Алкилатордың жылулық есептеулері
Бастапқы мәліметтер:
Материалды ағындар, кмоль/сағ.: этилен фракциясы – 424,684/(3 3600) 0,0393; техникалық бензол – 700,728/(3 3600) 0,0649; диэтилбензол – 36,030/(3 3600) 0,0033; қайтып кететін газдар – 166,992/(3 3600) 0,0155; сұйық алкилат – 737,023/(3 3600) 0,0682; материалды ағындардың құрамын Материалды есептеулерден қараймыз.
Температура, оС: алкилаторға кірер кезде – 20; алкилатордан шығар кезде – 90.
Жылулық есептеулердің мақсаты – алкилаторда буланған бензолдың санын анықтау.
Аппараттағы жылулық баланстың жалпы түрдегі теңдеуі:
Ф1 + Ф2 + Ф3 + Ф4 Ф5 + Ф6 + Ф7 + Ф8 + Фжоғ. (34)
мұндағы, Ф1, Ф2, Ф3, Ф5, Ф6, Ф7 – этилен фракциясының, сұйық бензолдың, диэтилбензолдың, қайтып кететін газдардың, алкилаттың және бензол буларының жылулық ағындары, кВт; Ф4 – экзотермиялық реакциялырдың жылуы, кВт; Ф8 – бензолды буландыруға кететін жылу шығыны, кВт; Фжоғ. – қоршаған ортаға жоғалтулар, кВт.
Ф1 және Ф5 мәндерін анықтау үшін этилен фракциясының 20+273 293 К температура кезіндегі орташа молярлық жылусыйымдылығын есептейміз. Қайтып кететін газдар үшін 90+273 363 К.
Орташа молярлық жылусыйымдылықты есептеу 6 – кестеде көрсетілген.
6-кесте-Орташа молярлық жылусыйымдылық
xl, % | Ci, Дж/(моль*К) | Cixi/100, Дж/(моль*К) | |
Этилен фракциясы: | |||
СН4 | 15,8 | 34,70 | 5,4826 |
С2Н2 | 0,2 | 43,70 | 0,0874 |
С2Н4 | 55,0 | 43,82 | 24,1010 |
С2Н6 | 16,9 | 52,09 | 8,8032 |
С3Н6 | 6,0 | 63,55 | 3,8130 |
Н2 | 1,3 | 28,82 | 0,3747 |
N2 | 3,5 | 29,13 | 1,0196 |
O2 | 0,7 | 28,06 | 0,1964 |
6-кесте жалғасы
CO | 0,6 | 29,07 | 0,1744 |
∑ | 100,0 | - | 44,0523 |
Қайтып кететін газдар | |||
СН4 | 40,2 | 39,12 | 15,7262 |
С2Н4 | 1,4 | 50,62 | 0,7087 |
С2Н6 | 43,0 | 61,69 | 26,5267 |
Н2 | 3,3 | 28,84 | 0,9517 |
N2 | 8,9 | 29,43 | 2,6193 |
O2 | 1,8 | 29,83 | 0,5369 |
CO | 1,4 | 29,55 | 0,4137 |
∑ | 100,0 | - | 47,4832 |
Этилен фракциясының жылулық ағыны:
Фі 0,0393 44,0523 20 34,625 кВт.
Қайтып кететін газдардың жылулық ағыны:
Ф5 0,0155 47,4832 90 66,239 кВт.
Техникалық бензолдың жылулық ағыны:
Ф2 (0,0649+n6) 134,218 20 174,215 + 2684,36n6 кВт,
мұндағы: nб – тоңазытқыш-конденсатор – алкилатор жүйесіндегі циркуляцияланатын бензолдың саны, кмоль/сағ.
Диэтилбензолдың жылулық балансын анықтаймыз. Диэтилбензолдың молярлық жылусыйымдылығының мәнін анықтамалықтан табамыз:
Ф3 0,0033 369,06 20 24,358 кВт.
1-7 реакциялардың (кДж/моль) жылуын есептейміз.
7-кесте-Реакция жылулары
Реакция | ΔHo298 ∑ΔHo298(кок) - ∑ΔHo298(исх) |
С6Н6+С2Н4 → С6Н5-С2Н5 | -12,48+49,03-52,30 = -113,81 |
С6Н4-(С2Н5)2+С6Н6 → 2С6Н5-С2Н5 | 2(-12,48)-49,03-(-72,35) = -1,64 |
С6Н6+2С2Н4 → С6Н4(С2Н5)2 | -72,35-49,03-2 52,30 = -225,98 |
С6Н6+3С2Н4 → С6Н3(С2Н5)3 | -122,63-49,03-3 52,30 = -328,56 |
С6Н6+4С2Н4 → С6Н2(С2Н5)4 | -174,54-49,03-4 52,30 = -432,77 |
С6Н6 + С3Н6 → С6Н5-С3Н7 | -41,24-49,03-20,41 = -110,68 |
2С6Н6+С2Н2 → (С6Н5)2С2Н4 | 297,31-2 49,03-226,75 = -27,50 |
2С6Н6+СО → (С6Н5)2СНОН | -46,17-2 49,03-(-110,53) = -33,70 |
Экзотермиялық реакциялардың жылуын есептейміз:
Ф4 = [1000/(3 3600)](110,129 113,81 + 36,030 + 44,613 225,98 + 8,564 328,56 + 1,548 432,77 + 25,481 + 0,849 27,50 + 0,255 33,70) = 1000 29010,4103/(3 ) = 2686,149 кВт.
