Указания к выполнению работы. Испытания проводятся на машине УМ-5 с силоизмерителем 20 кН
Испытания проводятся на машине УМ-5 с силоизмерителем 20 кН. При испытании образца определяется разрушающая нагрузка и деформации смятия врубки. Схема испытания образца показана на рисунке 1.
Таблица 1. Определение деформаций смятия врубки
| Нагрузка, кН | Индикатор №1 | Индикатор №2 | Средние деформации, мм | |||||
| Отсчёт по прибору, мм | По этапу, мм | Полная, мм | Отсчёт по прибору, мм | По этапу, мм | Полная, мм | По этапу, мм | Полная, мм | |
| 0 (0) | 7,07 | 7,07 | 2,37 | 2,37 | 4,72 | |||
| 1(100) | 7,27 | 0,2 | 7,27 | 2,38 | 0,01 | 2,38 | 0,15 | 4,825 |
| 2(200) | 7,39 | 0,12 | 7,39 | 2,64 | 0,26 | 2,64 | 0,19 | 5,015 |
| 3(300) | 7,40 | 0,01 | 7,40 | 2,69 | 0,05 | 2,69 | 0,03 | 5,045 |
| 4(400) | 7,50 | 0,1 | 7,50 | 2,77 | 0,08 | 2,77 | 0,09 | 5,135 |
| 5(500) | 7,58 | 0,08 | 7,58 | 2,86 | 0,09 | 2,86 | 0,085 | 5,22 |
| 6(600) | 7,64 | 0,08 | 7,64 | 2,94 | 0,08 | 2,94 | 0,08 | 5,29 |
| 7(700) | 7,74 | 0,1 | 7,74 | 2,98 | 0,04 | 2,98 | 0,07 | 5,36 |
| 8(800) | 7,84 | 0,1 | 7,84 | 3,01 | 0,03 | 3,01 | 0,065 | 5,425 |
| 9(900) | 7,89 | 0,05 | 7,89 | 3,03 | 0,02 | 3,03 | 0,035 | 5,46 |
| 10(1000) | 7,98 | 0,11 | 7,98 | 3,05 | 0,02 | 3,05 | 0,065 | 5,515 |
| 11(1100) | 8,05 | 0,07 | 8,05 | 3,07 | 0,02 | 3,07 | 0,045 | 5,56 |
| 12(1200) | 8,15 | 0,1 | 8,15 | 3,19 | 0,12 | 3,19 | 0,11 | 5,67 |
| 13(1300) | 8,22 | 0,07 | 8,22 | 3,23 | 0,04 | 3,23 | 0,055 | 5,725 |
Нагружение образца производится ступенями. Величина ступени 1 кН. Для определения деформаций смятия врубки после каждой ступени производится запись отсчетов по двум индикаторам (см. табл. 1).
После 8-10 ступеней индикаторы снимаются и производятся дальнейшее нагружение образца до его разрушения. Обычно разрушение происходит мгновенно в результате скалывания, поэтому образец должен быть закреплен и, кроме того, должны бить установлены защитные козырьки против торцов образца.
Во избежание несчастных случаев во время испытаний нельзя находиться против торцов образца.
Определение полных деформаций смятия врубки производится по данным отсчетов индикаторов, с учетом их масштаба, для чего из отсчета при нулевой нагрузке нужно вычесть отсчет при нагрузке, соответствующей ступени нагружения, и затем и определить среднее значение полной деформации по двум индикаторам. По вычисленным средним значениям деформации строится график зависимости деформации смятия врубки от нагрузки (рис. 3). По этому графику определяется величина полной деформация смятия врубки при расчетной нагрузке, а также величина рыхлой и упругой деформации смятия врубки, как это показано на рис. 4.
Заключительным этапом работы является сравнение фактических величин разрушающей нагрузки и деформаций смятия врубки, полученных в результате испытания, с их теоретическими значениями, определенными раньше.
Сравнение опытных величин с теоретическими
Опытное значение разрушающей нагрузки
больше 
на 0,8 кН
Лабораторная работа № 2
"Испытание соединения на гвоздях"
Цель работы:
- определить максимальную несущую способность соединения;
- определить нагрузку, при которой резко возрастают остаточные деформации;
- определить деформацию соединения при расчётной нагрузке.
Конструкция образца и его проектные размеры показаны на рисунке 5.
Рис. 5. Конструкция соединения на гвоздях
Фактические размеры образца устанавливаются путем измерения образца перед испытанием:
- Толщина крайних элементов 
- Толщина среднего элемента 
- Диаметр гвоздей 
- Длина гвоздей 
- Расстояние вдоль волокон от торцов элементов до оси гвоздя 
- Расстояние между осями гвоздей поперек волокон 
- Расстояние от кромки доски до оси гвоздя поперек волокон 
Основные данные для расчета:
- Материал – сосна 1го сорта
- Количество "срезов" гвоздя 
- Количество гвоздей 