В результате прохождения практики студент должен
Знать:
· термины и определения в области машиностроения, которые широко используются на предприятии;
· структуру машиностроительного предприятия, его служб, основные цеха и отделы;
· особенности разработки технологии на предприятии прохождения практики;
· основы проектирования техпроцессов на предприятии с использованием САПР;
· охрану труда и технику безопасности на рабочем месте;
· методы и средства контроля деталей и сборочных единиц;
· экономику и организацию производства машиностроительного предприятия в современных экономических условиях;
Уметь:
· применять полученные знания при проведении инженерной работы и в частности при выполнении курсовых и выпускных работ;
· приобрести навыки и опыт сборки и технического контроля;
· применять методы, средства и способы контроля деталей и сборочных единиц;
· оформлять отчет по практике;
· применять современную компьютерную технику в технологической подготовке производства, проектировании технологических процессов и оснастки;
Владеть:
· анализировать научно-техническую информацию;
· выявлять недостатки существующих технологических процессов;
· умение работы самостоятельно и в коллективе.
В результате производственной практики у студента формируются также общекультурные и профессиональные (производственно-технологические, организационно-управленческие, научно-исследовательские и проектно-конструкторские) компетенции, необходимые для самостоятельной работы в производственных и научно-исследовательских организациях после окончания вуза.
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
За время производственной практики студент выполняет под руководством работника предприятия (технолога, конструктора) задания, относящиеся к кругу служебных обязанностей этого работника. Выполнение заводских заданий должно занимать 40-50% рабочего дня студента. Представитель кафедры через руководителя практики от предприятия обеспечивает распределение студентов по рабочим местам, выдает индивидуальное задание по сбору материалов для курсового проекта.
Содержание этапов практики, а также рекомендуемое время на их выполнение, приведены в таблице 2.
Таблица 2
Содержание этапов производственной практики
| Содержание этапов | Вид материала | Кол-во дней |
| 1. Знакомство с предприятием. 1.1. История предприятия, выпускаемая продукция и её характеристика. 1.2. Основные технико-экономические показатели. 2. Структура предприятия. 2.1. Структурная схема предприятия. 2.2. Функции основных отделов и структурных подразделений и их взаимосвязь. 3. Организация технологической подготовки производства. 3.1. Существующие на предприятии методы и формы организации производств. 3.2. Методы контроля и управления технологической подготовкой производства. 3.3. Технические средства управления подготовкой производств. | описание таблица блок-схема описание описание описание, схемы описание, характеристики | 0,5 0,5 1,0 |
Продолжение табл. 2
| 4. Заготовительное производство. 4.1. Заготовки используемые на предприятии и их характеристики. 4.2. Технологическое оборудование и оснастка. 4.3. Технологические методы получения заготовок. 4.4. Экономические показатели получения заготовок. 5. Технологические процессы механической обработки. 5.1. Технологические наладки и методы механической обработки, существующие на предприятии. 5.2. Служебное назначение выданной детали. 5.3. Технология обработки выданной детали. 5.4. Методы и средства контроля технических параметров выданной детали. 5.5. Экономические показатели изготовления выданной детали. 5.6. Планировка механического цеха (участка) по обработке выданной детали. 5.7. Организация рабочего места станочника. 6. Сборочные процессы. 6.1. Организационные формы сборки, существу-ющие на предприятии. 6.2. Оборудование и технологическая оснастка сборочного цеха. 6.3. Изучение сборочного процесса выданного изделия (согласно индивидуального задания). 6.3.1. Служебное назначение изделия, ТУ. 6.3.2. Технология сборки сборочных единиц, входящих в изделие. 6.3.3. Планировка участка, на котором соби-рается изделие. | описание, эскизы описание, модели маршрутное описание таблицы описание, схемы базирования, модели, эскизы описание маршрутное и операционное описание описание, схемы таблицы описание, схемы, эскизы описание, схемы описание, схемы описание, схемы, модели описание операционное описание описание, схемы, эскизы | 3,0 5,0 5,0 |
Окончание табл. 2
| 6.4. Межоперационный и межцеховой транспорт сборочного цеха. 7. Использование станков с ЧПУ и роботов. 7.1. Применяемые системы ЧПУ и оборудование. 7.2. Формы организации их работы. 8. Испытание и приемка готовой продукции. 9. Инструментальный цех, технологическое оборудование и выпускаемая продукция. 10. Оборудование, приборы, средства поверки и аттестации измерительной лаборатории. Оформление и сдача отчета. | схемы, описания, эскизы описание описание описание описание описание, эскизы, схемы отчет | 2,0 1,0 1,0 0,5 0,5 |