Глава 23.абразивныеинструменты
Абразивные инструменты подразделяются по абразивному материалу, зернистости, связке, твердости, структуре, форме и размерам.
По абразивному материалу различают шлифовальные круги и бруски электрокорундовые, карбидокремниевые, эльборовые и алмазные. Для доводки твердосплавных инструментов используют порошки и пасты из карбида бора.
Зернистость инструмента определяется номером абразива, из которого он изготовлен (ГОСТ 3647 — 80), и алмазных шлифовальных порошков (ГОСТ 9206—80). От зернистости круга зависит шероховатость получаемых в результате заточки рабочих поверхностей резцов: чем меньше размер зерна, тем чище поверхность.
Шлифовальные круги для заточки дереворежущего инструмента изготовляют на керамической (К), бакелитовой (Б) и вулканитовой (В) связках, шлифовальные бруски — на керамической или бакелитовой; алмазные шлифовальные круги — на органической О (бакелитовой) или металлической М (бронзовой).
Твердость абразивного инструмента характеризует способность связки удерживать абразивные зерна от выкрашивания под действием внешних сил. Если связка прочно удерживает зерна, круг — твердый, если слабо — мягкий.
Таблица 46. Типы и основные размеры алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки твердосплавного дереворежущего инструмента
Тип | Наименование | Основные размеры, мм | Назначение | ||||||
(ГОСТ) | D | b | S | d | |||||
АПП | Плоские прямого | 100 | 6 | 6..32 | 3; 5 | 32 | Круглое наружное | ||
профиля (ГОСТ 16167-80) | 125 | 6…..32 | 3; 5 | 32 | шлифование фрез, фрезерных головок, сверл, поднутрение круглых пил, шлифование ножей и пил | ||||
АПВ | Плоские | 100 | 3..10 | 1;5; | 32 | Чистовая заточка | |||
с выточкой (ГОСТ 16170-81Е) | 150 | 5...20 | 33; 5 | 32 | и доводка фасок, ножей, боковых поверхностей зубьев пил | ||||
АЧ | Чашки | 100 | 3; 5 | 3 | 20 | Тоже, фасок, ножей, | |||
конические (ГОСТ 16172-80Е) | 125 | 3; 5 | 3 | 32 | фрезерных головок, сверл, боковых поверхностей зубьев пил | ||||
АТ | Тарелки (ГОСТ 16175—81Е) | 100 | 3; 5 | 3 | 32 | То же, сверл, передних граней | |||
Примечание. В обозначении кругов из эльбора буква А заменяется буквой Л.
Структура (строение) абразивного инструмента характеризуется количественным соотношением объема абразивных зерен, связки и воздушных промежутков (пор). Структуру обозначают номерами, причем структуре № 1 соответствует объемное содержание абразивных зерен 60 %. С повышением номера структуры на единицу это содержание уменьшается на 2 %. Структуры № 1 ...4 называют закрытыми, или плотными, № 5...8 — средними, № 9... 12 — открытыми.
Форма и основные размеры шлифовальных кругов стандартизованы. Основные данные о кругах, применяемых для заточки дереворежущего инструмента, приведены в табл. 46, 47 и на рис. 57.
Таблица 47. Типы и основные размеры шлифовальных кругов для заточки дереворежущего инструмента
Тип (форма) | Наименование и назначение | Основные размеры | ||
D | Н | d | ||
ПП | Плоские прямого профиля для заточки ножей с прямолинейной режущей кромкой | 250 300 | 25...50 25...50 | 32; 76; 127 76; 127 |
ЗП | Плоские 45-градусного конического профиля для заточки пил | 250 300 | 6...10 6...13 | 76 76; 127 |
4П | Плоские конического профиля с малым углом для заточки сверл, концевых фрез и мелкого инструмента | 100 125 | 6... 16 8 | 20; 51 32 |
Д | Диски для заточки ленточных пил, фрез, цепочек и резки металла | 150 200 | 2 2; 5 | 32 32 |
ЧЦ | Чашки цилиндрические для заточки ножей, фрез по задней грани | 150 200 | 63; 80 63; 80 | 32; 51; 65 32; 51; 76 |
IT | Тарелки для заточки фрез малого диаметра и цепочек | 100 150 | 10 16 | 20 32 |
Для доводки и правки дереворежущих инструментов могут применяться шлифовальные бруски плоские (БП), квадратные (БКв) илитрехгранные (БТ).
Характеристика круга указывается на его боковой поверхности при заводской маркировке. Например, марка
«ЧАЗ ЭБ40СТ1Б5 ЗП 300х10х127 35 м/с» расшифровывается следующим образом: ЧАЗ — Челябинский абразивный завод; ЭБ — электрокорунд белый; 40 — зернистость; СТ1 —твердость круга среднетвердая первая; Б — бакелитовая связка; 5 — номер структуры; ЗП — форма круга; 300 — наружный диаметр, мм; 10 — толщина, мм; 127 — диаметр внутреннегоотверстия, мм; 35 м/с — допустимая окружная скорость при вращении.
Перед установкой на заточный станок все абразивные круги тщательно осматривают. Внутренние трещины выявляют простукиванием круга деревянным молотком: цельный круг издает чистый звук, с трещиной — дребезжащий. Круги диаметром 150 мм и более (высокоскоростные круги диаметром 30 мм и более) обязательно испытывают на прочность при скорости, на 50 % превышающей допустимую (указанную на круге). Это испытание проводят на специальном станке, установленном в изолированном помещении.