Коды характеристики технологических документов

Содержание граф основной надписи технологических документов

№ пункта поиска Наименование (условное обозначение графы) Символ   Содержание вносимой информации:
  Наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу, ТУ
  Обозначение изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу или код ступени классификации по конструкторскому классификатору
  Код классификационных группировок технологических признаков для типовых и групповых технологических про­цессов по технологическому классификатору [10,11]
      Продолжение прил. 6
Завивка Клепка
Калибровка Контровка
Керновка Маркирование
Нарезка Пломбирование
Навивка Склеивание
Отруб ка Стопорение
Отрезка Свинчивание
Опиловочная Установка
Очистка Центровка
Полирование Штифтование
Правка Шплинтование
Разметка Разборка
Разрезка Распрессовывание
Развертывание Расшплинтовывание
Развальцовка Расштифтовывание
Сверлильная Распломбирование
Смазывание Развинчивание
Шабровка    
Ключевые слова технологических переходов и их условные коды (ГОСТ 3.1702 – 79* и ГОСТ 3.1703 – 79*)
код Ключевое слово при обработке резанием: код Ключевое слово при обработке резанием:
Вальцевать Обкатать
Врезаться Опилить
Галтовать Отрезать
Гравировать Подрезать
Довести Полировать
Долбить Притереть
Закруглить Приработать
Заточить Протянуть
Затыловатъ Развернуть
Зенкеровать, зенковать Развальцевать
Навить (на станке) Раскатать
Накатать Рассверлить
Нарезать Расточить
           
Продолжение прил. 6
Поперечно-строгальная Продольно-фрезерная
Продольно-строгальная Резьбофрезерная
Автоматная токарная Специальная
Вальцетокарная Универсально-фрезерная
Лоботокарная Фрезерно-центровальная
Резьботокарная Шпоночнофрезерная
Специальная токарная Бесцентрово-шлифовальная
Токарно-бесцентровая Вальце-шлифовальная
Токарно-винторезная Внутришлифовальная
Токарно-затыловочная Заточная
Toкарно-карусельная Карусельно-шлифовальная
Токарно-копировальная Координатно-шлифовальная
Токарно-револьверная Круглошлифовальная
Торцеподрезная центровальная Ленточно-шлифовальная
Барабанно-фрезерная Обдирочно-шлифовальная
Вертикально-фрезерная Плоскошлифовальная
Горизонтально-фрезерная Резьбошлифовальная
Гравировально-фрезерная Торцешлифовальная
Карусельно-фрезерная Шлифовальная специальная
Копировально-фрезерная Шлифовально-затыловочная
    Шлицешлифовальная
Слесарные и слесарно-сборочные операции (ГОСТ 3.1703 -79*)
№оп Наименование слесарных операций №оп Наименование слесарно-сборочных операций
Слесарная Сборка
Гибка Базирование
Гравировка Балансировка
Доводочная Застегивание
Зачистка Закрепление
Зенковка Запрессовывание
           
      Продолжение табл. 2
  Обозначение документа по ГОСТ 3.1201-74: первые семь цифр в верхней части графы - код орга­низации-разработчика. В этой графе временно допускается записывать шестизначный почтовый индекс техникума: первые пять цифр в нижней части графы - код характеристики документа, выбираемый из ГОСТ3.1201-74 (см. Приложение 1); пять последних цифр - порядковый регистрационный номер. В учебном процессе допускается вместо этих цифр условно записать «ХХХХХ»
Общее количество листов документа
Порядковый номер листа документа
Литера, по ГОСТ 3.1102-81присвоенная технологическому документу: И - разового изготовления в единичном производстве, П - предварительный проект, А - серийное производство, Б - массовое производство и т. д. При дипломном проектировании допускается в этой графе записывать «ДП»
Графа для особых указаний
Обозн. докум. А Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например: ИОТ - инструкция по охране труда
ТШТ. Б Норма времени штучного на операцию, мин
ТП.З. Б Норма времени подготовительно-заключительного на операцию, мин

