Основные положения технологии переработки материально-технических ресурсов на базах и складах.

Товары производственного назначения, проходящие через базы и склады, отличаются большим разнообразием габарит­ных и весовых характеристик и способов складской грузопереработки. Поэтому, с целью упрощения расчетов при проекти­ровании баз, а также оценки возможности совместного хране­ния в одном складе различных грузов, последние подразделя­ются на семь технологических групп (категорий).

В основу деления грузов на категории положен следующий принцип: масса изделий и их габариты, существующие типо­размеры складской тары, правила техники безопасности и по­жарной безопасности при складировании и хранении, а также средние величины приема и отпуска груза, специфические пра­вила и условия хранения.

В соответствии с установленными категориями грузы име­ют следующую характеристику.

Грузы I категории - мелкие и средние изделия с габарит­ными размерами до 600x400x350 мм и массой не более 20 кг, хранящиеся распакованными в специальной складской таре или в ячейках мелкоячеистого стеллажа; отпуск их осуществляется поштучно или мелкими партиями.

Максимальная масса складского места: при использова­нии тары с габаритными размерами 600x400x500 мм - 250 кг; при использовании тары с габаритными размерами 800x600x500 мм - 500 кг.

Грузы II категории - мелкие и средние изделия в заводской упаковке или без нее, хранящиеся на плоских поддонах с раз­мерами в плане 1200x800 мм; отпуск их производится целыми пакетами или отдельными упаковками.

Грузы III категории - мелкие и средние изделия в завод­ской упаковке или без нее, длиной менее 1200 мм, хранение которых невозможно на плоских поддонах из-за недостаточ­ной прочности упаковки (при штабельном хранении) или неустойчивости на плоских поверхностях.

Хранение таких грузов рекомендовано в стандартных (с раз­мерами в плане 1240x835 мм), ящичных или сетчатых поддонах.

Грузы IV категории - средние и крупные изделия в раз­личной упаковке (рулоны, бухты, катушки, нестандартные ящики и др.), сложность конфигурации которых, а также осо­бые условия их хранения требуют специальной складской тары. Грузы этой категории, как правило, хранятся в следующих поддонах:

а) стандартных стоечных (проволока в бухтах, трубы ребри­стые, шнеки сельскохозяйственных машин, различные трубы и валы длиной до 2 м и другие запчасти и изделия) с размерами в плане 1240x835 мм (при штабельном хранении грузы допуска­ется укладывать со свисанием с поддона);

б) специальных стоечных (аккумуляторы, стекло оконное, мягкая кровля, ветровые стекла кабин автомобилей и тракто­ров и др.);

в) на стандартных плоских или стоечных поддонах с разме­рами в плане 1600x1200 мм (крупные партии грузов с размера­ми в плане менее 1200x800 мм, изделия в упаковке и без нее длиной 1200 мм и др.).

Грузы V категории - длинномерные и крупногабаритные изделия, хранение которых осуществляется в специальных стел­лажах (с использованием специальных поддонов и без них):

а) консольных (металлические трубки, прутки, резиновые рукава, трубопроводы гидросистем тракторов, комбайнов и дру­гих машин, клиновые ремни и т. п.);

б) на прочих спецстеллажах (барабаны с кабелем, проводом или тросом, кабины автомобилей, тракторов, шины диаметром более 1025 мм и др.).

Грузы VI категории - машины и тяжеловесное оборудова­ние (автомобили, тракторы, землеройные и строительно-дорожные машины, сельскохозяйственные машины, станки и другое оборудование), поступающие как в собранном, так и в разоб­ранном виде.

Грузы VII категории - длинномерные грузы, хранящиеся на открытой площадке (прокат черных металлов, трубы, лесо­материалы и другие грузы).

Общая схема классификации, помимо техноло­гических признаков, учитывает способы доставки (отправки) и условия хранения грузов. На основе общей схемы классифика­ции строятся укрупненные схемы грузопотоков в целом по базе или отдельным складам.

Склады материально-технического снабжения предназ­начены для приема, хранения, подготовки к выдаче и от­правке потребителям тракторов, автомобилей, сельскохозяй­ственных машин, запасных частей, товаров производствен­ного назначения.

Склады размещаются на региональных и межрайонных, районных базах, базах комплектации, спецмагазинах.

Территория базы, где расположены склады, должна быть огорожена и озеленена, иметь твердое покрытие, обеспечиваю­щее сток воды от здания.

Для лучшей организации работы территория базы подраз­деляется на торговую и хозяйственную.

На торговой территории располагаются склады, навесы, площадки для открытого хранения товаров и погрузочно-разгрузочные, стационарные автомобильные весы и демонстраци­онная площадка.

На хозяйственной территории размещают контору, гараж, склад для собственных нужд, тароремонтную мастерскую, сто­ловую, клуб, котельную.

