти свойства воды не имеют значения, но для приготовления пара в парогенераторах также требуется чистая умягченная лишенная кислорода вода.
7. Глинистость коллектора. Вясокое содержание глины в нефтеносных пластах (более 10%) противопоказано для всех методов увеличения нефтеотдачи пластов. При высоком содержании глины в пластах физико-химические методы снижают свою эффективность вследствие большой адсорбции химических продуктов, адсоб-ция химических реагентов пропорциональна удельной поверхности пористой среды, которая для алевролитов и полимиктовых коллекторов в 10-50 раз выше, чем для кварцевых песчаников. В результате этого химические продукты выпадают из растворов, оседают вблизи нагнетательных скважин, а в основной части пласта нефть вытесняется обедненными растворами. Применение тепловых методов в высокоглинистых коллекторах, когда глина служит цементирующим материалом зерен породы, приводит к нарушению консолидации пластов и большому выносу песка в добывающие скважины.