Порядок проведения продуктового расчета по количественному
Методу
Порядок проведения продуктового расчета по количественному методу рассмотрим на примерах.
Пример 1. Продуктовый расчет производства толстолобика холодного копчения. Исходные данные представляют в виде табл. 2.3.
Расчет начинают с вычисления движения сырья и полуфабрикатов по основным технологическим операциям. Его ведут в расчете на единицу готовой продукции (тубу, ц, т) и оформляют, заполняя унифицированные табл. 2.4-2.8.
Таблица 2.3 - Исходные данные о производстве толстолобика холодного
Копчения
Наименование показателей | Условное | Единицы | Численное значение, |
обозна-чение | измерения | характеристика | |
Производительность | А | кг/ч | |
основного оборудования | |||
Характеристика сырья | Толстолобик | ||
мороженый | |||
неразделанный | |||
Отходы и потери | К массе сырья. | ||
поступившего | |||
на данную | |||
операцию, % | |||
Размораживание, мойка | О1 | 1,0 | |
Разделка, зачистка, мойка | О2 | 40,5 | |
Посол, отмочка | О3, | 12,5 | |
Копчение, уборка | О4 | 13,5 | |
Всего отходов и потерь к | % | 55,4 | |
массе направленного сырья | |||
Норма расхода сырья на ед. | Т | кг/кг | 2,242 |
готовой продукции |
Таблица 2.4 - Движение сырья и полуфабрикатов по технологическим
Операциям
Технологическая операция | Отходы | Движение сырья и полуфабрикатов на 100 кг | |
Поступает | Отходы и потери | ||
Мойка, размораживание Разделка, зачистка, мойка Посол, отмочка Копчение, уборка Готовая продукция | 1,0 40,5 12,5 13,5 | 224,4 222,0 132,1 115,6 | 2,2 89,6 16,5 15,6 |
- Расчет расхода древесных гранул (опилок) на примере не показан, однако II справочной литературе имеются нормы расхода топлива на 100 кг готовой продукции.
При производстве толстолобика холодного копчения для посола используют соль в количестве 25% к массе рыбы, направляемой на посол. Нормы потерь при выгрузке, погрузке и подготовке соли берем из нормативных документов.
Рассчитываем норму расхода соли вначале на 100 кг рыбы, направленной на посол:
Т = ________25 100_______ =26,4
100- (0,9 + 1,2 + 0,3 + 3,0)
и затем норму расхода соли на 100 кг готовой продукции. Так как на посол направлено 132,1 кг рыбы, то
Тсоли 132,1 х 26,4 =34,9 кг на 100 кг готовой продукции.
Правильность расчета, а также эффективность разрабатываемого производства определяется составлением продуктового баланса.
Таблица 2.5 -Составление продуктового баланса
Поступило в производство | кг | % | Вышло из производства | кг | % |
Сырье | 224,2 | Готовый продукт | 44,60 | ||
Отходы и потери: | |||||
мойка, размораживание | 2,2 | 0,98 | |||
разделка, зачистка, мойка | 89,9 | 40,10 | |||
посол, отмочка | 16,5 | 7,36 | |||
копчение, уборка | 15,6 | 6,96 | |||
Итого | 224,2 | 224,2 |
Планируем ежегодный выпуск толстолобика холодного копчения с 1 мая по 1 ноября. Согласно нормам принимаем режим работы цеха по производству рыбы холодного копчения по основному оборудованию:
Количество часов в смену — 6,4.
Смен в сутки — 2.
Дней в неделю — 5.
Составляем график работы производства толстолобика холодного копчения и представим его в табл. 2.6.
Таблица 2.6 - Годовой график работы производства толстолобика
Холодного копчения
Количество | Май | Июнь | Июль ремонт | Август | Сентябрь | Октябрь | Всего |
Дней | |||||||
Смен |
Рассчитываем мощность по основному оборудованию.
Сменная мощность - Nc = 60 х 6,4 = 384 кг/смену
Годовая мощность - Nг = 384 х 212 = 81408 кг/смену
Сменное задание с учетом коэффициента использования оборудования 0,8 рассчитываем по формуле
Зс= 384 • 0,8 = 307,2 кг/смену.
Далее рассчитываем производственную программу выпуска продукции (умножая сменное задание на количество смен в месяц) и оформляем в виде табл. 2.7.
Таблица 2.7- Производственная программа выпуска толстолобика
Холодного копчения
Наименование показателей | Май | Июнь | Июль | Ав-густ | Сен-тябрь | Ок-тябрь | Итого в год |
План выпуска толстолобика х/к, 1 | 12,3 | 12,9 | Ремонт | 12,9 | 13,5 | 13,5 | 65,1 |
Зг = 65,1 т/год
Заканчиваем продуктовый расчет определением потребности в сырье, вспомогательных материалах и таре. Расчет оформляется в виде табл. 2.8.
Таблица 2.8-Потребность производства толстолобика х/к в сырье