База должна примыкать к дороге общего пользования или сообщаться с ней автомобильными дорогами. Если территория базы имеет большую протяженность и площадь, то количество въездов должно быть не менее двух.

Проезды на базе следует располагать таким образом, чтобы был обеспечен подъезд ко всем складским и подсобным поме­щениям.

Размещение складов должно обеспечивать:

- максимальную прямолинейность перемещения грузов при их транспортировке на склад и со склада;

- хорошую увязку складов с внешним и внутренним подъез­дными путями;

- соблюдение привил противопожарной безопасности.

При размещении складских зданий и сооружений на участ­ках необходимо предусматривать подъезды к ним автомобиль­ного и железнодорожного транспорта. Все автомобильные подъезды на территории склада должны быть закольцованы путем их соединения на торцовых участках.

Движение на площадках должно быть поточным. Если по­точное движение организовать нельзя, то автомобили должны подаваться под погрузку и разгрузку задним ходом с таким рас­четом, чтобы выезд их с территории площадки происходил сво­бодно, без маневрирования.

Разрывы между закрытыми складскими зданиями, соору­жениями и производственными и вспомогательными здания­ми, а также открытыми расходными складами материалов дол­жны устанавливаться в соответствии с действующими проти­вопожарными нормами.

Подъездные пути к погрузочно-разгрузочным площадкам должны иметь твердое покрытие и содержаться в исправном состоянии; спуски и подъемы в зимнее время следует очищать ото льда и посыпать песком или шлаком.

В ночное время дороги должны освещаться. Ширина подъез­дов к складским помещениям должна быть не менее 4 м, ши­рина ворот автомобильных въездов на территорию базы долж­на быть не менее 4,5 м.

На территории базы надо вывешивать знаки и указатели, регулирующие движение автотранспорта в соответствии с при­нятой схемой.

Бытовые и вспомогатель­ные помещения, как правило, следует размещать в одном бло­ке со складскими помещениями.

Склады для хранения ценных сгораемых материалов долж­ны быть разделены противопожарными стенами на отсеки, по­зволяющие в случае возникновения пожара ликвидировать его с минимальным ущербом. Предельные площади таких отсеков надлежит принимать не более 1500 м².

При хранении в одном складе различных материалов и из­делий разделение на отсеки следует проводить по признакам однородности гасящих средств (вода, пена) и степени возгора­ния материалов.

Склады должны быть обеспечены звуковой сигнализацией, средствами пожаротушения и пожарным инвентарем.

Естественное освещение складских зданий не нормируется. Искусственное освещение необходимо проектировать во всех складских зданиях в соответствии со СНиП 25-05-95.

Полы складов и рамп должны быть на одном уровне на ну­левой отметке иди возвышаться над головкой рельса или про­езжей частью на 1150—1200 мм.

Условия хранения материалов на складах должны обеспе­чивать:

- качественную и количественную сохранность всех посту­пающих на склады грузов;

- наиболее рациональное размещение грузов по складам; на стеллажах или в штабелях;

- максимальное использование площадей и емкостей складов;

- применение наиболее рациональных технологических пла­нировок размещения оборудования и места хранения грузов;

- использование совершенных погрузочно-разгрузочных средств и технологического оборудования;

- возможность выполнения технологических операций в лю­бых погодных условиях;

- снижение расхода по содержанию складов, достигаемое четким порядком и удобствами выполнения операций по при­ему и отпуску грузов;

- соблюдение противопожарной безопасности и производственной санитарии.

Срок хранения материалов на складе определяется ГОСТа­ми и техническими условиями. В зависимости от физико-хи­мических и технологических свойств материалы на складах могут храниться:

- на открытых площадках (крупногабаритные и тяжеловесные машины и оборудование, черные металлы, лесоматериалы и др.);

- под навесом (кабель в барабанах, листовой прокат, фа­нера и т. п.);

- в закрытых неотапливаемых помещениях (сортовая кон­струкционная сталь, метизы, стекло и др.);

- в отапливаемых помещениях (электротехнические мате­риалы, линолеум, измерительные приборы, спецодежда, поли­мерные материалы и др.);

- в специальных помещениях (карбид кальция, ремонтные химикаты и др.).

На складах материалов и изделий должен быть выделен уча­сток приемки грузов. Этот участок необходимо оборудовать грузоподъемными и другими механизмами, предназначенными для сортировки и приемки товаров, машин, запасных частей и товаров производственного назначения.

Количество поступившей продукции при приемке следует определять в тех же единицах измерения, которые указаны в сопроводительных документах.

Если при приемке обнаруживается повреждение или порча груза, несоответствие наименованию, массы или количества мест данным, указанным в транспортном документе, получатель обя­зан потребовать от органа транспорта составления коммерчес­кого акта.

Если при приемке продукции будет обнаружена недостача, то получатель обязан приостановить дальнейшую приемку, обес­печить сохранность продукции, а также принять меры к пре­дотвращению ее смешения с другой однородной продукцией. О выявленной недостаче продукции составляется акт.

Для обеспечения качественной и количественной сохран­ности материалов работники складов должны хорошо знать их свойства и выполнять все технические условия на хранение материалов.

Основными факторами, обеспечивающими выполнение всех требований технических условий и техники хранения, являют­ся правильный выбор и рациональное использование складс­кого оборудования (подъемно-транспортное оборудование, стел­лажи, поддоны, грузозахватные устройства и т. п.), а также вы­полнение всех противопожарных мероприятий.

Способы и порядок защиты материалов, хранимых на откры­тых площадках, зависят от рода материала, его количества, спосо­ба укладки, длительности хранения, а также климатических усло­вий района, в котором располагается соответствующий склад.

На складах материально-технического снабжения должны строго соблюдаться правила совместного хранения материаль­ных ценностей: легковоспламеняющиеся и горю­чие жидкости - отдельно от других материалов; серная и азот­ная кислоты - отдельно от углеводородов и ряда других ве­ществ и материалов; баллоны с газами - отдельно от других материалов; ценные материалы - отдельно от пожароопасных.

Места складирования материально-технических ценностей должны отвечать основным требованиям хранения: быть дос­таточно сухими, с необходимой освещенностью и поддержани­ем соответствующего режима для хранения определенных то­варов, допускать въезд транспорта с грузом и под догрузку и иметь необходимые средства механизации для погрузочно-раз­грузочных работ. На складе должны быть технологические пла­нировки размещения оборудования и материалов.

Грузопереработку каждой номенклатуры материалов и из­делий следует выполнять в соответствии с разработанной тех­нологической схемой.

Материалы и изделия следует размещать на складе в соот­ветствии с условиями хранения каждого вида материала с ука­заниями, изложенными в прилагаемых к ним документах, и требованиями ГОСТов, а при их отсутствии - согласно правилам хранения.

Способ укладки материалов и изделий, зависящий от фор­мы, массы, упаковки, физических свойств и количества может быть стеллажный, штабельный или напольный.

Штабельное хранение может применяться в тех случаях, когда количество материалов (в упаковке или без нее) допуска­ет штабельную укладку по своей форме и когда материала дос­таточно для образования одного или нескольких штабелей. Укладка материалов и изделий в штабель должна обеспечивать их количественную сохранность.

Материалы и изделия, которые не могут быть уложены в штабели в виду небольшого количества или особой формы, следует хранить в стеллажах. Конструкции стеллажей должны быть достаточно прочными, устойчивыми, а их размеры обес­печивать удобное и безопасное расположение на них груза.

Тип стеллажа (полочный, ячеистый, консольный и др.) оп­ределяются количеством хранимого материала, его размерами и техническими условиями на хранение.

Материалы и изделия, спакетированные на плоских и в ящичных поддонах, можно хранить на полочных стеллажах.

Мелкоштучные изделия неправильной формы и без упаковки можно хранить в полочно-клеточных стеллажах с укладкой в ящичные поддоны и без них.

Для хранения длинномерных материалов наиболее целесо­образно использовать специальные стеллажи (стоечные, кон­сольные и др.).

Материалы и изделия должны храниться на складе по сор­там, размерам, партиям поступления. Каждый сорт и размер материала должен храниться в одном месте (на стеллаже, сек­ции стеллажа, полке, ячейке и т. п.). Материалы одного типа и сорта, но поступившие на склад в разное время, следует разме­щать так, чтобы был обеспечен отпуск этих материалов в по­рядке их поступления.

Массовые тяжеловесные наиболее ходовые материалы не­обходимо размещать ближе к площадкам приема, легкие - на верхних полках стеллажей, тяжелые - на нижних.

При наличии нескольких мест товаров одного номенкла­турного номера их выборка должна проводиться поочередно из каждого поддона, ячейки и т. п.

При штабельном складировании товары нового поступле­ния нужно устанавливать на свободное место, а остатки старо­го перемещать в верхнюю часть штабеля, чтобы его расходова­ние проводилось в первую очередь. Перекладывать товары из штабеля в стеллажах следует во всех случаях, когда остатки штабеля не превышают одного-двух пакетов.

При новом поступлении материалов их стеллажное хране­ние осуществляется на старом или новом месте хранения, но в пределах принятого проекта организации и технологии склади­рования.

В крупных блок-складах с использованием автоматизиро­ванного учета товаров должен применяться плавающий способ укладки на места хранения, то есть без закрепления за тем или иным товаром постоянного места хранения.

