Форм для офсетного плоского друку

1. Обробка поверхні пластин.

2. Фотомеханічне виготовлення ФОПД

3. Лазерне виготовлення ФОПД

1 Проблема якісного друкування є актуальною для кожного поліграфічного підприємства. Вона вирішується за двома напрямками – кольороподіл і друкарський процес. Однак багато залежить і від якості форми, а тому треба вчасно виявити причини браку під час виготовлення друкарської форми із попереднього сенсибілізованих формних пластин так і при використанні під час друкування.

Якість форми залежить від цілого комплексу операцій серед яких найголовніші:

1. Цехові умови

2. Кваліфікація працівників

3. Монтаж фотоформи

4. Процеси (режими) оброблення проектованих формних пластин

5. Експонувальний пристрій та режим експонування

6. Попередньо сенсибілізована формна пластина

1). Виготовлення форм на попередньо сенсабілізованих здійснюється в копіювальному відділенні офсетної діяльності: робоче місце повинно бути організоване (всі розчини, матеріали, інструменти повинні лежати у відведених для них місцях. Під час роботи слід дотримуватися техніки безпеки.)

Процес офсетного друку ґрунтується на вибіркованому змочуванні проміжкових елементів та друкуючих на формі водою та фарбою. Друкарські елементи водою не змочуються, а сприймають фарбу, пробільні навпаки. Для друкування використовуються пластини з попередньо нанесеним світлочутливим шаром.

2) а) Перед виготовленням форм візуально перевіряємо кожну пластину (не повинно бути подряпин, бруду, заломлень).

б) Копіювальний шар повинен рівномірно покривати пластину.

в) Якщо пластина не відповідає даним критеріям – замінюємо її.

г) Перед закладанням пластини у копіювальну раму – перевіряємо якість монтажу. (Повинні бути чистими, плівки повинні бути проклеєні)

3) Перевірену офсетну пластину покласти на стіл для розмітки. За допомогою лінійки і олівця накреслити мітку на пластині.

4) а) Підготовлюємо копіювальну раму до роботи.

б) Промити скло рами від забруднень спеціальним розчином або спиртом.

в) Перевірити роботу вакуум - насоса і освітлювачів.

г) На пластину покласти монтаж емульсійною стороною до копіювального шару.

д) Вимикаємо вакуум-насос і після контакту між пластиною і монтажем, вимикаємо освітлювачі.

е) Після закінчення експонування пластину та монтаж виймають з копіювальної рами.

є) Відекспоновану пластину переносять у проявну ванну.

5) а) Перевіряємо якість від експонованої пластини.

б) Проявляємо пластину проявником (це слабкий розчин їдкого натрію)

в) Під час проявлення копії дією світла копіювальний шар на проміжковиї ділянках розчиняється. Промиваємо пластину з обох боків.

г) Висушуємо пластину в сушильній шафі при температурі 40 – 60.

6) а) Перевіряємо якість форми. Чіткість друкувальних елементів , згідно видавничого макету.

б)Видаляємо крапки, плями, перевіряємо точність зображення.

в)Якщо є забруднення, їх можна видалити олівцем – коректором на сухій пластині.

7) Для того, щоб проміжкові елементи на формі під час друку добре сприймали вологу, їх обробляють розчином (декстрин 225 грам + 300 мл).

Покривають і сушать у шафі.

Для подальшого зберігання форму покривають захисним розчином і сушать.

9) Прибирають робоче місце (все кладуть у відповідні місця).

Технічна схема виготовлення форм з попереднього сенсибілізованої ФОПД

1) Підготовка пластини

2) Копіювання зображення

3) Проявлення зображення

4) Контроль форми та коригування

5) Задублювання друкуючих та гідрофілізіція пробільних елементів

6) Контроль якості

7) Консервація форми

Застосування в офсетному друці лазерного випромінювання відкрило перспективи перетворення поліграфії в автоматизоване виробництво високої культури з використанням різної праці без шкідливих факторів для працюючих . Це дало можливість спростити виведення зображень (наприклад газетних полос), а також суттєво зменшити та спростити обладнання видавничого комплексу.

Яка ж технологія лазерного автомата?

Монтаж газетної полоси і формну пластину укладають світлочутливим шаром на пневматичні плоскі столи що здійснюють зворотно-поступальне переміщення відносно зчитувального та експонувального лазерних променів.

Для зчитування полоси використовують гелій-неоновий лазер з випромінюванням червоного кольору.

Для експонування – аргоновий лазер з випромінюванням блакитного кольору.

Випромінювання експонувального лазера проходить через акустооптичний модулятор і за допомогою напівпрозорого дзеркала поєднується з випромінюванням зчитувального лазера в одне загальне випромінювання, яке спрямовується на дзеркало, що коливається. Відбиті дзеркалом промені спрямовуються на напівпрозоре дзеркало, яке відбиває експонувальний лазер на формну пластину, а зчитувальний на монтаж газетної полоси. Ці сигнали після підсилення та оброблення в електронному блоці копіюють зображення на світлочутливий шар.