Организация и технология строительного процесса
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Технологическая карта разработана на монтаж металлических ограждений лестничных маршей и площадок типовой блок-секции кирпичного 5-этажного жилого дома.
В состав работ, рассматриваемых в карте,входят:
монтаж металлических ограждений лестничных маршей и площадок;
установка поливинилхлоридных поручней.
Все работы по монтажу металлических ограждений лестничных маршей выполняют в три смены.
Картой предусматривается монтаж металлических ограждений башенным краном КБ-503 грузоподъемностью до 8т при высоте здания до 30.м.
При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства принятый в карте порядок выполнения работ по монтажу металлических ограждений, размещение машин и оборудования, объемы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
До начала монтажа металлических ограждений лестничных маршей и площадок должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со 12-01-2004 "Организация строительства".
Кроме того, должны быть выполнены следующие работы:
смонтированы наружные и внутренние стеновые панели, перегородки, плиты перекрытий, лестничные марши и площадки;
доставлены на площадку и подготовлены к работе механизмы, инвентарь и приспособления;
рабочие и ИГР ознакомлены с технологией работ и обучены безопасным методам труда.
Монтаж надземной части здания, в том числе металлических ограждений, рекомендуется выполнять башенными кранами.
Расположение башенного крана и расстояние подкрановых путей от здания устанавливается при привязке карты в зависимости от объемно-планировочного решения здания и марки крана. Максимальное расстояние от оси движения крана до стены определяется его технической характеристикой, минимальное - условиями безопасности работ в соответствии со СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве".
Металлические ограждения доставляют на объект пакетами массой не более 3 т, любым видом автотранспорта. При транспортировании ограждений необходимо обеспечивать укладку пакетов с опиранием на деревянные прокладки и подкладки (не менее двух на одно ограждение).
Пакеты с металлическими ограждениями следует хранить под навесом или в закрытых неотапливаемых складских помещениях, уложенными на деревянные прокладки и подкладки. Подкладки под нижний ряд ограждений должны быть толщиной не менее 50, шириной не менее 100 мм и уложены по ровному основанию через 1000 мм, не менее двух на одно ограждение. Прокладки между ограждениями должны быть толщиной не менее 20 мм и и шириной не менее 100 мм.
Строповку пакетов металлических ограждений при разгрузке выполняют четырехветвевой универсальной траверсой и двумя кольцевыми стропами.
Поручни поливинилхлоридные (ПВХ) доставляют на объект в виде бухт, упакованных в два слоя плотной бумаги или полиэтиленовую пленку и обвязанных шпагатом. В один пакет допускается упаковывать изделия одного типа и цвета. Общая масса пакета не должна превышать 32 кг. Каждый пакет должен быть снабжен этикетками-паспортами.
Транспортирование пакетов на объект осуществляют любым видом крытого автотранспорта при температуре не ниже минус 30°С с защитой изделий от воздействия атмосферных осадков.
Не допускается бросать, перегибать и деформировать пакеты при погрузочно-разгрузочных работах.
Поручни поливинилхлоридные хранят в сухом помещении при температуре не ниже 10°С. При хранении пакеты укладывают в горизонтальное положение. Допускается укладывать пакеты друг на друга не более 5 рядов по высоте.
Распаковку пакетов с поручнями из ПВХ производят при температуре не ниже 15°С. Перед распаковкой поручни выдерживают при указанной температуре не менее 12 ч, если они до этого находились при температуре от 0 до 10°С и не менее двух суток при температуре ниже 0°С.
Монтаж металлических ограждений выполняют поэтажно в период монтажа конструкций лестничной клетки. Металлические ограждения в пакетах подают башенным краном и укладывают на перекрытие вблизи места установки.
Перед установкой закладные детали и концы стоек ограждений очищают от ржавчины и загрязнений.
Вначале устанавливают первое звено ограждения с временным креплением электроприхваткой стоек звена решетки к закладным деталям лестничного марша. После установки второго звена все ограждение выверяется и окончательно закрепляется электродуговой сваркой.
