Выбор метода технологического процесса ТО
Согласно § 2.32 [1] принимается для зоны ТО – 1 и ТО – 2 тупиковый метод.
Производственная программа в трудовом приложении
На трудоёмкость ТО влияет марка автомобиля, его модификация, число автомобилей на АТП и количество технологически совместимых групп.
(15)
(16)
(17)
Согласно п. 2.11.2 [10]
(18)
где: 
- трудоёмкость соответственного воздействия
- удельная трудоёмкость одного соответственного обслуживания табл. 2.2 [10]
- коэффициент учитывающий модификацию автомобиля табл. 2.9 [10]
- коэффициент учитывающий количество автомобилей на АТП и количество
совместимых групп табл. 2.12 [10]
чел.·ч
чел.·ч
чел.·ч
чел.·ч
чел.·ч
чел.·ч
чел.·ч
чел.·ч
На трудоёмкость текущего ремонта влияют корректирующие коэффициенты и она определяется по следующей формуле:
(19)
где: 
- трудоемкость ТР
- удельная трудоёмкость ТР на 1000 км пробега автомобиля табл. 2.2 [10]
чел.·ч /1000 км
- усреднённый коэффициент табл. 2.11 [10]
(20)
чел.·ч
| Наименование | Периодичность | Коэффициент технической готовности | Коэффициент выпуска | Суммарный годовой пробег | Суточная программа ТО | Годовая программа ТО | Трудоемкость | |
| Единицы измерения | км | - | - | км | ед. | ед. | чел.·ч | |
| Общие данные | - | 0.83 | 0.59 | - | - | - | ||
| Виды воздействия | КР | - | - | - | - | - | ||
| ТР | - | - | - | - | - | - | ||
| СО | - | - | - | - | - | |||
| ТО-2 | - | - | - | |||||
| ТО-1 | - | - | - | |||||
| ЕО | - | - | - | |||||
| Условное обозначение | L | αT | αВ | ∑LГ | NГ | NC | Т | |
| № |
| Сводная таблица расчета производственной программы Таблица 2 |
1.9 Трудоёмкость карбюраторного участка
Трудоёмкость участка составляет часть общей трудоёмкости текущего ремонта.
(21)
где: 
- трудоёмкость участковых работ
- процент топливных работ табл. 12 [7]
чел.·ч
1.10 Расчёт численности рабочих на участке
Различают технологически необходимое число рабочих и штатное (списочное) число рабочих.
Технологически необходимое число рабочих
(22)
где: 
- номинальный годовой фонд на 1 рабочее место табл. 1 [7]
- коэффициент учитывающий перевыполнение норм выработки
час.
чел.
Штатное количество рабочих
(23)
где: 
- односменный эффективный фонд времени на 1 рабочее место табл. 2 [7]
чел
чел.
Перечень выполняемых работ на карбюраторном участке
Ремонт и обслуживание приборов системы питания, частичная поверхностная очистка приборов системы питания, проверка их технического состояния, определение их неисправности, разборка приборов системы питания на детали, их мойка и сушка, замена мелких негодных деталей, сборка, испытание и регулировка на контрольных приборах и стендах.
Подбор технологического оборудования
Таблица 3
| № | Наименование | Тип, марка | Краткая характеристика | Количество, ед. | Габариты, мм | Площадь, м2 |
| Ванна для мойки деталей | Модель 139.302 | - | 520*550 | 0.3 | ||
| Инструмент регулировщика-карбюраторщика | 2445М | Переносной, 20 предметов | 380*90 | - | ||
| Комплект гаечных ключей с открытым зевом | И-132 | Переносной, 38 предметов | 455*220 | - | ||
| Пистолет для обдува деталей сжатым воздухом | С-417 | Рабочее давление 0.4-1.0 МПа | 150*32 | - | ||
| Прибор для проверки и регулировки карбюраторов | КАРБЮТЕСТ | Стационарный, давление подачи бензина 0.2-0.3 кгс/см2 | 1000*500 | 0.5 | ||
| Слесарный верстак | ШП-17 | Деревянный 2х тумбовый | 1500*650 | 0.975 | ||
| Стеллаж | ИП-58 | Напольный, имеет 32 ячейки для хранения деталей | 2600*600 | 1.56 | ||
| Стул | Собственного изготовления | - | 460*490 | 0,23 | ||
| Шкаф для инструментов | КО 390 | Стационарный, поворотный | 1200*600 | 0.72 | ||
| Ларь для отходов | 2317-П | - | 400*400 | 0.16 | ||
| Умывальник | - | - | 750*600 | 0.45 |
Итог: 
м2