Жалпы келіп тускен жылу:
Фкел.= 34,625 + 174,215 + 2684,36nб + 24,358 + 2686,149 = (2919,347 + 2684,36nб) кВт.
Алкилаттың жылу ағынын анықтау үшін оның 363 К температура кезіндегі орташа молярлық жылусыйымдылығын есептейміз:
Cm = 152,07 0,64 + 186,56 0,247 + 369,06 0,061 + 464,46 0,012 + 559,86 0,002 + 321,36 0,035 + 415,94 0,001 + 94,48 0,002 = 184,465 Дж/(моль К).
Сұйық алкилаттың жылу ағыны:
Ф6 = 0,0682 184,465 90 = 1132,246 кВт.
Бензол буының жылу ағыны:
Ф7 = 101,77 90nб = 9159,3nб кВт
Бензолды буландыруға кететін жылу шығыны:
Ф8 = 78 391,3nб = 30521,4nб кВт,
мұндағы: 391,3 – бензолдың 363 К температура кезіндегі булануының меншікті жылуы, кДж/кг.
Қоршаған ортаға жоғалатын жылу келген жылудың 3%-ын құрайды деп қабылдай мыз:
Фжоғ. = 0,03(2919,347 + 2684,36nб) = 87,580 + 80,53nб кВт.
Жылудың жалпы шығыны:
Фшығ. = 66,239 + 1132,246 + 9159,30nб + 30521,40nб + 87,580+ 80,53nб = 1286,065 + 39761,23nб кВт.
Циркуляцияланатын бензолдың мөлшерін кіріс пен шығыс жылуын теңестіру жағдайынан алады:
2919,347 + 2684,36nб = 1286,065 + 39761,23nб;
37076,87nб = 1633,282;
nб = 0,04405 кмоль/с.
Алкилдеу сатысы кезіндегі буланатын бензол мөлшері:
0,04405 3 3600 = 475,740 кмоль/сағ. немесе 37108 кг/сағ.
37,108/19,312 = 1,92 т
Яғни, 1 т этилбензол алуға кетеді. Оптималды технологиялық режимге сәйкес келеді.
Алкилаторға берілетін барлық бензол (циркуляцияланатын бензолды қоса есептегенде):
700,728 + 475,740 = 1176,468 кмоль/сағ. немесе 91765 кг/сағ.
Қайтып кететін газдардың жалпы мөлшері (буланатын бензолды қоса есептегенде):
166,992 + 475,740 = 642,732 кмоль/сағ. немесе 3886 + 37108 = 40994 кг/сағ.
Алкилдеу сатысының материалдық балансын құрамыз.
8-кесте-Алкилдеу сатысының материалдық балансы
Кіріс | кмоль/сағ. | кг/сағ. | Шығыс | кмоль/сағ. | кг/сағ. |
Техникалық бензол: С6Н6 Н2О | 1176,468 0,056 | Қайтып кететін газдар Алкилат | 642,732 737,023 | ||
Қорытынды... Этилен фракциясы Диэтилбензол Алюминий хлориді | 1176,524 424,684 36,030 1,446 | ||||
Барлығы... | 1638,684 | Барлығы... | 1379,755 |
9-кесте-Алкилатордың жылулық балансы
Кіріс | кВт | % | Шығыс | кВт | % |
Этилен фракциясының жылу ағыны | 34,625 | 1,1 | Қайтып кететін газдардың жылу ағыны | 469,706 | 15,4 |
Техникалық бензолдың жылу ағыны | 292,461 | 9,6 | Алкилаттың жылу ағыны | 1132,246 | 37,3 |
Диэтилбензолдың жылу ағыны | 24,358 | 0,8 | Бензолды буландыруға кететін жылу шығыны | 1344,468 | 44,3 |
Процесстің жылу ағыны | 2686,149 | 88,5 | Қоршаған ортаға жылу жоғалтулар | 91,173 | 3,0 |
Барлығы... | 3037,593 | 100,0 | Барлығы... | 3037,593 | 100,0 |
Буланатын бензолдың есептелген мөлшері арқылы жылу ағынын нақтылаймыз:
Ф2 = (0,0649+0,04405) 134,218 20 = 292,461 кВт;
Ф7 = 0,04405 101,77 90 = 403,467 кВт;
Ф8 = 0,04405 391,3 = 1344,468 кВт.
Қайтып кететін газдардың жылу ағыны құрайды:
66,239 + 403,467 = 469,706 кВт.
Алкилатордың жылулық балансын құраймыз(кесте). Фжоғ. мәнін кірген және шыққан жылудың әр түрлілігімен анықтаймыз.
Орытынды
Курстық жұмыста бензолды алкилдеу арқылы этилбензол алу өндірісінің жалпы сипаттамасы қарастырылды. Алкилдеуші агенттер мен катализаторлардың түрлері, процестің негізгі физика-химиялық негіздері және бұл процестің технологиялық схемасы сипатталған. Курстық жұмысты орындау барысында бастапқы берілген мәліметтер бойынша, яғни 100 %-ды этилбензолға есептегендегі жылдық өнімділігі 150 000 т болатын, жылдық жұмыс уақыт қоры 8000 сағат болатын процестің материалдық балансы есептелінді және алкилатордың жылулық есептеулері жүргізілді. Негізгі аппарат-алкилатордың есептеулері жүргізілді. Негізгі аппарат есебінде, яғни алкилатор ретінде көміртекті болаттан жасалған сфералы түптері бар вертикальды цилиндрлі аппарат алынды.