Карта контролю готової продукції

Карта поопераційного контролю

Таблиця 2.9

Карта поопераційного контролю

Стадійний процес Параметри і режими, які контролюють Вимоги за нор-мами Допустимі від-хилення Методи конт-ролю Точність конт-ролю Вид контролю Служби, що виконують контроль
1 2 3 4 5 6 7 8
1. Підготовка формувального оснащення
Чищення бортів Чистота поверхні форми Без видного бруду - Огляд - Візуально Майстер
Змащення бортів та бортосна-щення Товщина шару мастила 0,2 мм - Огляд - Візуально Майстер
Встанов-лення вкладишів Геометричне розташуван-ня Точ-ність встановлення ±2 мм Вимі-рювання 1 мм Рулетка Майстер
2. Армування
Укладан-ня сіток, каркасів, петель, ОК, ЗД і їх фіксація Відповід-ність проектного положення Робоче креслення - Огляд - Візуально Майстер/ контролер ВТК
Встанов-лення захисного шару Товщина захисного шару 25 мм ±3 мм Штангенциркуль - Візуально Майстер/ формуваль- ник
3. Формування
Укладання бетонної суміші Товщина шару 70 мм 160 мм ±3 мм Огляд 1 мм Візуально Формувальник/майстер
Контроль укладання гнучких сполучень Відповідність нормам Технологічний регламент - Огляд - Візуально Майстер
Встановлення пінополістеролу Відповід-ність проектного положення Робоче креслення - Огляд - Візуально Формувальник/майстер
4. Тверднення
Технологічне витримування Тривалість витримування 2 год. ±10 хв Вимірювання 10 хв Годинник Майстер
Нагрівання виробу   Тривалість нагрівання   3 год. ±5 хв Вимірювання 10 хв Годинник Майстер
1 2 3 4 5 6 7 8
Ізотермічне витримування Тривалість Температура 4,5 год 85ºС ±5 хв ±1ºС Вимірювання ±5 хв. ±1 ºС Годинник Датчик температури   Майстер
Охолодження Тривалість 2 год ±10 хв Вимірювання ±10 хв Годинник Майстер
5. Розпалублення
Знімання виробу Якість поверхні А6 - Огляд - Візуально Розформувальник
6. Пост доводки і контролю
Виправлення дефектів Наявність дефектів - - Огляд - Візуально Контроль ВТК
Контроль якості Якість виробу - - Огляд - Візуально Контроль ВТК

Карта контролю готової продукції

Відповідно до вимог ДСТУ і ГОСТ, а також рішення Кабміну України №161 від 19.05.95 р. «Про сертифікаційні випробування готових залізобетонних конструкцій» складають карту приймального контролю у формі таблиці 2.10.

Таблиця 2.10

Карта контролю готової продукції

№п/п Що належить контролювати Вимоги за нормативними документами Допустимі відхилення Методи контролю Точність контролю Вид контролю Служби, які виконують контроль
1 2 3 4 5 6 7 8
Геометричні розміри панелей 5370х2780х400 ±5 мм Рулетка вимірювальна металева 2-го класу типу РС-10; Штангенциркуль ±0,5 мм Вихідний Суцільний ВТК
Різність довжин діагоналей 5370х2780х400 ±10 мм Рулетка вимірювальна металева 2-го класу типу РС-10 ±0,5 мм Вихідний Суцільний ВТК
Непрямолінійність профіля лицевих поверхонь панелей 5370х2780 ±6 мм Металева рейка довжиною 2 м; Лінійка металева вимірювальна ±0,5 мм Вихідний Суцільний ВТК
Неплоскостність лицевих поверхонь панелі 5370х2780 ±10 мм Металевий шаблон; Лінійка металева вимірювальна ±0,5 мм Вихідний Суцільний ВТК
1 2 3 4 5 6 7 8
Положення сталевих закладних деталей і їх поверхонь ЗД за робочими кресленнями Фіксатори - ±3 мм; Не ф-ри ±10 мм Рулетка вимірювальна металева 2-го класу типу РС-10; Лінійка металева вимірювальна ±0,5 мм Вихідний Суцільний ВТК
Маса панелі 980 кг 7 % Пружинний динамометр загального призначення 1 кг Вихідний (кожна партія) ВТК
Міцність бетонної конструкції на стиск В40 380 МПа ±0,5 МПа Прилад системи КИСИ ±0,5 МПа Вихідний Періодичний 2 рази/зміна Лабораторія
Товщина захисного шару 20 мм ±3 мм Прилад УКБ-1 ±5 мм Вихідний Періодичний2р/зміна ВТК

Можливі дефекти продукції

Встановлюємо найбільш поширені види дефектів для 3-шарових стінових панелей.

Таблиця 2.11

Можливі дефекти продукції і причини їх виникнення

№ п/п Вид дефектів Причини виникнення
Стадійний процес Які параметри чи режими порушено
1 2 3 4
Зміщення арматурних сіток, оголення арматури та руйнування її від корозії Армування Не встановлені фіксатори
Оголення пінополістиролу, зволоження, збільшення його в об’ємі та руйнування шарів бетону Формування Не встановлені дерев’яні пробки біля проємоутво-рювачів та бортів
Не забезпечується корозієстійкість зв’язків Армування Не вирізаний отвір під бетонну шпонку для дискретного зв’язку
Зміщення полістирольних вкладишів Формування Недотримання проектної товщини шару бетонної суміші
1 2 3 4
  Порушення теплоізоляційних властивостей панелі Формування Застосування непроектних вкладишів пінополістиролу
Порушення зв’язків між шарами бетону та утеплювача Армування Кількість та місце встановлення гнучких зв’язків не відповідає проекту
Подовження терміну ущільнення на віброплощадці, розшаровування сумішей, підпливання Формування Не застосовується навісний площинний вібратор при ущільненні верхнього шару бетонної суміші
Неточність геометричних розмірів Підготовка форми, Використання піддону і оснащення, які пройшли гарантовану кількість обертів; Правильність опускання, піднімання борт оснастки;
Нерівності на поверхні виробу, раковини, викривлення Формування, ТВО, підготовка форми Укладання розшарованої бетонної суміші, погане ущільнення, порушення режиму ТВО, погане чищення та змащення форми
Тріщини (окрім усадкових) Формування, ТВО Невірно підібраний склад бетонної суміші, невірний режим ТВО

 
 

Наши рекомендации