Организация и технология строительного процесса
Содержание
Исходные данные ……………………………………………………………....…3
Расчёт необходимых параметров……………………………………..…….……4
Разработка элементов технологической карты ……………………………….5
1. Область применения ……………………………………….………………….5
2. Организация и технология строительного процесса………………………...5
- Арматурные работы……………………………………………………………..5
- Опалубочные работы……………………………………………………………8
- Бетонные работы……………………………………..………………………...10
3. Контроль качества выполнения операций……………………………..……11
- Арматурные работы……………………………………………..……………11
- Опалубочные работы…………………………………………………………..13
- Устройство монолитных бетонных фундаментов………………………….15
- Указания по производству работ……………………………………………...19
4. Техника безопасности………………………………………………………...21
5. Технико – экономические показатели по видам работ на фундамент…………………………………………………………………………….…23
6. Оборудование и инструменты………………………………………………..24
7. Калькуляция затрат труда на монтаж и демонтаж стальной опалубки……24
8. Калькуляция затрат труда на бетонирование фундаментов………………25
9. Калькуляция затрат труда на арматурные работы…………………………25
10. График производства работ………………………………………………..26
Исходные данные
Составить технологическую карту по бетонированию фундаментов металического навеса открытого склада хранения инертных, который имеет сетку колонн 18х6 м.
Шаг колонн — 6,0 м.
Фундаменты — монолитные железобетонные под колонны (подошва фундамента 2,0 х 2,0 м).
Расчёт необходимых параметров
1. Физический объём бетонна фундамента
V = 1,6 +1,02 =2,6 - объем фундамента под 1 колонну.
- объем всего фундамента.
2. Площадь опалубливаемой поверхности
S =3,2 + 5,12 + 3,36 = 11,7 - площадь опалубливаемой поверхности фундамента под 1 колонну
3. Расход арматурной стали на 1 м3 бетона = 80 кг
(т) – вес всей арматуры
Разработка элементов технологической карты
1.Область применения
Технологическая карта разработана на возведение монолитного железобетонного фундамента под металлические колонны.
Конструкция и технология производства работ даны в карте для фундамента, физический объем которого 20,8 м3, опалубливаемая поверхность 93,6 м2, примерный вес арматуры 1,664 т.
Производительность вибропитателя с виброжелобом 30 м3/смену.
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
1)армирование фундамента;
2)монтаж разборно-переставной опалубки из стальных опалубочных форм;
3)бетонирование фундаментов, осуществляемое за счет использования бетононасоса (вибропитателя);
4)работы по монтажу и демонтажу опалубки и монтажу арматуры части фундаментов производится с помощью автомобильного крана (Ивановец);
5)демонтаж опалубки.
Организация и технология строительного процесса
Арматурные работы
До монтажа арматуры фундамента должны быть выполнены следующие работы:
1)разбивка осей и устройство бетонной подготовки;
2)доставка и складирование в зоне действия монтажного крана необходимого количества арматурных элементов;
3)подготовка к работе такелажной оснастки, инструмента и электросварочной аппаратуры.
Монтаж арматуры начинается с разметки мест, раскладки сеток плитной части фундамента и установки фиксаторов с шагом 1 м с целью создания защитного слоя бетона для арматуры.
Армирование производится унифицированными сетками по серии 1.410-2, изготовленными в специализированных мастерских завода - изготавливаются с использованием контактной сварки. Раскладка сеток производится по взаимно перпендикулярным направлениям.
Для создания защитного слоя бетона устанавливают фиксаторы, изготовленные из пластмассы, и оставляют их в бетоне.
Работы по монтажу арматуры выполняет звено из 4 человек: арматурщики 3 разряда (1 чел.) и 2 разряда (2 чел.), электросварщик 5 разряда (1чел.).
Приемка смонтированной арматуры осуществляется до установки опалубки и оформляется актом осведетельствования скрытых работ. В акте приемки смонтированной конструкции должны быть указаны номера рабочих стержней, отступления от рабочих чертежей, оценка качества смонтированной арматуры (отлично, хорошо, удовлетворительно).
Опалубочные работы
До начала работ по монтажу опалубки должны быть выполнены следующие работы: установка арматурных сеток и каркасов; проверка комплектности завезенной опалубки.
Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия крана. Все элементы опалубки должны храниться в положении, соответствующем транспортному, рассортированные по маркам и типоразмерам.
До начала монтажа разборно-переставной опалубки металлические щиты собираются с помощью прижимных скоб. На установленные панели опалубки монтируются навесные площадки с навесными лестницами. Монтаж стальных опалубочных форм выполняет звено из 2 монтажников 4 и 3 разрядов. После достижения бетоном заданной проектом прочности, опалубку демонтируют.
Бетонные работы
До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы: проверена правильность установки арматуры и опалубки; устранены возможные дефекты опалубки; проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона для арматуры; приняты по акту все конструкции и их элементы, скрываемые в процессе бетонирования; очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура; проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений и инструментов.
Доставка на объект бетонной смеси предусматривается в автобетоносмесителях. Подача бетонной смеси к месту укладки осуществляется автобетононасосом (марка БН-80-20). Автобетононасос обслуживает звено из 2 человек: оператор 5 разряда и помошник оператора 4 разряда.
Подбор и назначение состава бетонной смеси определяются в строительной лаборатории при заводе изготовителе. Проверка рабочего состава бетона должна производиться путем пробного перекачивания автобетононасосом бетонной смеси и испытаний, бетонных образцов, изготовленных из отобранных после перекачивания проб бетонной смеси.
Укладка бетонной смеси в фундаменты производится в 1 этап: бетонирование «башмачной» части и послойное бетонирование стакана (стоечной части);
Перерыв между укладкой слоев смеси должен быть не менее 40 минут, но не более двух часов.
Бетонная смесь укладывается слоями толщиной от 30 до 40 см. Уплотнение бетонной смеси осуществляется глубинными вибраторами. Рабочая часть вибратора погружается в ранее уложенный слой бетона на 5-10 см. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют вибраторами или штыкованием ручными шуровками. Опирание вибраторов во время работы на арматуру не допускается.
Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появлении цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая двигателя, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнилась бетонной смесью.