Организация технического обслуживания
И ремонта оборудования
Затраты на ремонт и техническое обслуживание активной части основных фондов составляют 8-10 % себестоимости продукции и имеют тенденцию к возрастанию. Затраты только на ремонт составляют около 20 % балансовой стоимости оборудования и обусловлены тем, что каждая единица оборудования в течение года должна проходить текущий ремонт и 1/6 - капитальный ремонт. Основная задача ремонтных служб предприятий состоит в разработке такой системы технического обслуживания и ремонта, которая обеспечивала бы бесперебойное функционирование производства с минимальными затратами на ремонт и обслуживание оборудования. Для проведения работ по организации рационального обслуживания и ремонта создается ремонтная служба, в состав которой входят органы управления (отдел главного механика, энергетика), ремонтные, ремонтно-энергетические цехи, склады, ремонтные базы цехов. Формы и методы ремонта регламентируются системами.
В процессе проектирования организации технического обслуживания и ремонта оборудования рассматриваются и решаются следующие вопросы: цель и задачи ремонтного хозяйства предприятия (цеха), роль планово-предупредительного ремонта в организации производственного процесса. Характеристика предприятия (цеха): тип и количество оборудования, его ремонтная сложность, степень износа. Планирование ремонтных работ: состав ремонтных нормативов и их определение, составление перспективного, годового, оперативного планов ремонтных работ. Система организации техобслуживания и ремонта оборудования на предприятии и ее методы. Структуризация процесса ремонтного обслуживания. Структура ремонтного хозяйства, функции и система работы его подразделений. Определение состава, объема и динамики работ по ремонту и межремонтному обслуживанию оборудования. Определение состава, количества и расстановки оборудования в ремонтно-механическом цехе (участке). Определение состава, численности и закрепление за обслуживаемым оборудованием ремонтного персонала. Определение потребности в материалах для ремонтных нужд. Определение потребных площадей ремонтно-механического цеха (участка) и его подразделений. Организация труда ремонтного персонала и его оплата. Организация работы и управления ремонтно-механическим цехом, организация его материально-технического снабжения, планирования и учета, рабочих мест персонала. Оргструктура управления ремонтным хозяйством. Технико-экономические показатели ремонтного хозяйства и пути их улучшения. Пути совершенствования техобслуживания и ремонта. На рис. 18 представлена структурная-схема организационного проектирования ремонтного обеспечения.
| 0. | Интегрированный блок исходных данных | |
| 1. | Определение потребности в ремонтном обслуживании | |
| 2. | Определение числа единиц ремонтной сложности по видам оборудования, в целом по цеху | |
| 3. | Определение длительности ремонтного цикла | |
| 4. | Выбор структуры ремонтного цикла, расчет межремонтного периода | |
| 5. | Определение длительности ремонтного цикла в годах | |
| 6. | Определение годового объема ремонтных работ | |
| 7. | Определение годового объема работ по ремонтному обслуживания | |
| 8. | Выбор формы организации ремонта | |
| 9. | Определение потребного количества станков для выполнения ремонтных работ | |
Рис. 18. Блок-схема организационного проектирования
ремонтного обслуживания /7/
| 10. | Определение численности ремонтных рабочих |
| 11. | Обоснование организационной структуры ремонтного обеспечения |
| 12. | Проектирование производственной структуры ремонтно-механического цеха |
| 13. | Проектирование производственной структуры ремонтной базы цехов основного производства |
| 14. | Проектирование вспомогательных подразделений ремонтного обслуживания (склады, кладовые запасных частей, материалов) |
| 15. | Проектирование системы управления ремонтным обеспечением |
| 16. | Разработка системы календарного планирования ремонта оборудования |
| 17. | Разработка системы межремонтного и профилактического обслуживания оборудования |
| 18. | Проектирование организации труда в ремонтном обеспечении |
| 19. | Выбор вида бригад для профилактического обслуживания |
| 20. | Выбор вида бригад для ремонта оборудования |
| 21. | Расчет численности работающих в ремонтно-механическом цехе |
| 22. | Расчет численности рабочих ремонтных баз основных цехов |
| 23. | Выбор системы организации заработной платы |
| 24. | Проектирование технической подготовки ремонтного обеспечения |
| 25. | Проектирование материальной подготовки ремонтного обеспечения |
| 26. | Проектирование систем инструментального и ремонтного обслуживания ремонтно-механических цехов |
| 27. | Проектирование системы контроля качества ремонтных работ |
| 28. | Проектирование системы управления запасами деталей, сборочных единиц для ремонтных работ |
| 29. | Определение потребности в площадях |
| 30. | Проектирование системы восстановления деталей при ремонтных работах |
Рис. 18. Продолжение
В оргпроекте должны быть представлены таблично-графические материалы: ведомости оборудования по подразделениям; планы-графики проведения ремонтных работ, диаграммы, отражающие структуру ремонтных работ, их сложность, периодичность и динамику изменения во времени; нормативы ремонтных работ, действующие на предприятии; техпроцессы ремонта; структурно-функциональная схема ремонтного хозяйства предприятия (цеха) с комплектом спецификаций к ней; планировка каждого подразделения ремонтного хозяйства, планировка рабочих мест, постов, зон обслуживания персонала, рабочие инструкции, формы применяемых документов, комплект инструкций о порядке выполнения ремонтных и профилактических работ, комплект карт проведения планово-предупредительного ремонта по всем единицам оборудования, перечень типовых методов и инструкций по планированию ремонта оборудования и т.д.