Продолжение табл. 2
КШТ. Б   Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании зависит от количества обслуживаемых станков:
количество станков
коэффициент 0,65 0,48 0,39 0,35 0,32
ОП Б Объем производственной партии, штуки
ЕН М02, Б, К, М Единица нормирования, на которую установлена норма времени, например: 1, 10, 100 шт.
  УТ Б Код условий труда. Включает в себя цифру – условия труда: 1 – нормальные; 2 - тяжелые и вредные; 3 - особо тяжелые, особо вредные и букву, указывающую вид нормы времени: Р - аналитически-расчетная; И - аналитически-исследовательская; Х – хронометражная; О - опытно-статистическая.
Р Б Разряд работы, необходимый для выполнения операции. Код включает три цифры: первая - разряд работы по та­рифно-квалификационному справочнику, две следующие код формы и системы оплаты труда: 10 - сдельная форма, 11 - сдельная система - прямая, 12 - сдельная система - премиальная, 13 - сдельная система - прогрессивная, 20 - повременная форма, 21 - повременная система - простая, 22 - повременная система - премиальная.
ПРОФ Б Код профессии согласно классификатору [8]. Выборочно коды ряда машиностроительных профессий рабочих даны в приложении 5.
      Приложение 6 Наименование технологических операций и переходов
Операции обработки резанием (ГОСТ 3.1702 – 79*).
№оп Наименование операции: № оп. Наименование операции:
Автоматно-линейная Суперфинишная
Агрегатная Хонинговальная
Долбежная Абразивно-отрезная
Зубодолбежная Ленточно-отрезная
Зубозакруг ляющая Ножовочно-отрезная
Зубонакатная Пило-отрезная
Зубообкатывающая Токарно-отрезная
Зубоприрабатывающая Фрезерно-отрезная
Зубопритирочная Расточная с ЧПУ
Зубопротяжная Сверлильная с ЧПУ
Зубострогальная Токарная с ЧПУ
Зуботокарная Фрезерная с ЧПУ
Зубофрезерная Шлифовальная с ЧПУ
Зубохонинговальная Вертикально-протяжная
Зубошевинговальная Горизонтально-протяжная
Зубошлифовальная Алмазно-расточная
Специальная зубообрабатывающая Вертикально-расточная
Шлиценакатная Горизонтально-расточная
Шлицестрогальная Координатно-расточная
Шлицефрезерная Болтонарезная
Комбинированная Гайконарезная
Виброабразивная Резьбонакатная
Галтовка Вертикально-сверлильная
Доводочная Г оризонтально-сверлильная
Опиловочная Координатно-сверлильная
Полировальная Радиально-сверлильная
Притирочная Сверлильно- центровальная

Приложение 5 Указатель кодов профессий (выборочно)  
Газосварщик
Грузчик
Долбежник
Заточник
Зуборезчик
Зубошлифовщик
Контролер станочных и слесарных работ
Наладчик машин и оборудования
Оператор авт. и полуавт. линий станков и установок
Оператор станков с программным управлением
Полировщик
Правилыцик-рихтовщик
Прессовщик
Протяжчик
Разметчик
Резчик на пилах, ножовках и станках
Резьбофрезеровщик
Резьбошлифовщик
Сверловщик
Слесарь-инструментальщик
Слесарь механосборочных работ
Слесарь-ремонтник
Станочник на прошивочных станках
Станочник на специальных станках по обработке металла
Станочник фрезерно-копировальных станков
Строгальщик
Термообработчик
Токарь
Токарь - карусельщик
Токарь - полуавтоматчик
Токарь - расточник
Токарь - револьверщик
Фрезеровщик
Шабровщик
Штамповщик
Шлифовщик
      Продолжение табл. 2
СМ Б Код степени механизации труда. Указывается цифрой: 1-наблюдение за работой автоматов; 2 - работа с помощью машин и автоматов; 3 – вручную при помощи машин и автоматов; 4 – вручную без машин и автоматов; 5 – вручную при наладке машин.
Код, наимен. операции А Код операции согласно классификатору технологических операций [2,3], например: 4220-для расточной операции. В приложении 2 выборочно приводятся коды основных операций механической обработки. При наличии операции, выполняемой на станке с программным управлением, к коду операции добавляется код «4103». После кода операции записывается ее наименование.
Цех А Номер цеха.
Уч А Номер участка.
РМ А Номер рабочего места.
Опер А Номер операции в технологической последовательности изготовления, контроля и перемещения.
Код М02 Код материала. Графа не заполняется - ставится прочерк.
ЕВ М02, К, М Код единицы величины - массы, длины, площади и т. п. детали или заготовки по классификатору [4], так для массы, указанной в кг. - код 166, в г. - 163, в т. – 168. допускается вместо кода указывать единицы измерения величины.
МД М02 Масса детали.
ЕН М02, Б, К, М Единица нормирования, на которую установлена норма времени, например: 1, 10, 100 шт.

Продолжение табл. 2
НРАСХ М02, К, М Норма расхода материала.
КИМ М02 Коэффициент использования материала
Код заготовки М02 Код заготовки по классификатору (прил. 3). Допускается указывать вид заготовки (отливка, прокат и т.д.)
М01 Наименование, сортамент, размер и марка материала, номер стандарта, т. е. данные, которые в текстовых документах обычно записываются дробью в виде Круг В 25 ГОСТ 2590-71 45 ГОСТ 1050-74 В данной графе запись выполняется одной строкой с раз­делительным знаком «/».
Профиль и размеры М02 Обозначение профиля и размеров заготовок. Рекомен­дуется указывать толщину, ширину и длину заготовки, сторону квадрата или диаметр и длину, например, 20х50х300, Ø35. профиль допускается не указывать
КД М02 Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки.
МЗ М02 Масса заготовки

Примечание. Установлена пятизначная структура основного кода характеристики документации (ХХХХХ).

Первые две цифры - вид документации: 01 - комплект технологической документации; 10 - маршрутная карта; 20 - карта эскизов; 42 - ведомость оснастки; 44 - ведомость деталей к типовому (групповому) технологическому процессу (операции); 60 - операционная карта; 62 - карта наладки; 67 - карта кодирования информации.

      Продолжение прил. 4
39 8780 - Инструмент из природных абразивных материалов: 39 8783 - инструмент на комбинированной основе для сухого шлифования зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8784 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый). 39 8800 - Материалы абразивные 39 8810 - Электрокорунд нормальный.      

Продолжение прил. 4
39 8677 - инструмент водостойкий зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8678 - зернистостью №12-6 (мелкозерн.). 39 8680 - Инструмент из природных абразивных материалов: 39 8683 - инструмент для сухого шлифования зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8684 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый). 39 8700 - Инструмент гибкий (шлифовальная шкурка) на прочих основах 39 8710 - Инструмент из электрокорунда нормального: 39 8713 - инструмент для сухого шлифования на комбинированной основе зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8714 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8715 - зернистостью №5 и мельче (тонкозернистый) 39 8716 - инструмент на фибровой основе зернистостью №63 и крупнее 39 8717 - зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8718 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый). 39 8740 - Инструмент из монокорунда: 39 8744 - на комбинированной основе для сухого шлифования зернистостью №12-6 39 8750 - Инструмент из карбида кремния черного: 39 8754 - инструмент на комбинированной основе для сухого шлифования зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8755 - зернистостью №5 и мельче (тонкозернистый). 39 8757 - инструмент на комбинированной основе водостойкий зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8758 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8759 - зернистостью №5 и мельче (тонкозернистый). 39 8760 - Инструмент из карбида кремния зеленого: 39 8763 - Инструмент на комбинированной основе для сухого шлифования зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8764 - для сухого шлифования зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8765 - для сухого шлифования зернистостью №5 и мельче (тонкозернистый) 39 8767 - водостойкий зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8768 - водостойкий зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8769 - водостойкий зернистостью №5 и мельче (тонкозернистый). 39 8770 - Инструмент из дробленного стекла: 39 8777 - инструмент на комбинированной основе водостойкой зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8778 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый).
      Третья цифра - вид технологического процесса (операции) по организации: 0 - без указания; 1 - единичный процесс (операция); 2 - типовой процесс (операция); 3 - групповой процесс (операция). Последние две цифры - вид технологического процесса по методу выполнения: 00 - без указания; 02, 03 - технический контроль; 04 - перемещение; 21 - обработка давлением; 41, 42 - обработка резанием; 50, 51 - термообработка. Пример. Маршрутная карта единичного процесса обработки резанием - 10141.XXXX (рис. 1). Последние четыре разряда (ХХХХ)­ резерв дополнительного обозначения по отраслевому классифика­тору. Наименование операции обработки резанием должно отражать применяемый вид оборудования и записываться именем прилагательным в именительном падеже (за исключением операции «Галтовка») в соответствии с приложением 2.   2.2. Операционная карта Структура построения операционной карты (ОК) идентична мар­шрутной. Запись информации выполняется построчно с привязкой к соответствующим служебным символам (см. разд. 2.1). Указание единиц величины следует выполнять в заголовках или подзаголовках соответствующих граф. Допускается указывать едини­цы величины параметров технологических режимов после их число­вых значений, например, 40 мм; 0,2 мм/об; 36 м/мин. Указание данных по технологическим режимам следует выпол­нять после записи состава применяемой технологической оснастки. При указании данных по технологической оснастке информа­цию следует записывать в следующей последовательности: 1) при­способления; 2) вспомогательный инструмент; 3) режущий инстру­мент; 4) средства измерения. В целях разделения информации по группам технологической ос­настки и поиска необходимой информации допускается перед указа­нием состава применять условное обозначение видов: приспособле­ний - «ПР»; вспомогательного инструмента - «ВИ»; режущего инструмента - «РИ»; средств измерений - «СИ». Например, СИ. АВВХХХ. Пробка 024Р7-пр. При описании содержания перехода необходимо указывать дан­ные по То и Тв. Это следует выполнять на уровне строки, где заканчи­вается описание содержания перехода под служебным символом «О».

Большинство граф операционной карты соответствует аналогич­ным графам маршрутной карты. Информацию по дополнительным графам следует вносить в соответствии с рис. 2 и табл. 3.   Запись содержания перехода следует выполнять в соответствии с рекомендациями табл. 4. Полную запись делают при необходимо­сти перечисления всех выдерживаемых размеров. Сокращенная запись ис­пользуется при ссылке на условное обозначение конструктивного элемента обрабатываемого изделия. Данная запись выполняется при достаточной графической информации, для промежуточных перехо­дов, не имеющих графических иллюстраций, в содержании следует указывать исполнительные размеры с их предельными отклонениями и при необходимости шероховатость обработанной поверхности и другие технические требования. Например, «Точить поверхность 3, выдерживая d= 40-0,34 и 1= 100±0,4».   Переходы (основные и вспомогательные) нумеруются арабскими цифрами 1, 2, 3... В общем случае в содержание перехода включается: 1) ключевое слово, характеризующее метод обработки, выражен­ное глаголом в неопределенной форме (см. прил. 6); 2) наименование (существительное в винительном падеже) об­рабатываемой поверхности, конструктивных элементов или предметов производства, например, «отверстие», «фаску», «канавку», «заго­товку» и т. п.; 3) информация о размерах обработки резанием или их условных обозначениях, приведенных на операционных эскизах и указанных там арабскими цифрами в окружности диаметром 6...8 мм (табл. 4); 4) дополнительная информация, характеризующая количество одновременно или последовательно обрабатываемых поверхностей, характер обработки, например, «предварительно», «последователь­но», «по копиру». Параметры шероховатости обрабатываемой поверхности указы­ваются только обозначениями на операционном эскизе. Допускается указывать в тексте содержания операции информацию о параметре шероховатости предварительно обрабатываемых поверхностей (про­-       Продолжение прил. 4
39 8564 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8565 - зернистостью №5 и мельче (тонкозернистый) 39 8567 - инструмент водостойкий зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8568 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8569 - зернистостью №5 и мельче (тонкозернистый). 39 8580 - Инструмент из природных абразивных материалов. 39 8582 - Инструмент для сухого шлифования зернистостью №63 и крупнее 39 8583 - зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8584 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый). 39 8600 - Инструмент гибкий (шлифовальная шкурка) из бумажной основы 39 8610 - Инструмент из электрокорунда нормального: 39 8613 - инструмент для сухого шлифования зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8614 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8615 - зернистостью №5 и мельче (тонкозернистый). 39 8620 - Инструмент из электрокорунда белого. 39 8623 - инструмент для сухого шлифования зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8624 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8625 – зернистостью №5 и мельче (тонкозернистый). 39 8630 - Инструмент из электрокорунда легированного: 39 8634 - для сухого шлифования зернитостью №12-6 (мелкозернистый). 39 8650 - Инструмент из карбида кремния 39 8653 - инструмент для сухого шлифования зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8654 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8655 - зернистостью №5 и мельче (тонкозернистый) 39 8656 - инструмент водостойкий зернистостью №50-16 (среднезернисты) 39 8658 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8659 - зернистостью №5 и мельче (тонкозернистый). 39 8660 - Инструмент из карбида кремния зеленого: 39 8663 - инструмент для сухого шлифования зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8664 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8665 - зернистостью №5 и мельче (тонкозернистый) 39 8667 - инструмент водостойкий зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8668 - зернистостью №12-6 (мелкозерн.) 39 8669 - зернистостью №5 и мельче (тонкозернистый). 39 8670 - Инструмент из дробильного стекла:

