Расчёт и подбор штуцеров и люка
Присоединение к аппарату арматуры, технологических трубопроводов для подвода и отвода различных жидких или газообразных продуктов, а также предохранительных и контрольно-измерительных устройств, производится с помощью штуцеров.
Рисунок 6 – Конструкции фланцевых штуцеров: а – с плоским приварным фланцем и тонкостенным патрубком; б – с приварным встык фланцем и тонкостенным патрубком; в – с приварным встык фланцем и толстостенным патрубком |
Внутренний диаметр фланцевого штуцера d определяется исходя из объемного расхода Q и рекомендуемой скорости движения среды W:
. Принимаем d = 80мм.
Ø Штуцер для входа и выхода теплоносителя:
. Принимаем d = 125мм.
Ø Штуцера для КИП и предохранительного клапана:
Предохранительный клапан d = 80мм;
Ø Штуцера для контрольно-измерительных приборов (манометр; термометр):
d = 50мм.
По рассчитанному диаметру подбираем размеры стандартных штуцеров
(ОСТ 26-02-2065–83 и ОСТ 26-02-2069–83).
Таблица 1 – Размеры штуцеров
dу, мм | dт, мм | Sт, мм | Hт, мм | pу, МПа |
50 | 57 | 3 | 165 | 2,5 |
80 | 89 | 4 | 225 | 2,5 |
125 | 133 | 6 | 215 | 1,0 |
Штуцер 50-25-165-09Г2С ОСТ 26-02-2065–83 [4, c.28]
Конструкция и параметры люка-лаза
Выбираем по ОСТ 26-2005-83 люк с плоской крышкой и фланцем приварным встык с уплотнением выступ – впадина, тип 3, исполнение 1.
Люк 4-1-450-10-25-3-1 ОСТ 26-2005-83.
Таблица 2 – Размеры люка-лаза
D | D1 | s | h | H | H1 |
450 | 590 | 10 | 45 | 220 | 305 |
Конструирование и расчёт укрепления отверстий
Укрепление отверстий производится за счёт усиления зоны в непосредственной близости от отверстия (в области концентрации напряжений). Размеры этой зоны определяются в осевом сечении аппарата, проходящем через центр укрепляемого отверстия. Укрепление может осуществляться патрубком штуцера, утолщением укрепляемой стенки и накладным кольцом или бобышкой. Основной принцип укрепления состоит в том, чтобы в указанном сечении площадь, занимаемая удалённым за счёт отверстия металлом, была меньше избыточной площади сечения укрепляющих элементов, расположенных в зоне укрепления. При определении площади удалённого металла необходимо учесть площадь сечения отверстия, не требующего укрепления.
Рисунок 7 – Схема расположения штуцеров
Рисунок 8 – Основные размеры зоны укрепления отверстий
Цилиндрическая оболочка
Выход теплоносителя d = 125мм.
Расчетный диаметр:
.
Расчетный диаметр отверстия:
.
Расчетная толщина стенки:
.
Диаметр отверстия, не требующего укрепления:
.
Условие выполняется, следовательно, укреплять отверстие не требуется.
Эллиптическое днище
Отверстия под термометр и манометр d = 50мм.
Расчетный диаметр оболочки:
,
где Х – расстояние между осью вращения оболочки и параллельной ей линией, проходящей через центр отверстия.
Расчетный диаметр отверстия:
.
Расчетная толщина стенки:
.
Диаметр отверстия, не требующего укрепления:
.
Условие выполняется, следовательно, укреплять отверстие не требуется.
Отверстия под вход продукта, выход продукта, предохранительный клапан и резервный штуцер d = 80мм.
Расчетный диаметр оболочки:
.
Расчетный диаметр отверстия:
.
Расчетная толщина стенки:
.
Диаметр отверстия, не требующего укрепления:
.
Условие выполняется, следовательно, укреплять отверстие не требуется.
Отверстие под люк d = 450мм.
Расчетный диаметр оболочки:
.
Расчетный диаметр отверстия:
.
Расчетная толщина стенки:
.
Диаметр отверстия, не требующего укрепления:
.
Условие не выполняется, следовательно, требуется укреплять отверстие.