Изменение размеров отсевного элемента сит агломерата производится только по письменному разрешению

а) технического директора комбината;

б) начальника цеха;

в) мастера участка шихтоподачи.

ЭТАЛОН – а)

32.Каким образом регулируется качество отсева мелочи агломерата:

а) изменением толщины слоя на грохотах с помощью шиберных затворов и настройкой амплитуды колебаний грохотов;

б) в автоматическом режиме, без участия технологического персонала.

ЭТАЛОН – а)

33. Нормальная величина амплитуды колебаний грохотов агломерата должна составлять:

а) 5-6 мм;

б) 8-10 мм;

в) 10-12 мм.

ЭТАЛОН – а)

34. Возможна ли работа без отсева мелочи шихтовых материалов:

а) работа без отсева мелочи может быть допущена в исключительных случаях с разрешения начальника цеха;

б) нет, невозможна.

ЭТАЛОН – а)

35.С какой периодичностью производиться очистка сит грохотов:

а) очистка грохотов от застрявшей в ситах мелочи производится 3-4 раза в смену машинистом шихтоподачи;

б) раз в неделю;

в) вообще не производиться.

ЭТАЛОН – а)

36. Допустимые отклонения при взвешивании агломерата (руды, окатышей) в рудных воронко – весах:

а) ± 100 кг;

б) ± 80 кг;

в) ± 60 кг.

ЭТАЛОН – а)

37. . Допустимые отклонения при взвешивании кокса в коксовых воронко – весах:

а) ± 10 кг;

б) ± 20 кг;

в) ± 50 кг

ЭТАЛОН – в)

39. Допустимые отклонения при взвешивании через воронко – весы добавок:

а) ± 10 кг;

б) ± 20 кг;

в) ± 30 кг

ЭТАЛОН – б)

40. Насев кокса из бункеров в коксовые весовые воронки производится через:

а) двудечные вибрационные грохота;

б) грохота ГСТ – 62.

ЭТАЛОН – а)

41. Какой установленный размер отсевного элемента нижних сит грохотов кокса:

а) 10 мм;

б) 20 мм;

в) 32 мм.

ЭТАЛОН – в)

42. Какой установленный размер отсевного элемента верхних сит грохотов кокса:

а) 10 мм;

б) 32 мм;

в) 60 мм.

ЭТАЛОН – в)

43. Нормальная величина амплитуды колебаний грохотов кокса должна составлять:

а) 5-6 мм;

б) 8-10 мм;

в) 10-12 мм.

ЭТАЛОН – а)

Изменение размеров отсевного элемента сит кокса производится только по письменному разрешению

а) технического директора комбината;

б) начальника цеха;

в) мастера участка шихтоподачи.

ЭТАЛОН – а)

45. Укажите нормальную скорость насева кокса:

а) нормальная скорость насева кокса 800 кг в минуту с допустимыми отклонениями в случае необходимости в сторону ее увеличения не более 20%.

б) нормальная скорость насева кокса 500 кг в минуту с допустимыми отклонениями в случае необходимости в сторону ее увеличения не более 20%.

в) нормальная скорость насева кокса 300 кг в минуту с допустимыми отклонениями в случае необходимости в сторону ее увеличения не более 20%.

ЭТАЛОН – а)

46.Как определяется качество отсева кокса при загрузки в скип:

а) Качество отсева кокса при загрузке в скип определяется содержанием в скиповом коксе фракции 0-25мм, которое не должно превышать 0,5%;

б) Качество отсева кокса при загрузке в скип определяется содержанием в скиповом коксе фракции 0-25мм, которое не должно превышать 0,3%;

в) Качество отсева кокса при загрузке в скип определяется содержанием в скиповом коксе фракции 0-25мм, которое не должно превышать 0,2%.

ЭТАЛОН – а)

47.Порядок проведения калибровки воронок – весов:

а) калибровка воронко-весов проводится по графику, утвержденному техническим директором комбината, в присутствии представителей отдела метрологии, доменного цеха, ЕКС, аглофабрики, дирекции по информационным технологиям, ЦРМВО;

б) калибровка воронко-весов проводится по графику, утвержденному профсоюзной организацией комбината.

ЭТАЛОН – а)

48.Кто, из технологического персонала участка шихтоподачи, несет ответственность за правильный набор и взвешивание шихтовых материалов:

а) машинист шихтоподачи 2 разряда;

б) машинист шихтоподачи 4 разряда;

в) машинист шихтоподачи 6 разряда.

ЭТАЛОН – в)

49.Состав шихты – что это:

а) долевое соотношение между отдельными железорудными компонентами для каждой доменной печи;

б) рецепт для выплавки чугуна.

ЭТАЛОН – а)

50.Кто устанавливает состав шихты: