Технология сварочного производства
37. Дайте определение сварке металлов. Назовите различные виды сварки и объясните их сущность.
Сварка- технологический процесс получения неразъемных соединений за счет установления межатомных связей между поверхностными атомами двух соединяемых заготовок. Виды: Дуговая(электродом), автоматическая под флюсом (дуга и ванна изолированы от окруж среды флюсом), автоматическая в защитных газах (защитная среда создается потоком газа), газовая.
38. Дайте определение сварного соединения. Приведите классификацию сварных соединений и сварных швов. (3, стр. 373)
Сварное соединение— неразъёмное соединение, выполненное сваркой.
Основные типы сварных соединений:
Стыковое— сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями.
Нахлёсточное — сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.
Угловое— сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев.
Тавровое — сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента.
Торцовое— сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу.
39. Дайте определение сварного шва. Назовите основные дефекты сварных швов и способы их устранения.
Сварной шов — участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.(не провар, неполно мерность шва, неравномерность ширины стыкового шва, неравномерность по длине катета углового шва)
40. Объясните сущность ручной дуговой сварки. Назовите особенности данного метода и оборудование. Укажите область применения, достоинства и недостатки.
Для сварки используют электрод с нанесённым на его поверхность покрытием (обмазкой).
При плавлении обмазки образуется защитный слой, отделяющий зону сварки от атмосферных газов (азота, кислорода), и способствующий легированию шва, повышению стабильности горения дуги, удалению неметаллических включений из металла шва, формированию шва и т. д. В зависимости от типа электрода и свариваемых материалов электросварка производится постоянным током обеих полярностей или переменным током.
41. Объясните сущность полуавтоматической сварки в среде защитного газа. Назовите особенности данного метода и оборудование. Укажите область применения, достоинства и недостатки.
В качестве электрода используется металлическая проволока, к которой через специальное приспособление (токопроводящий наконечник) подводится ток. Электрическая дуга расплавляет проволоку, и для обеспечения постоянной длины дуги проволока подаётся автоматически механизмом подачи проволоки. Для защиты от атмосферы применяются защитные газы (аргон, гелий, углекислый газ и их смеси), подающиеся из сварочной головки вместе с электродной проволокой. Следует заметить, что углекислый газ является активным газом — при высоких температурах происходит его диссоциация с выделением кислорода. Выделившийся кислород окисляет металл. В связи с этим приходится в сварочную проволоку вводить раскислители (такие, как марганец и кремний). Другим следствием влияния кислорода, также связанным с окислением, является резкое снижение поверхностного натяжения, что приводит, среди прочего, к более интенсивному разбрызгиванию металла, чем при сварке в аргоне или гелии.
42. Объясните сущность автоматической сварки под слоем флюса. Назовите особенности данного метода и оборудование. Укажите область применения, достоинства и недостатки.
В этом виде сварки конец электрода (в виде металлической проволоки или стержня) подаётся под слой флюса. Горение дуги происходит в газовом пузыре, находящемся между металлом и слоем флюса, благодаря чему улучшается защита металла от вредного воздействия атмосферы и увеличивается глубина проплавления металла.
43. Объясните сущность сварки давлением. Назовите виды электрической контактной сварки, укажите область применения, достоинства и недостатки. Ответ поясните схемами.
Процесс кислородногазовой сварки, при котором происходит соединение одновременно всех соприкасающихся поверхностей за счет нагрева их газовым пламенем, полученным от сгорания топливного газа в кислороде и приложения давления, но без использования присадочного металла.
Основными разновидностями контактной сварки являются: точечная контактная сварка, стыковая сварка, рельефная сварка, шовная сварка.
44. Объясните сущность контактной стыковой сварки. Назовите особенности данного метода и оборудование. Укажите область применения, достоинства и недостатки. (1, стр. 413)
Стыковая сварка- заготовки сваривают по всей плоскости их касания. В зависимости от марки металла, площади сечения заготовок и требований к качеству соединения стыковую сварку можно выполнять одним из способов.
45. Объясните сущность контактной точечной сварки. Назовите особенности данного метода и оборудование. Укажите область применения, достоинства и недостатки. (1, стр. 413)
Точечная сварка- детали зажимаются в электродах сварочной машины или специальных сварочных клещах. После этого между электродами начинает протекать большой ток, который разогревает металл деталей в месте их контакта до температур плавления. Затем ток отключается и осуществляется «проковка» за счёт увеличения силы сжатия электродов. Металл кристаллизуется при сжатых электродах и образуется сварное соединение.
46. Объясните сущность контактной шовной сварки. Назовите особенности данного метода и оборудование. Укажите область применения, достоинства и недостатки. (1, стр. 413)
Шовная контактная сварка— сварочный процесс, при котором детали соединяются швом, состоящим из ряда отдельных сварных точек (литых зон), частично перекрывающих или не перекрывающих одна другую. В первом случае шов будет герметичным. Во втором случае шовная сварка выполненная отдельными точками без перекрытия практически не будет отличаться от ряда точек, полученных при точечной сварке. Процесс шовной сварки осуществляется на специальных сварочных станках с двумя (или одним) вращающимися дисковыми роликами-электродами, которые плотно сжимают, прокатывают и сваривают соединяемые детали.
47. Объясните сущность газовой сварки. Назовите особенности данного метода и оборудование. Укажите область применения, достоинства и недостатки.
Газовая— сварка плавлением с применением смеси кислорода и горючего газа, преимущественно ацетилена; реже — водорода, пропана, бутана, бензина и т. д. Тепло, выделяющееся при горении смеси кислорода и горючего газа, оплавляет свариваемые поверхности и присадочный материал с образованием сварочной ванны — металла свариваемого шва, находящегося в жидком состоянии
48. Объясните назначение и сущность процесса наплавки металла. Назовите область применения, оборудование, достоинства и недостатки применения. (1, стр. 425)
Наплавку осуществляют нанесением расплавленного метала на поверхность изделия, нагретую до оплавления или до температуры надежного смачивания жидким наплавляемым металлом. При этом наплавленный слой составляет одно целое с основным металлом за счет образования металлических связей.