Методические указания к разработке отдельных разделов работы.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

По написанию контрольной работы по дисциплине

«Технологические основы промышленного производства»

Цель контрольной работы: закрепление студентами полученных теоретических знаний и приобретение ими практических навыков в области организации и управления технологическими процессами по отраслям народного хозяйства.

Основными задачами, определяющими содержание контрольной работы, выступают:

− анализ уровня организации технологических процессов;

− приобретение навыков выбора оптимальных технологических режимов обработки изделий;

− подбора инструментов и станочного оборудования;

− оценки экономической эффективности выбранных режимов;

− описание технологического процесса;

− технико-экономических показателей и других характеристик оценивающих эффективность технологий;

− выработка предложений по совершенствованию технологического процесса, перспективы развития;

− технологический процесс как элемент оперативного управления производством.

Объектом исследования может выступать:

Машиностроение, металлургическая, легкая промышленность, нефтегазовая, химическая, строительство и др. отрасли народного хозяйства.

Контрольная работа выполняется на базе информации по конкретной отрасли народного хозяйства, полученной студентом при изучении курса «Технологические основы промышленного производства»

Структура контрольной работы и требования,

Предъявляемые к ее выполнению.

Контрольная работа включает:

− титульный лист (приложение № 1);

− оглавление;

− введение;

− основную часть с разбивкой на главы и разделы;

− заключение;

− перечень использованной литературы;

− приложения.

Оглавление помещается сразу за титульным листом.

Во введении формируется общая цель и конкретные задачи, реализуемые в данной работе.

Основная часть работы разбита на три главы.

Первая глава содержит характеристику отрасли в социально-экономической системе народного хозяйства и место организации (предприятия) в системе производственных отношений.

Вторая глава отражает исходные материалы, применяемые в данной отрасли и ее характеристика, технологический процесс, внешние связи предприятия по поставкам сырья и комплектующих.

В третьей главе рассматриваются ТЭП и направление по совершенствованию данной отрасли.

Заключение составляется в краткой форме в виде обобщения, содержащую основные выводы по работе и характеризующую степень раскрытия сформулированной во введении цели. В выводах может содержаться мнение об основных недостатках и достоинствах организации технологического процесса и рекомендации по его совершенствованию.

В перечне литературы указываются использованные при написании работы источники в алфавитном порядке. По каждому источнику литературы указывается Ф.И.О. автора(ов), название, место издания, название издательства и год издания.

Контрольная работа должна содержать в тексте ссылки на использованные литературные источники.

В приложение включается вспомогательные и справочные материалы, на которые имеются сноски в тексте.

Общий объем контрольной работы составляет 15-20 страниц формата А4, подшитых в папку с прозрачной обложкой.

Вариант контрольной работы.

Кислородно-конвертерный способ производства стали.

Характеристика отрасли в социально-экономической системе народного хозяйства. Структура технологического процесса. Основные потребители выпускаемой продукции. Исходные материалы сталеплавильного производства. Сущность передела чугуна в сталь (физико-химическими превращениями) в конверторе. Устройство и работа конвертерного цеха. Технологические этапы конверторного производства стали. Совершенствование структуры управления производственным процессом. ТЭП эффективности конвертерной плавки. Пути интенсификации конвертерного производства. Экологические проблемы производства и пути их решения.

Методические указания к разработке отдельных разделов работы.

I. Описание технологического процесса.

Технологический процесс составляет основную часть производственного процесса и включает в себя операции, необходимые для изменения формы, размеров или состояния заготовки, а также сборки изделия.

От качества разработки технологических процессов в значительной степени зависит конкурентоспособность и рентабельность производства.

Существует множество подходов к описанию технологического процесса. В данной курсовой работе при описание технологического процесса рекомендуется придерживаться следующей базовой схемы:

1. Рабочий чертеж детали или технические условия изготовления;

2. Технические условия;

3. Производственная программа, т.е. количество изделий, выпускаемых предприятием в течение определенного времени (обычно один год). Производственная программа характеризует тип производства.

4. Руководящие технические материалы

a. Сведения по оборудованию;

b. Нормы на режущий и измерительный инструмент;

c. Нормативы для технико-экономических расчетов;

d. Нормативы по техническому нормированию.

5. Описание технологического процесса в виде маршрутной карты.

Маршрутная карта составляется в зависимости от типа и характера производства. В ней указываются:

− Наименование всех операций технологического процесса в порядке их последовательности.

− Данные по оборудованию.

− Данные о приспособлениях, вспомогательном, режущим и мерительном инструменте, разряд работы и нормы времени.

Маршрутная карта является основным документом единичного и мелкосерийного производства. В серийном и массовом производствах она составляется как предварительный документ, предшествующий детальной разработке технологического процесса.

6. Карта эскизов является основным технологическим документом в серийном и массовом производстве и должна включать эскизы, схемы, таблицы, поясняющие содержание операций и необходимые для их выполнения сведения (оборудование, оснастка, режимы резания).

II. Технико-экономические показатели предприятия.

Одним из главных ТЭП работы предприятия является себестоимость и качество продукции.

Совокупность материальных и трудовых затрат предприятие в денежном выражении, необходимых для изготовления и реализации продукции, называется полной себестоимостью.

Соотношение между различными видами затрат, составляющих себестоимость, представляет собой структуру себестоимости.

Затраты предприятия, непосредственно связанные с производством продукции, называют заводской себестоимостью.

В данном разделе необходимо описать основные группы затрат, необходимые для изготовления продукции:

1. Затраты, связанные с приобретением исходного сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, топлива, энергии, электроэнергии.

2. Затраты на заработную плату всего числа работников.

3. Затраты, связанные с амортизацией, т.е. отчисления на возмещение износа основных производственных фондов (зданий, сооружений, оборудования и т.д.).

4. Прочие денежные затраты (цеховые, общезаводские расходы на содержание и ремонт зданий, оборудования, оплата за аренду).

Для оценки качества промышленной продукции необходимо представить показатели качества:

1. показатели назначения (характеризует полезный эффект от использования продукции);

2. надежности (безотказность, долговечность и т.д.);

3. технологичности;

4. стандартизации и унификации;

5. эргономические показатели («человек» – изделие – «среда»);

6. эстетические показатели (выразительность, оригинальность и т.д.);

7. патентно-правовые (степень патентоспособности изделия);

8. экономические (затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию изделия)

На основе рассмотренных ТЭП необходимо внести предложение по совершенствованию организации технологического процесса для снижения себестоимости продукции и улучшению качественных показателей.

Анализ структуры себестоимости необходим для выявления резервов производства, интенсификации технологических процессов, поиска путей снижения себестоимости. Главными резервами снижения при сохранении высокого качества продукции и хороших условий труда является:

− рациональное и экономическое использование сырья, материалов, топлива, энергии;

− внедрение высокопроизводственного оборудования;

− совершенствование организации;

− улучшение работы с персоналом;

− повышение качества и внедрение системы ИСО9000-9004.

На основе анализа структуры себестоимости внести предложения по совершенствованию управления технологическими и производственными процессами.