Продолжение прил. 4
39 8500 - Инструмент гибкий – шлифовальная шкурка на полотне 39 8510 - Инструмент из электрокорунда нормального: 39 8512 - для сухого шлифования зернистостью № 63 и крупнее (крупнозернистый) 39 8513 – зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8514 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8515 – зернистостью №5- М40 (тонкозернистый). 39 8516 - Инструмент водостойкий зернистостью №63 и крупнее (крупнозернистый) 39 8517 - зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8518 - зернистостью №2-6 (мелкозернистый) 39 8519 – зернистостью №5 и мельче. 39 8520 - Инструмент из электрокорунда белого: 39 8524 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8525 - зернистостью № 5 и мельче. 39 8527 - Инструмент водостойкий зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8528 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8529 - зернистостью №5 и мельче (тонкозернистый) 39 8530 - Инструмент из электрокорунда легированного: 39 8532 - инструмент для сухого шлифования зернистостью № 63 и крупнее (крупнозернистый) 39 8533 – зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8534 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый). 39 8538 - инструмент водостойкий зернистостью №12-6 (мелкозернистый). 39 8540 - Инструмент из монокорунда: 39 8542 - Инструмент для сухого шлифования зернистостью М №63 и крупнее 39 8543 - зернистостью №50-16 (среднезернистый). 39 8544 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый). 39 8547 - Инструмент водостойкий зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8548 - зернистостью № 12-6 (мелкозернистый). 39 8550 - Инструмент из карбида кремния черного: 39 8552 - инструмент для сухого шлифования зернистостью № 63 и крупнее 39 8553 - зернистостью № 50-16 (среднезернистый) 39 8554 - зернистостью №12-6 (мелкозернисты). 39 8556 - инструмент водостойкий зернистостью №63 и крупнее 39 8557 - зернистостью №50-16 (среднезернистый). 39 8560 - Инструмент из карбида кремния зеленого: 39 8562 - инструмент для сухого шлифования зернистостью №63 и крупнее 39 8563 - зернистостью №50-16 (среднезернистый)
       
