Приложение 4. Технологические возможности наиболее распространенных методов обработки заготовок
| Тип обрабатываемых поверхностей | Метод обработки | Квалитет точности получаемых размеров, мм | Параметр шероховатости Ra, мкм | |
| Наружные поверхности вращения | Обтачивание | Черновое | 12 – 14 | 6,3 – 16,0 |
| Получистовое | 10 – 12 | 2,5 – 25 | ||
| Чистовое | 8 – 10 | 1,25 – 3,2 | ||
| Тонкое | 6 – 7 | 0,04 – 1,6 | ||
| Шлифование | Обдирочное | 8 – 9 | 1,25 – 6,3 | |
| Чистовое | 6 – 7 | 0,25 – 1,25 | ||
| Тонкое | 5 – 6 | 0,04 – 0,25 | ||
| Внутренние поверхности вращения | Сверление и рассверливание | 10 – 13 | 3,2 – 12,5 | |
| Зенкерование | Черновое | 10 – 12 | 3,2 – 8,0 | |
| Чистовое | 8 – 10 | 1,25 – 3,2 | ||
| Развертывание | Черновое | 7 – 9 | 0,8 – 2,5 | |
| Чистовое | 5 – 7 | 0,1 – 1,25 | ||
| Растачивание | Черновое | 12 – 14 | 8,0 – 16,0 | |
| Получистовое | 10 – 12 | 2,5 – 8,0 | ||
| Чистовое | 8 – 10 | 0,8 – 2,5 | ||
| Тонкое | 6 – 7 | 0,2 – 0,8 | ||
| Шлифование | Обдирочное | 8 – 9 | 1,6 – 6,3 | |
| Чистовое | 6 – 7 | 0,32 – 1,6 | ||
| Тонкое | 5 – 6 | 0,08 – 0,32 | ||
| Плоские поверхности | Фрезерование | Черновое | 12 – 14 | 6,3 – 50 |
| Чистовое | 9 – 11 | 3,2 – 10 | ||
| Тонкое | 6 – 8 | 0,32 – 2,5 | ||
| Шлифование | Обдирочное | 8 – 9 | 1,6 – 3,2 | |
| Чистовое | 6 – 7 | 0,32 – 1,6 | ||
| Тонкое | 5 – 6 | 0,08 – 0,32 |
[1] Параметры связанные с расположением поверхностей деталей в настоящее время определяет ГОСТ Р 53442–2009 «Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Допуски формы, ориентации, месторасположения и биения» [1] принятый взамен ГОСТ 24642-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения». Далее для краткости вместо выражения «допуски формы, ориентации, месторасположения и биения» будем использовать выражение «допуски формы и расположения».
[2] Рабочие поверхности детали – поверхности, с помощью которых деталь выполняет свое служебное назначение (также могут называться «исполнительными» или «функциональными»).
[3] Посадочные поверхности детали могут быть двух типов: 1) поверхности, с помощью которых определяется положение данной детали в изделии (также являются основными конструкторскими базами); 2) поверхности, с помощью которых определяется положение присоединяемых деталей относительно данной (также являются вспомогательными конструкторскими базами).
[4] Структура технологического процесса (по ГОСТ 3.1109-82 [6]), включающая операции, переходы, ходы, установы и т.п. описана в Приложении 1.
[5] Технологическая база – поверхность или сочетание поверхностей, линии или точки, принадлежащие заготовке, которые используют для определения положения заготовки в пространстве при обработке [7].
[6] Измерительная база – поверхность, линия или точка, от которых проводят измерения [7].
[7] Примеры выполнения отдельных пунктов домашнего задания в методических указаниях выделены шрифтом Courier New.
[8] Унификация изделий по ГОСТ 23945.0-80 [10] - приведение изделий к единообразию на основе установления рационального числа их разновидностей. При проведении работ по унификации с целью обеспечить заданный технический уровень и качество изделий при минимальных затратах на их проектирование, изготовление и эксплуатацию, в частности, решают можно ли применять одинаковые составные части. Применительно к детали, нужно оценить используются ли в ней одинаковые конструктивные элементы, например фаски или отверстия, чтобы обрабатывать их одним инструментом; можно ли назначить одинаковую шероховатость на конструктивно подобные элементы, например на шейки вала, чтобы обрабатывать их по одинаковой технологии одними и теми же методами и т.п.
[9] Припуск на обработку – толщина слоя металла, удаляемая с поверхности заготовки при ее обработке в целях обеспечения заданных размеров, формы, расположения, неровностей и шероховатости поверхностей детали.
Допуск – разность между наименьшим и наибольшим предельными размерами.
Напуск – местное или неравномерное увеличение тела заготовки по сравнению с чертежом детали, вызванное особенностями технологии. То есть, это упрощение геометрической формы заготовки по сравнению с формой детали для упрощения формы технологической оснастки. Например, в заготовке не будет мелких отверстий, канавок, шлицев: они будут получены в дальнейшем механической обработкой заготовки.
[10] Для пересчета значений высотных показателей шероховатости в домашнем задании можно использовать обобщенную зависимость: Rz = (4...5)Ra.
[11] Обратите внимание, что для определения места перехода в последовательности обработки используют названия: «черновой», «чистовой», «предварительный», «окончательный» и др. Эти названия условные, т.е. переход можно назвать «чистовым», если до него уже был выполнен черновой или черновой и получистовой; этот же переход можно назвать «окончательным», если это последний этап обработки для рассматриваемой поверхности.
[12] Производительность метода обработки - показатель, характеризующий количество заготовок, обрабатываемых в единицу времени.