Вопрос 3.17. Винтовые компрессоры

На рис. 3.15 представлен винтовой компрессор. Работа компрес­ сора осуществляется следующим образом. В корпусе компрессора 3 вращаются два ротора: ведущий 1 и ведомый 2. Поверхности роторов выполнены в виде винтов и находятся в зацеплении таким образом, что выступы ведомого вала входят во впадины ведущего. При всасы­ вании газа из зоны а газ попадает во впадины ведущего ротора, кото­ рые выполняют роль цилиндров. Роль поршня выполняют выступы ведомого вала, которые, заполняя последовательно всю длину кана­ ла, образованного впадинами, постепенно осуществляют сжатие газа. В момент, когда сечение впадин оказывается перед нагнетательным отверстием, газ, сжатый до конечного давления, поступает в систему нагнетания (зона б).

Процесс сжатия газа осуществляется и во впадинах ведущего ро­ тора при заполнении их выступами ведомого ротора. Таким образом, винтовые компрессоры являются типичными представителями ком­ прессоров объемного типа.

Винтовые компрессоры могут развивать производительность от 0,06 до 0,4 м³/с при конечном давлении 0,3 МПа (для одноступенча­ того компрессора) и до 10 МПа (для двухступенчатого компрессо­ ра). Частота вращения ротора 50...200 об/с. Винтовые компрессоры могут применятся для подачи газа с наличием в нем жидкости, на­ пример конденсата.

- 1 0 8 -

/ — *

Рис. 3.16. Технологическая схема компрессорных установок типов

7ВКГ-50/7 (о, б) н 7ВКГ-30/7 (в):

1 - задвижка; 2 - впускной клапан; 3 - электродвигатель; 4-муфта сцепления;J- компрессор; б -масляный фильтр; 7 -отсечной клапан; S-вентиль угловой; 9 -масляный фильтр грубой очистки; ;10, 13, 17, 19 - вентили;

11 - блок маслоохладителя 7ВГК-50/7; 12, 18 - перепускные клапаны: 1А- предохранительный клапан; 15- компенсатор; 16 - обратный клапан;

20 - блок маслоохладителя; / - газ на прием компрессора; II - газомасляная смесь

в приемный сепаратор; III - газомасляная смесь к потребителю; /V -слив масла

в емкость; V -масло на охладитель,; Л-газ; Б - газомасляная смесь; В - масло

Технологическая схема компрессорных установок типов 7ВКГ-30/7 и 7ВКГ-50/7 показана на рис. 3.16.

Нефтяной газ с сепарационных установок поступает на компрес­ сор 5 через приемную задвижку / и впускной клапан 2. Процесс сжа­ тия происходит аналогично сжатию в компрессоре 5ВКГ.

Маслогазовая смесь из компрессора поступает в сепаратор (в ком­ плект поставки не входит), где газ отделяется от масла и направляет­ ся в газопровод по назначению, а масло или нефть под давлением на­ гнетания, пройдя через холодильник 11, фильтры 9 и б, поступает вновь на компрессор. При неработающем компрессоре для случая, когда масляная система находится под давлением, на компрессорной Установке предусмотрен отсечной клапан 7, перекрывающий вход масла в компрессор.

- 1 0 9 -

Отсечной клапан необходим для предотвращения подачи масла в компрессор при его остановке. В противном случае масло заполнит рабочие полости компрессора, что затруднит последующий запуск установки и может привести к гидравлическому удару.

Клапан закрывается с понижением давления на выходе из комп­ рессора после его остановки. Снижение давления происходит в резуль­ тате утечки газа из компрессора, по зазорам в винтах на всасывание.

Смазка подшипников, создание затвора в запорных втулках, раз­ грузочном устройстве и концевом уплотнении осуществляется тем же маслом, которое дополнительно пропускается через сетчатый фильтр тонкой очистки б. При запуске компрессорной установки в холодное время года, когда в холодильнике имеется загустевшее мас­ ло, подвод масла осуществляется через перепускные клапаны 12 и 18, минуя холодильник.