Рис. 1. Пример заполнения маршрутной карты

межуточных переходов), если это нельзя указать на операционном эс­кизе, например, «фрезеровать предварительно поверхность 1, выдер­живая высоту 70±0,5, Rz = 50». В содержании операции должны быть отражены все необхо­димые действия, выполняемые в технологической последова­тельности исполнителем или исполнителями; по обработке, за­готовки на одном рабочем месте. Т а б л и ц а. 3 Информация по дополнительным графам операционной карты  
№пп Наименование (условное обозначение графы) Содержание информации
Графы для записи содержания перехода, информации по оснастке, режущему и измерительному инструменту
ПИ Номер позиции инструментальной наладки. Графа заполняется для станков с ЧПУ
ТО Норма основного времени на операцию, мин
Д или В Расчетный размер обрабатываемого диаметра (ширины) детали. Данные по «Д» или «В» указываются с учетом величины врезания и перебега
ТВ Норма вспомогательного времени на операцию, мин
L Расчетный размер длины рабочего хода с учетом величины врезания и перебега
T Глубина резания
I Число рабочих ходов
S Подача
N Частота вращения шпинделя
V Скорость резания
Номер операции
СОЖ Информация по применяемой смазочно-охлаждающей жидкости
      Продолжение прил. 4
39 8263 – зернистостью №50-16 (среднезерн.) 39 8264 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8265 - зернистостью №5- М40 (тонкзернистый) 39 8266 - зернистостью М28 и мельче. 39 8280 - Инструмент из природных абразивных материалов: 39 8285 - зернистостью № 5- М40 (тонкозернистый) 39 8286 - зернистостью М28 и мельче. 39 8300 - Инструмент на вулканитовой связке 39 8310 - Инструмент из электрокорyнда нормального: 39 8313 - зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8314 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый). 39 8320 - Инструмент из электрокорунда белого: 39 8323 – зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8324 – зернистостью №2-6 (мелкозернистый). 39 8340 - Инструмент из монокорунда: 39 8343 - зернистостью №50-16(среднезернистый) 39 8344 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый). 39 8360 - Инструмент из карбида кремния зеленого: 39 8364 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8365 - зернистостью №5- М40 (тонкозернистый) 39 8366 - зернистостью М28 и мельче. 39 8380 - Инструмент из природных абразивных материалов: 39 8383 – зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8384 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый).   39 8400 - Инструмент на прочих связках 39 8410 - Инструмент из электрокорунда нормального: 39 8413 - зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8414 – зернистостью №2-6 (мелкозернистый) 39 8415 – зернистостью №5- М40 (тонкозернистый). 39 8420 - Инструмент из электрокорунда белого: 39 8423 – зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8424 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8425 – зернистостью № 5- М40 (тонкозернистый) 39 8426 - зернистостью М28 и мельче. 39 8460 - Инструмент из карбида кремния зеленого: 39 8463 - зернистостью №50-16 (среднезерн.) 39 8464 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8465 – зернистостью №5- М40 (тонкозернистый) 39 8466 - зернистостью М28 и мельче
Продолжение прил. 4
39 8126 - зернистостью М28 и мельче 39 8127 - из минусовых фракций. 39 8130 - Инструмент из электрокорунда легированного: 39 8133 – зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8134 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый). 39 8140 - Инструмент из монокорунда: 39 8143 – зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8144 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый). 39 8150 - Инструмент из карбида кремния черного: 39 8152 - зернистостью №63 и крупнее (крупнозернистый) 39 8153 – зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8157 - из минусовых фракций. 39 8160 - Инструмент из карбида 39 8163 – зернистостью № 50-16 (среднезернистый) 39 8164 - зернистостью №12-6 (мелкозернистой) 39 8165 - зернистостью №5- М40 (тонкозернистый) 39 8166 - зернистостью М28 и мельче 39 8167 - из минусовых фракций. 39 8200 - Инструмент на бакелитовой связке 39 8210 - Инструмент из электрокорунда нормального: 39 8212 – зернистостью №63 и крупнее (крупнозернистый) 39 8213 – зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8214 - зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8215 – зернистостью №5- М40 (тонкозернистый) 39 8219 - инструмент из микрокристаллических материалов. 39 8220 - Инструмент из электрокорунда белого: 39 8222 – зернистостью №63 и крупнее (крупнозернистый) 39 8223 – зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8224 – зернистостью №12-6 39 8225 - зернистостью №5- М40 (тонкозернистый) 39 8226 - зернистостью М28 и мельче. 39 8230 - Инструмент из электрокорунда легированного: 39 8232 - зернистостью №63 и крупнее (крупнозернистый) 39 8233 – зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8239 - инструмент из микрокристаллических материалов. 39 8250 - Инструмент из карбида кремния черного: 39 8252 - зернистостью №63 и крупнее (крупнозернистый) 39 8253 – зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8254 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый). 39 8260 - Инструмент из карбида кремния зеленого:
      Рис. 2. Пример заполнения операционной карты
Таблица 4 Примеры полной и сокращенной записи содержания переходов и графического изображения обрабатываемых поверхностей (ГОСТ 3.1702 – 79*)  
Полная запись перехода Эскиз Сокращенная запись перехода Эскиз
Точить (шлифовать, полировать и т.п.) канавку, выдерживая размеры 1-3 Точить (шлифовать, полировать и т.п.) канавку 1
Точить (шлифовать, полировать и т.п.) выточку, выдерживая размеры 1-4 Точить (шлифовать, полировать и т.п.) выточку 1
Точить (шлифовать, притереть и т.п.) конус, выдерживая размеры 1 и 2 Точить (шлифовать, притереть и т.п.) конус 1
Нарезать (фрезеровать, накатать, шлифовать и т.п.) резьбу, выдерживая размеры 1 и 2 Нарезать (фрезеровать, накатать, шлифовать и т.п.) резьбу 1
Центровать торец, выдерживая размеры 1, 2, 3, 4 Центровать торец 1
      Продолжение прил. 4
39 7277 – стеклорезы 39 7278 – сверла 39 7279 39 7290 - Виды продукции прочие: 39 7291 – насты 39 7292 - шкурка и ленты 39 7293 - диски эластичные 39 7294 – шеверы.   39 7700 - Инструмент из синтетических сверхтвердых материалов на основе нитрида бора (эльбор). 39 7710 - Инструмент шлифовальный и полировальный на органической связке кремния зеленого: 39 7711 - круги плоские прямого профиля39 7712 - плоские с выточкой 39 7713 - чашечные 39 7714 - тарельчатые 39 7715 - профильные 39 7717 - головки, бруски, притиры 39 7719 - инструмент специальный 39 7720 - Инструмент шлифовальный и полировальный на металлической связке: 39 7721 - круги плоские прямогопрофиля 39 7722 - плоские с выточкой 39 7723 – чашечные 39 7724 - тарельчатые 39 7725 - профильные 39 7727 – головки, бруски, притиры 39 7729 - инструмент специальный.     39 7730 - Инструмент полировальный и шлифовальный на керамической связке: 39 7731 - круги плоские прямого профиля (мелкозернистый) 39 7732 - плоские с выточкой 39 7733 – чашечные. 39 7734 - тарельчатые 39 7735 – профильные 39 7739 - Инструмент специальный. 39 7777 – Головки, бруски, притиры. 39 7800 - Материалы синтетические сверхтвердые на основе нитрида бора (эльбор) 39 8000 - Инструмент абразивный, материалы абразивные   39 8110 - Инструмент из электрокорунда нормального: 39 8112 – зернистостью №63 и крупнее (крупнозернистый) 39 8113 – зернистостью №50-16 (среднезернистый) 39 8114-зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8115 – зернистостью №5- М40 (тонкозернистый) 39 8116 - зернистостью М28 и мельче 39 8117 - из минусовых фракций. 39 8120 - Инструмент из электрокорунда белого: 39 8123 – зернистостью №50 – 16 (среднезернистый) 39 8124 – зернистостью №12-6 (мелкозернистый) 39 8125 – зернистостью №5- М40 (тонкозернистый)