Для обеспечения механизации погрузочно-разгрузочных складских работ, снижения потерь, лучшего использования площади и объемов помещений, уменьшения затрат труда на грузопереработку материалов и изделий на складах для грузов, прибывших навалом, необходимо применять пакетирование.

На плоских поддонах пакетированию подлежат грузы, на­ходящиеся в жесткой таре, и штучные детали, конфигурация которых позволяет создать устойчивый пакет. Пакетирование на плоских, поддонах необходимо проводить с учетом особенностей хранения пакетов в штабелях и стеллажах.

Требования, предъявляемые к пакетам при хранении на плоских поддонах в штабелях, следующие:

- правильная геометрическая форма;

- верхняя плоскость пакета должна быть ровной и парал­лельна нижней;

- грузы в пакете не должны выступать за границы поддона более чем на 5 см;

- укладка должна обеспечивать устойчивость пакета;

- масса пакетов не должна превышать грузоподъемность по­грузочно-разгрузочного механизма;

- в пакет допускается укладывать только грузы в исправной таре, обеспечивающей сохранность деталей.

В пакет укладывают однородные грузы в одинаковой упа­ковке таким образом, чтобы можно было легче подсчитать ко­личество мест в пакете без его разборки и прочесть маркиров­ку, нанесенную на груз.

Материалы и изделия, имеющие одинаковые размеры, еди­ницы или упаковочные места, надо размещать на плоском под­доне горизонтальными рядами. Способ укладки изделий, от­дельных мест должен определяться картами пакетирования с учетом максимального использования площади поддона. Сле­дующий ряд укладывают на первый и т. д. Необходимо, чтобы стыковые места нижнего ряда по возможности перекрывались. Для фиксации грузов на поддонах используют различные при­способления.

В пакет из неоднотипных ящиков можно ставить в штабель только в том случае, если он достаточно устойчив и выровнен. Грузы, уложенные в пакеты, не должны смещаться в рядах и выходить за пределы поддона более установленной нормы, а высота пакетов, предназначенная для хранения в стеллажах, должна обеспечивать их свободную установку в межполочное пространство.

В ящичных поддонах необходимо пакетировать грузы, ко­торые при укладке на плоские поддоны не создают устойчи­вого пакета, а также те, которые разрушаются под действием малых нагрузок. В один поддон следует укладывать одинако­вые материалы или изделия, а также и разные, но объединен­ные одним признаком, например, прибывшая или отгружен­ная партия.

При штабельном хранении грузов в ящичных поддонах высота укладки не должна выходить за верхний обрез поддона.

На стоечных поддонах следует размещать грузы, способные создать пакет и выдержать нагрузку объема высотой в пределах стоечного поддона. На стоечных поддонах пакетируют также грузы, положение которых фиксируется стойками.

Поддоны, ящичная тара, контейнеры перед использовани­ем следует проверять.

Для штучных товаров с незащищенными поверхностями, законсервированными смазкой, следует применять постоянные поддоны. При укладке законсервированных изделий в ящич­ные поддоны дно последних надо застилать битумированной бумагой. Загрязненные поддоны следует промывать моющими растворами и хорошо просушивать. Мойка поддонов должна проводиться за пределами склада.

При укладке товаров на хранение ячейки стеллажей очища­ют от грязи, остатков упаковки и консервации. Изделия с от­крытой консервацией без поддонов следует укладывать в ячей­ки стеллажей на битумированную бумагу.

Деревянные части стеллажей перед эксплуатацией пропи­тывают огнезащитными растворами.

В складе необходимо ежедневно проводить влажную уборку асфальтированных и бетонных полов и периодически убирать осевшую на технологическом оборудовании пыль.

На полу склада периодически следует подновлять размет­ку мест хранения в соответствии с технологическими плани­ровками.

Места складирования и проезды на открытых площадках надо содержать в чистоте, освобождать от мусора и тары.

За хранением материалов и изделий на складах должен ус­танавливаться контроль.

На складах и базах материально-технического снабжения необходимо строго соблюдать правила противопожарной безо­пасности, техники безопасности и сангигиены.

Отпуск материалов и изделий со склада должен проводить­ся также, как и прием, по числу тарных мест и массе «брутто», указанной на маркировке, поштучно. Для отпуска и комплек­тации товаров на складе следует выделять специальное место.

На участке комплектования заказов должно быть достаточ­ное количество тележек для отборки деталей при составлении заказа. Здесь же отводят место с соответствующим оборудова­нием для упаковки грузов, предназначенных к отправке, так как материалы и изделия необходимо отправлять потребителям упакованными. Упаковка товаров должна исключать возмож­ность их повреждения и порчи при транспортировании.

Подготовленным к отправке считается товар, скомплекто­ванный в соответствии с комплектовочной ведомостью, упако­ванный в транспортную тару и обеспеченный товаро-транспортными документами.