Оборудование и технология сварочного производства»
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«Тюменский государственный нефтегазовый университет»
Институт транспорта
Кафедра ТУР
Сварочное производство
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к выполнению лабораторных работ по дисциплине
«Технологические процессы машиностроительных производств»
для студентов специальности
Оборудование и технология сварочного производства»
Машины и аппараты химических производств»
очной и заочной форм обучения
Тюмень 2011
Утверждено редакционно-издательским советом
Тюменского государственного нефтегазового университета
Составители: ассистент В.А.Рыбин
А.А.Галинский
© Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Тюменский государственный нефтегазовый университет» 2011
Лабораторная работа №1
Разработка операционных карт на операцию сварки
Составление операционной карты на сварку – наплавку
Цель работы: составить операционную карту на операцию сварки – наплавки изделия. Научиться разрабатывать и составлять операционную карту на операцию сварки.
Примерная производительность разных способов сварки
| Способ сварки | Производительность, кг/ч |
| Ручная, плавящимися электродами | 0,8-3 |
| Автоматическая под флюсом: | |
| одним электродом | 2-15 |
| многоэлектродная | 5-30 |
| электродной лентой | 5-30 |
| Автоматическая и полуавтоматическая в углекислом газе | 1,5-8 |
| Автоматическая и полуавтоматическая самозащитной порошковой проволокой: | |
| одним электродом | 2-9 |
| двумя электродами | 5-20 |
| Автоматическая самозащитной порошковой лентой: | |
| одним электродом | 10-20 |
| двумя электродами | До 40 |
| Электрошлаковая: | |
| электродной проволокой | 20-60 |
| электродом большого сечения | До 150 |
| Плазменная: | |
| с токоведущей присадочной проволокой | 2-12 |
| плазменно-порошковая | До 12 |
| с подачей двух плавящихся электродов | До 30 |
| Вибродуговая | 1,2-3 |
| Газопламенная | До 2 |
Ход работы:
Составление операционной карты на сварку выполняется в следующей последовательности:
1. Операция 005 – установка деталей.
2. Операция 010 – проверка установки, закрепления.
3. Операция 015 – настройка режимов сварки, наплавки.
4. Операция 020 – сварка, наплавка.
5. Операция 025 – снятие изделия.
6. Операция 030 – контроль качества сварного соединения, наплавленного слоя.
А- номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, также указывается номер операции и код
Б- код, наименование оборудования и информация по трудозатратам
В -номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция
Г -обозначение документов, применяемых при выполнении операции
Д - код наименования оборудования
Е – информация по трудозатратам
К – информация по комплектации изделия с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, а также обозначение подразделений, от куда поступают комплектующие составные части, код единицы, количество изделий, нормы расхода
М – информация о применяемом основном материале и исходной заготовке
О – содержание операции переходов
Т – информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке
Л – информация по комплектации изделия составными частями с указанием наименования деталей
Н – информация по комплектации изделия составными частями
ГОСТ 3.1118-82
В графах под номерами:
1 - Фамилия разработчика
2 - Проверил
3 - Наименование организации
4 - Структурное подразделение
5 - Номер листа
6 - Шифр документа
7 - Подпись
8 - Дата сдачи документа
9 - Нормоконтроль
10 - Название или код операции
12 - Обозначение документа
13 - Оборудование
14 - Количество штук
15 - Название операции
Задания:
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ
ГОСТ 10704-91
| Диаметр трубы, D мм | Толщина Стенки, S мм | Материал | Способ сварки |
| 7,0 8,0 9,0 | 09Г2С | Полуавтоматическая в среде СО2 | |
| 3,5 4,5 6,0 | 13ГС | РДС | |
| 4,0 5,0 | 09Г2ФБ | РДС | |
| 7,0 9,0 13,0 | 17ГС | Автоматическая под флюсом | |
| 7,0 8,0 9,0 13,0 | 12Г2С | Автоматическая под флюсом |
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ
ГОСТ 19903-74
| Толщина, S, S1 мм | Длина, L мм | Ширина, h мм | Марка стали | Способ сварки |
| 7,5 | 13ГС 17Г1С 09Г2С 06ГФБАА | Полуавтоматическая в среде СО2 | ||
| 17Г1С 08ГБЮ 09Г2ФБ 10Г2СБ 13ГС | Автоматическая под флюсом | |||
| 12ГСБ 09Г2С 17ГС 10Г2ФБ | Автоматическая под флюсом |
РДС
В качестве источника питания для ручной дуговой сварки взять инверторный источник питания DC 250.30 «Технотрон»
Ориентировочные режимы РДС
| Диаметр электродной проволоки, мм | Сила тока, А | Напряжение дуги, В |
| 2-4 | 80 - 140 | 28-30 |
Оборудование для правки
Для устранения дефектов на производстве применяется пневматическая эксценриковая орбитальная шлифовальная машинка СР – 890.
Лабораторная работа №2
Лабораторная работа №3
Базирование деталей
Цель работы: - научиться выбирать оптимальные способы установки заготовок на станках с разработкой схем базирования.
Теоретическая часть
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«Тюменский государственный нефтегазовый университет»
Институт транспорта
Кафедра ТУР
Сварочное производство
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к выполнению лабораторных работ по дисциплине
«Технологические процессы машиностроительных производств»
для студентов специальности
Оборудование и технология сварочного производства»