Продолжение приложения 4
39 4920 - Приборы для измерения режущего инструмента: 39 4921 - червячных фрез 39 4922 - углов инструмента 39 4923 - среднего диаметра метчиков и плашек 39 4924 - конусов 39 4925 – сверл.   39 6000 - Оснастка технологическая для машиностроения. 39 6010 – Оргоснастка.   39 6100 - Приспособления станочные. 39 6110 - Патроны токарные трех- и четырехкулачковые, включая пневматические: 39 6111 - самоцентрирующие трех-кулачковые нормальной точности типа СТ 39 6112 - пневматические трех-кулачковые 39 6113 – четырех-кулачковые с независимым перемещением кулачков типа ТН 39 6114 - прецизионного исполнения. 39 6120 - Запасные части к токарным патронам. 39 6130 - Тиски к м/р станкам: 39 6131 - машинные (станочные). 39 6140 – Головки: 39 6141 - делительные универсальные 39 6150 – Столы: 39 6151- поворотные. 39 6160 – Плиты: 39 6161 – магнитные. 39 6180 - Оснастка универсально-сборная переналаживаемая:   39 6181 - приспособления универсально­-сборные. 39 6190 - Оснастка технологическая для машиностроения прочая: 39 6191 - цилиндры пневматические.   39 6300 - Штампы и пресс-формы переналаживаемые. 39 7000 - Инструмент алмазный, из сверхтвердых материалов и сырье для них. 39 7110 - Инструмент шлифовальный и полировальный на органической связке. 39 7140 - Инструмент шлифовальный и полировальный на гальванической связке: 39 7220 - Инструмент шлифовальный полировальный и отрезной на металлической связке. 39 7230 - Инструмент шлифовальный и полировальный на керамической связке. 39 7260 - Инструмент правящий (кроме однокристального): 39 7261 – ролики. 39 7262 – карандаши. 39 7263 - гребенки, пластины. 39 7264 – фрезы. 39 7265 - зенкеры, конуса. 39 7267 – бруски. 39 7269 - инструмент специальный. 39 7270 - Инструмент однокристальный и, из поликристаллов: 39 7271 – волоки 39 7272 – выглаживатели 39 7273 – резцы 39 7274 – наконечники 39 7275 – иглы 39 7276 - алмазы в оправах
      Продолжение табл. 4
Расточить (зенкеровать, шлифовать и т.п.) отверстие, выдерживая размеры 1 и 2 Расточить (зенкеровать, шлифовать и т.п.) отверстие 1
Развернуть (расточить, зенкеровать и т.п.) коническое отверстие, выдерживая размеры 1-3 Развернуть (расточить, зенкеровать и т.п.) коническое отверстие 1
Нарезать (шлифовать, довести и т.п.) резьбу, выдерживая размер 1 Нарезать (шлифовать, довести и т.п.) резьбу 1
Подрезать (шлифовать, полировать и т.п.) торец буртика, выдерживая размер 1 Подрезать (шлифовать, полировать и т.п.) торец буртика 1
Строгать (фрезеровать, шлифовать и т.п.) поверхность, выдерживая размер 1 Строгать (фрезеровать, шлифовать и т.п.) поверхность 1
Шлифовать (фрезеровать, строгать и т.п.) поверхность, выдерживая размеры 1 и 2 Шлифовать (фрезеровать, строгать и т.п.) поверхность 1

