Обработка рукавов и соединение их с изделием
В изделиях из натуральных кожевенных материалов чаще всего проектируются двух - или трехшовные втачные рукава и рукава покроя реглан. Части рукавов соединяют стачным, настрочным или расстрочным швами.
Низ рукавов без манжет может обрабатываться с различными прокладками (рис. 95а) или клеевым способом (рис. 95б).
а б
Рис. 95. Обработка низа рукавов: а – с неклеевой прокладкой и притачиванием подкладки; б – с закреплением клеем и притачиванием подкладки
Подкладку по низу рукавов притачивают с напуском 1,0 см, чтобы в готовом изделии она не затягивала рукава. Если по модели отделочная строчка по низу рукава не предусмотрена или проходит очень близко к сгибу (на расстоянии 0,1–0,2 см), то шов притачивания подкладки к низу рукавов закрепляют машинным способом к припускам передних и локтевых швов.
а б
Рис. 96. Обработка низа рукавов: а – манжетами из кожевенных материалов с применением эластичной тесьмы; б – трикотажными манжетами
В мужских и женских куртках низ рукавов может быть обработан цельновыкроенными или обтачными манжетами из основного материала с применением эластичной тесьмы (рис. 96а) или трикотажными манжетами (рис. 96б).
5.7. Обработка подкладки и соединение с изделием
Соединение притачной по низу подкладки начинают с притачивания к внутренним срезам подбортов (рис. 97а), затем к припуску на подгиб низа правой стороны изделия, далее к припуску на обработку верхней стороны шлицы и к припуску на подгиб низа левой стороны изделия. Вверху шлицы подкладку застрачивают вытачкой, одновременно выполняя закрепку шлицы (рис. 97б). К припуску на подгиб низа подкладку притачивают с образованием напуска в углах подбортов, ширина шва 0,7–1,0 см (рис. 97в).
а б в
Рис. 97. Обработка низа изделия с притачной подкладкой: а – обработка нижнего угла борта; б – соединение подкладки с припусками на обработку шлицы; в – притачивание подкладки по низу
Закрепление припуска на обработку низа изделия производят отделочной строчкой. Если строчка отсутствует по модели, то припуски прикрепляют к боковым и рельефным швам. Возможно нанесение слоя клея на изнаночную сторону припуска на подгибку с последующим заколачиванием низа.
Низ в изделиях с отлетной по низу подкладкой обрабатывают швом в подгибку с открытым срезом, застрачивая его одной или двумя строчками.
Припуск на обработку низа изделия может быть прикреплен к основным деталям клеевым способом. Низ подкладки обрабатывают строчкой зигзагообразного стежка и прикрепляют тесьмой или лентой к боковым швам изделия (рис. 98)
Рис. 98. Обработка низа изделия с отлетной подкладкой
Соединительные швы отлетной подкладки должны быть обметаны, низ обработан швом вподгибку с закрытым срезом зигзагообразной строчкой.
Таким образом, специфические свойства натуральной кожи –пластичность, пористость, свариваемость при воздействии высокими температурами. Поэтому поузловая технологическая обработка одежды из кожи может выполняться как на основе традиционных приемов, так и оригинальными способами, характерными только для данного вида материала.
При использовании оригинальных способов обработки узлов широко используют клеи, клеевые кромки, двухсторонние клеевые материалы, не требующие воздействия утюгом или прессом.
Для обработки краев деталей может быть эффективно использован накладной шов: с закрытыми срезами, с одним открытым и с двумя открытыми срезами. Выбор конструкции накладного шва определяется толщиной и жесткостью материала.
Контрольные вопросы и задания
1. Назовите способы и особенности временного скрепления деталей из натуральной кожи.
2. В чем особенность выполнения соединительных швов в одежде из натуральной кожи?
3. Какие клеевые материалы применяют при обработке узлов в изделии из натуральной кожи?
4. Каковы особенности обработки прорезных карманов при изготовлении одежды из натуральной кожи?
5. Каковы особенности обработки бортов в одежде из натуральной кожи?
6. Как влияют свойства кожевенного материала на выбор способов его обработки?
7. Для предложенного преподавателем образца кожевенного материала подберите соответствующее швейное оборудование.
8. Выполните эскиз модели и порекомендуйте последовательность сборки ее с учетом проведения примерки.
9. Предложите методы обработки узлов.