Организация самостоятельной работы студента
Примерные темы рефератов
1. Сертификация материалов в системе управления качеством продукции.
2. Требования к оборудованию, методикам и персоналу по сертификации материалов.
3. Влияние высоких и низких температур на характеристики механических свойств материалов.
4. Способы управления качеством материалов: химическим составом, технологией обработки, формированием структуры и потребительских свойств.
5. Дефицит и взаимозаменяемость материалов в производстве и при ремонте изделия.
6. Наукоемкость создания новых материалов.
7. Экологические показатели использования материалов.
8. Методы и критерии оценки качества материалов.
9. Влияние упаковки, транспортировки и условий хранения на качество материалов.
10. Принципы обозначения (маркировки) стандартных марок сталей и чугунов.
11. Принципы обозначения (маркировки) стандартных марок цветных сплавов.
12. Принципы документирования данных о материалах и их свойствах в конструкторской и технологической документации.
13. Принципы обозначения (маркировки) материалов по стандартам зарубежных стран.
14. Трансляторы (соответствия) маркировок материалов в стандартах России и зарубежных стран.
Тестовые материалы для контроля знаний
(Пример)
1. При исследовании структуры доэвтектоидной стали установлено, что в ней примерно 50% перлита. Каково приблизительное содержание углерода в данной стали?
1. 0,3%;
2. 0,4%*;
3. 0,5%;
4. 0,6%.
2. Из чего состоит структура доэвтектоидной стали в равновесном состоянии при комнатной температуре?
1. Из перлита;
2. Из перлита и вторичного цементита;
3. Из феррита и вторичного цементита;
4. Из феррита и перлита*.
3. Из чего состоит структура эвтектоидной стали в равновесном состоянии при комнатной температуре?
1. Из перлита*;
2. Из перлита и вторичного цементита;
3. Из феррита и вторичного цементита;
4. Из феррита и перлита.
4. Из чего состоит структура заэвтектоидной стали в равновесном состоянии при комнатной температуре?
1. Из перлита;
2. Из перлита и вторичного цементита*;
3. Из феррита и вторичного цементита;
4. Из феррита и перлита.
5. Содержание углерода в цементите составляет:
1. 0,8%;
2. 2,14%;
3. 4,3%;
4. 6,67%.
6. Содержание углерода в перлите составляет:
1. 0,8%*;
2. 2,14%;
3. 4,3%;
4. 6,67%.
7. Полимерные покрытия:
1. Эффективны для борьбы с коррозией*;
2. Эффективны в агрессивных средах;
3. Высокостойки;
4. Экономически эффективны*.
8. Сложность проблемы выбора материала обусловлена многообразием:
1. Материалов;
2. Покрытий;
3. Условием эксплуатации*;
4. Конструкций деталей*.
9. Комплекс свойств материалов определяется:
1. По воздействиям на образцы*;
2. По воздействиям на детали;
3. По испытаниям машин в целом;
4. По справочникам.
10. Прогнозировать работоспособность материала можно, зная:
1. Физико-химические свойства;
2. Механические свойства;
3. Технологические свойства;
4. Служебные свойства*.
11. Справочники по материалам включают:
1. Марку материала*;
2. Состав материала*;
3. Методы обработки материала;
4. Термообработка материала.
12.Классификация сварки следует по признакам:
1. Техническим*;
2. Технологическим*;
3. Физическим;
4. Химическим;
13.Термический класс сварки включает:
1. Только тепловую энергию*;
2. Тепловую и механическую энергию;
3. Только механическую энергию;
4. Различные виды энергии.
14.Термический класс сварки:
1. Использование механической энергии;
2. Тепловую энергию*;
3. Тепловую и механическую;
4. Различные виды энергии.
15. Механический класс сварки:
1. Использование давления;
2. Использование удара*;
3. Использование взрыва*;
4. Использования трения.
Организация самостоятельной работы студента