Организация инструментального хозяйства

Более правильно инструментальное хозяйство предприятия было бы называть «хозяйство технологической оснастки», поскольку под этим тер-мином понимают все средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения конкретной операции произ-водственного процесса. К таким средствам относятся собственно инстру-мент – режущий и мерительный (для механосборочного производства), штампы, пресс-формы, модели и литейные формы (для заготовительного производства), а также станочные приспособления. В отраслях обраба-тывающей промышленности используется несколько сотен тысяч видов ин-струмента и приспособлений, которыми должно обеспечить производство инструментальное хозяйство предприятия.

В силу трудности решения подобной задачи данное хозяйство является крупной и сложной производственной подсистемой современного предприя-тия – в нем сосредоточено до 10 % металлорежущего оборудования станоч-ного парка страны, оно занимает около 8 % производственной площади пред-приятия, задействовано в инструментальном производстве до 9 % производ-ственного персонала.

Затраты на технологическую оснастку тем выше, чем больше масшта-бы производства. Так, для массового производства они составляют 25–30 % от стоимости оборудования, для крупносерийного и серийного – 10–15 %, для мелкосерийного и единичного – до 5 %. Аналогичным образом изме-няется и их удельный вес в структуре себестоимости выпускаемой продук-ции – 8–15, 6–8 и 1,5–4 % соответственно.

Структура инструментального хозяйства представляет собой совокуп-ность общезаводских и цеховых подразделений, занятых проектированием, изготовлением, приобретением, эксплуатацией и восстановлением техноло-гической оснастки. К первым относятся инструментальный отдел (управ-ление), инструментальные цехи и центральный инструментальный склад (ЦИС), ко вторым – цеховые бюро (БИХ), инструментально-раздаточные кладовые (ИРК) и мастерские по заточке инструмента. Последовательность и координация решаемых инструментальным хозяйством задач (см. выше) показана на рис. 6.1. Подчиняется инструментальное хозяйство предприятия

Рис. 6.1. Схема внутризаводского обращения технологической оснастки:

1 – новая покупная; 2 – изготовленная в инструментальных цехах; 3 – восстановленная; 4 – новая и восстановленная; 5 и 7 – изношенная; 6 – новая и восстановленная; 8 и 10 – затупившаяся; 9 и 11 – заточенная

главному инженеру. Внутризаводскими заказчиками инструментального хо-зяйства являются отделы главного технолога, главного метролога и главного металлурга предприятия (см. выше).

Организация инструментального обслуживания производства осущест-вляется в следующей последовательности:

§ по технологической документации устанавливается номенклатура тех-нологической оснастки, необходимой для реализации конкретного про-изводственного процесса;

§ в зависимости от объема производства и ресурса работы каждого конк-ретного инструмента или приспособления рассчитывается их расход (потребность) на изготовление продукции в данном объеме;

§ для каждого из цехов, задействованных в производственном процессе, рассчитывается цеховой оборотный фонд инструмента и его расп-ределение по рабочим местам этого цеха, а также количество инст-румента в цеховой мастерской по заточке инструмента и в ИРК цеха (см. рис. 6.1);

§ по сумме цеховых оборотных фондов инструмента и его запасу в ЦИС определяется оборотный фонд инструмента по заводу в целом;

§ планирование деятельности инструментального хозяйства предприятия завершается составлением баланса потребности в технологической оснастке и обеспеченности в ней. В расходной части этого баланса отражаются структура и размеры цеховых и общезаводского оборот-ных фондов по всей номенклатуре технологической оснастки, а в при-ходной его части – покрытие потребности в ней за счет собственного изготовления и за счет покупки (см. рис. 6.1).

Указанные расчеты на уровне цехов осуществляют сотрудники БИХ, а на уровне предприятия – работники инструментального отдела (управления, см. выше). Практика планирования деятельности инструментального хозяй-ства машиностроительных предприятий показывает, что в общезаводском фонде инструмента 70 % составляет его доля, находящаяся в ЦИС, а осталь-ные 30 % распределены по цехам.

Основными направлениями совершенствования организации инст-рументального хозяйства являются:

Ø как и для ремонтного хозяйства (см. раздел 6.2) необходима центра-лизация производства технологической оснастки путем сначала мак-симальной концентрации её производства в инструментальных цехах, а затем сосредоточения этого производства на специализированных инструментальных заводах;

Ø организация восстановления и вторичного использования полностью изношенной технологической оснастки. Сейчас, согласно рис. 6.1, вос-становлению подлежит только оснастка, не до конца отработавшая свой ресурс. Предлагаемый же рециклинг оснастки списанной позво-лит обеспечивать потребности в ней с меньшими затратами;

Ø снижение трудоемкости изготовления технологической оснастки, например, за счет внедрения универсально-сборных (УСП) и универ-сально-наладочных (УНП) приспособлений, когда последние собира-ются из комплекта стандартизованных и взаимозаменяемых элементов, используемых многократно.