Контроль качества продукции

Таблица 7

Технологический переделел	Контролируемый параметр	Технологические требования	Ответст венное лицо	Периодичность контроля
1.Сушка песка	Влажность	W=0,1-0,2%	лаборант	Периодически, но не реже одного раза в час
2.Классификация песка	Фракционный состав	фр.0,1-0,4 фр.0,4-2,0	лаборант	Раз в смену
3.Дозировка компонентов	Точность дозирования	±1-2%	лаборант	Два раза в смену
4.Смеситель	-время перемешивания -однородность	Однородность смеси на объему	лаборант	Периодически, но не реже одного раза в час
5.Контроль качества готовой продукции	-влажность -подвижность -адгезионная прочность -прочность при сжатии -водоудерживающая способность -жизнеспособность смеси -растекаемость (смеси для полов) -прочность на изгиб -водоотеление -плотность	W<0,1%   >10MПа   М25, М50, М100 Не менее 90%     3-4 часа 160-180мм     отсутствует	лаборант	Каждая партия

Охрана труда

При проектировании и эксплуатации отдельных цехов и в целом предприятия для обеспечения требуемых санитарно-гигиенических условий труда следует выполнять действующие правила производственной санитарии.

Основные задачи охраны труда:

1.Законодательство об охране труда (рабочее время, время отдыха, отпуска, охрана труда женщин и молодежи, трудовая и производственная дисциплина), приказы по охране труда.

2.Роль государственного надзора, технических инспекций труда профсоюза, а также внутриведомственного и общественного контроля.

Обязанности и права инженерно-технических работников, бригадиров и рабочих, общественных инспекторов и комиссий по вопросам охраны труда.

3.Основные опасные и вредные производственные факторы: работа на высоте, опасное действие электрического тока, транспортные происшествия, движущиеся части машин, шум, вибрация, пониженная температура воздуха, ветер, недостаточное освещение, твердые и жидкие аэрозоли в воздухе. Причины возникновения опасных и вредных производственных факторов.

4.Опыт работы передовых бригад, работающих высокопроизводительно, без травм и аварий.

5.Основные мероприятия по предупреждению воздействий опасных и вредных производственных факторов на работающих, в том числе: организация работ с учетом опасных зон и рабочих мест (их расположение, оснащение необходимыми средствами защиты), правила безопасной эксплуатации оборудования, правила перевозки людей на различных видах транспорта, противопожарные мероприятия, санитарно-бытовое обслуживание, порядок обучения и инструктажа.

После каждого перемещения электрооборудования на новое место следует визуально проверять состояние изоляции проводов, средств защиты ограждений и заземления.

В смесительных отделениях при приготовлении смесей следует следить за герметизацией кабин пультов управления смесителями и дозаторами, состоянием систем сигнализации указателей уровня сводообрушителей и других устройств автоматизации. Ремонт смесителей производить только после изъятия предохранителей из системы электропроводки и установки сигнала, запрещающего включение машины. [3]

Список используемых источников

1. В.В. Козлов «Сухие строительные смеси»,М.2000 г.

2. Ю.М.Баженов «Технология сухих строительных смесей»,М.2003 г

3. Попов Л.Н., Ипполитов Е.Н., Афанасьев В.Ф. «Основы проектирования заводов

железобетонных изделий»-М.:Высш.шк.,1988- 312 с.

4.Чуриллин Б.Б. и др. Оборудование для производства сухих строительных смесей.

Строительные материалы, №6, 1998г

5.http://www.profix.ru/oborud.htm

6.Сухие смеси для отделочных и общественных работ: Монография/

А.А.Шентяпин; Самарск.гос.арх.-строит.ун-т. Самара, 2004.-119с

7.Сухие строительные смеси / Строительные материалы, оборудование, технологии

ХХI века, №2, 2007г