Установленные звенья ограждения дополнительно соединяются между собой металлической накладкой,закрепляемой электросваркой
Металлическое ограждение лестничной площадки на 9 этаже устанавливается после монтажа металлической лестницы, ведущей в машинное отделение. Подготовленное ограждение устанавливают на лестничной площадке таким образом, чтобы концы стоек решетки совпали с закладными деталями на лестничной площадке, выверяют по отвесу, затем выполняют электроприхватку боковых стоек ограждения к ранее установленным ограждениям лестничного марша и лестницы, ведущей в машинное отделения (рис. 5).
После окончательной выверки выполняют проектное крепление металлического ограждения к закладным деталям лестничной площадки и ограждениям.
Электродуговую сварку металлических ограждений следует выполнять в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87"Несущие и ограждающие конструкции".
Перед началом сварки необходимо проверить правильность установки ограждений, положение свариваемых деталей и подготовленность стыков к сварке.
Закладные детали и концы стоек решеток перед сваркой должны быть очищены до чистого металла в обе стороны от кромок и разделки на 20 мм от ржавчины, жиров, краски, грязи, влаги.
Снег и лед с поверхности закладных деталей и металлических ограждений удаляют путем нагревания их пламенем газовой горелки до температуры не более 100°С.
Крепление металлических ограждений лестничных маршей и площадок выполняют ручной электродуговой сваркой.
Длина монтажных швов с каждой стороны должна быть не менее 40 мм, а высота катета шва 6 мм. Марка электрода должна соответствовать проекту.
В качестве временного крепления используется электроприхватка. Прихватки в количестве не менее двух размещают в местах наложения сварных швов. Длина прихватки должна быть 15 - 20мм, высота (катет) - 5 - 6 мм.
Для временной прихватки конструкций следует применять электроды тех же марок, что и для основной сварки.
Во избежание нарушения сцепления закладных деталей с бетоном сварку рекомендуется производить с перерывами, чтобы нагрев этих деталей продолжался не более 5 мин.
Поверхности свариваемой конструкции и выполненных швов сварных соединений после окончания сварки необходимо очищать от шлака, брызг и наплывов (натеков) расплавленного металла.
Поливинилхлоридные поручни устанавливают на металлические подпоручники ограждения лестничных маршей в период отделочных работ
Подпоручники очищают от наплывов раствора, следов электросварки и при необходимости выправляют.
Бухту поручней предварительно подогревают для размягчения пластика, разматывают, отрезают куски нужной длины.
Перед установкой поручни нагревают в горячей воде с температурой 80 - 90°С в течение 10 - 12 мин. и надевают на подпоручники с помощью специального приспособления. Торцы установленного поручня после охлаждения зачищают наждачной бумагой.
При производстве работ в зимнее время необходимо руководствоваться указаниями СНиП 3.03.01-87, а также действующими инструкциями, руководствами и специальными указаниями проекта.
Зимние условия работ определяются среднесуточной температурой наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температурой ниже 0°С (СНиП 3.03.01-87).
Монтажные работы в зимних условиях следует выполнять, используя те же инструменты, приспособления и инвентарь, что и в летний период.
Все такелажные и монтажные приспособления должны содержаться в очищенном от наледи состоянии и просушиваться. Муфты и винтовые соединения должны быть смазаны.
Ручную электродуговую сварку конструкций при температуре до минус 30°С следует производить по обычной технологии, но при этом следует повышать сварочный ток на 1% при понижении температуры воздуха на каждые 3°С (от 0°С).
Зона сварки и рабочее место сварщика должны быть ограждены от атмосферных осадков, сильного ветра и сквозняков. При температуре наружного воздуха минус 10°С и ниже рекомендуется иметь вблизи рабочего места сварщика инвентарное помещение для обогрева.
Работа по установке поливинилхлоридных поручней должны выполняться при температуре воздуха внутри помещения не ниже 10°С.
Перед применением пакеты с поручнями следует выдерживать в теплом помещении при температуре 20 ±5°С в течение суток.