Організація виробничих процесів у часі

Виробничий цикл (Тв) – це календарний проміжок часу від моменту початку виробничого процесу до моменту випуску готового виробу чи партії деталей, складальних одиниць. Тривалість виробничого циклу виражається в календарних днях чи годинах (при малій трудомісткості виробів).

Технологічний цикл (Тт) -час виконання технологічних операцій у виробничому циклі .

Операційний цикл (То) - час виконання окремої операції, протягом якої виготовляється одна партія однакових деталей чи декілька різних деталей.

Показник тривалості виробничого циклу широко застосовується при формуванні виробничої програми підприємства чи його підрозділів, для визначення термінів початку виробничого процесу, для розрахунку оптимальної величини незавершеного виробництва. Скорочення циклу дає можливість кожному виробничому підрозділу (цеху, дільниці) виконати задану програму з меншим обсягом незавершеного виробництва. Це означає, що підприємство одержує можливість зменшити обсяг оборотних коштів, прискорити їхню оборотність і, таким чином, збільшити масу прибутку за плановий період.

Тривалість виробничого циклу залежить від його структури, тобто від співвідношення утворюючих його частин (рис. 1).

Виробничий цикл містить:

Час виконання технологічних операцій (Тт) – основна складова виробничого циклу, яка необхідна для здійснення окремих робочих операцій, пов’язаних з перетворенням предмета праці на готовий виріб.

Підготовчо-завершальний час (Тпз)виділяється робітнику для ознайомлення із завданням, переналагодження обладнання, здавання готової продукції тощо.

Тривалість природних процесів (Тпр)визначається особливостями технології виробництва, згідно з якими окремі властивості виробу досягаються природним шляхом без участі людини (це час твердіння бетону або охолодження металу тощо).

Тривалість допоміжних та обслуговуючих процесів (Тдоп)складається з часу виконання контрольних операцій (tк), складських (tс) та транспортних (включаючи навантаження та розвантаження) (tтр) операцій.

Сукупність усіх цих елементів складає робочий час. Питома вага робочого часу становить від 10 % (одиничне виробництво) до 25 – 35 % (масове виробництво) від тривалості виробничого циклу.

Перерви у виробничому процесі обумовлені режимом праці, міжопераційним пролежуванням деталей і недоліками в організації праці та виробництва.

Міжопераційні перерви (Тмо) обумовлені часом партіонності й очікування і залежать від характеру обробки партії деталей на операціях.

Перерви партіонності (tпар) пов’язані з особливостями обробки предметів праці партіями. Перерви партіонності з’являються тому, що кожна деталь, надходячи на робоче місце в складі партії аналогічних деталей, пролежує двічі: один раз до початку обробки, а вдруге – по закінченні обробки, очікуючи поки вся партія не пройде через дану операцію.

 
  Організація виробничих процесів у часі - student2.ru Організація виробничих процесів у часі - student2.ru Організація виробничих процесів у часі - student2.ru Організація виробничих процесів у часі - student2.ru Організація виробничих процесів у часі - student2.ru Організація виробничих процесів у часі - student2.ru Організація виробничих процесів у часі - student2.ru Організація виробничих процесів у часі - student2.ru Організація виробничих процесів у часі - student2.ru Організація виробничих процесів у часі - student2.ru

Перерви очікування (tоч) виникають у тих випадках, коли попередня операція закінчується раніше, ніж звільняється робоче місце, призначене для виконання наступної операції.

Міжзмінні перерви (Тміж) обумовлюються прийнятим на підприємстві режимом роботи. До них належать вихідні і святкові дні, перерви між змінами і обідні перерви.

Таким чином, у найбільш загальному вигляді тривалість виробничого циклу виражається формулою

Організація виробничих процесів у часі - student2.ru . (1)

Наши рекомендации