Продолжение табл. 4
Протянуть (строгать, фрезеровать, шлифовать и т.п.) поверхность, выдерживая размеры 1-3 Протянуть (строгать, фрезеровать, шлифовать и т.п.) поверхность 1
Фрезеровать шпоночный паз, выдерживая размеры 1-4 Фрезеровать шпоночный паз 1
Протянуть (фрезеровать) паз, выдерживая размеры 1-4 Протянуть (фрезеровать) паз 1
Фрезеровать (шлифовать, полировать и т.п.) поверхности, выдерживая размеры 1-3 Фрезеровать (шлифовать, полировать и т.п.) поверхности 1 и 2
Фрезеровать (шлифовать, полировать и т.п.) боковые поверхности шлицев, выдерживая размеры 1-3 Фрезеровать (шлифовать, полировать и т.п.) боковые поверхности шлицев 1
Нарезать (фрезеровать, шлифовать и т.п.) червяк, выдерживая размеры 1-4 Нарезать (фрезеровать, шлифовать и т.п.) червяк 1
      Продолжение приложения 4
39 4600 - Средства автоматизации и механизации контроля размеров 39 4610 – Преобразователи: 39 4611 - электроконтактные 39 4612 - пневмоэлектроконтактные 39 4613 - индуктивные 39 4614 - фотоэлектрические 39 4615 - емкостные 39 4616 - механотронные 39 4617 – прочие. 39 4620 - Приборы активного контроля к станкам шлифовальным: 39 4621 - круглошлифовальным 39 4622 – внутришлифовальным 39 4623 - плоскошлифовальным 39 4624 - бесцентрово-шлифовальным 39 4625 - торцешлифовальным 39 4626 – шлицешлифовальным 39 4627 – желобошлифовальным 39 4628 - бортикошлифовальным 39 4629 - для шлифования инструмента. 39 4630 - Приборы активного контроля к станкам (кроме шлифовальных станков): 39 4631 - хонинговальным 39 4632 – расточным. 39 4633 - фрезерным 39 4634 - токарным 39 4635 – прочим. 39 4640 - Устройства, узлы, реле, табло светофорные к приборам активного контроля: 39 4641 - устройства, подводящие к приборам активного контроля. 39 4642 - узлы к приборам активного контроля 39 4643 - реле электронные. 39 4644 - табло светофорное. 39 4645 - блок фильтры, фильтры, стабилизаторы. 39 4650 - Приборы для размерной настройки вне станка режущих инструментов для станков с ЧПУ: 39 4651 - для токарных станков. 39 4660 - Автоматы контрольно-сортировочные и приборы для контроля размеров после обработки: 39 4661 - автоматы для контроля и сортировки деталей двигателей (поршней, поршневых пальцев, поршневых колец, шатунов, клапанов и др.) 39 4662 - подшипников (шаров, колец, роликов и др.). 39 4663 - крепежа (болтов, гаек, втулок и др.) 39 4664 - прочих и контроля параметров (пружин, твердости и др.) 39 4665 - приборы для контроля деталей двигателей (поршней, поршневых пальцев и др.) 39 4666 - приборы для контроля деталей подшипников (шаров, колец, роликов и др.). 39 4670 - Приборы прочие и автоматы по заказам в соответствии (кинематомеры) со специализацией инструментальных заводов.   39 4900 - Приборы и устройства разные 39 4910 - Машины измерительные универсальные: 39 4911 - двухкоординатные 39 4912 – трехкоординатные.

Продолжение приложения 4
39 4341 - для определения шероховатости поверхности 39 4342 - для определения отклонений тел вращения от геометрической формы (кругломеры) 39 4343 - для проверки цилиндрических деталей на биение в центрах 39 4344 - для контроля непрямолинейности образующих. 39 4350 - Стойки и штативы для измерительных головок: 39 4351- высокой точности (класс В) 394352 - повышенной точности (класс П) 394353 - нормальной точности (класс Н). 39 4360 - Приборы самопишущие: 39 4361 - высокой точности (класс В) 39 4362 - повышенной точности (класс П) 39 4363 - нормальной точности (класс Н).   39 4400 - Приборы для измерения углов и конусов 39 4410 – Угломеры: 39 4411- для измерения внутренних углов 39 4412 - для измерения наружных углов. 39 4420 – Уровни: 39 4421- рамные 39 4422 - брусковые 39 4423 - индуктивные 39 4424 - с микрометрической подачей ампулы 39 4425 – гидростатические. 39 4440 - Линейки синусные: 39 4441- без опорной плиты с одним наклоном 39 4443 - с опорной плитой с одним наклоном 39 4444 - с опорной плитой с двумя наклонами. 39 4450 - приборы специальные для измерения углов и конусов 39 4451 – экзаменаторы.   39 4500 - Приборы для измерения и контроля зубчатых колес 39 4510 - Приборы для контроля зубчатых колес (накладные): 39 4511 - погрешности шага и шагозацепления 39 4512 - смещения исходного контура и толщины зуба 39 4513 - общей нормали 39 4514 - циклической погрешности. 39 4520 - Приборы для контроля зубчатых колес (станковые): 39 4521 - кинематической погрешности 39 4522 - измерительного межосевого растояния 39 4523 - зубчатых колес многоцел. 39 4524 - направления зуба. 39 4526 – эвольвентомеры. 39 4527 – биениемеры. 39 4528 - шагомеры.для измерения твердости. 39 4590 - Приборы для измерения зубчатых колес (разные): 39 4591 - колеса измерительные зубчатые цилиндрические 39 4592 - колеса измерительные зубчатые конические­ 39 4593 - приборы для контроля зубообрабатывающих станков
      Продолжение табл. 4
Протянуть (долбить) шлицы, выдерживая размеры 1-3 Протянуть (долбить) шлицы 1
Фрезеровать (долбить, строгать, протянуть, закруглить, шевинговать и т.п.) зубья, выдерживая размеры 1-4 Фрезеровать (долбить, строгать, протянуть, закруглить, шевинговать и т.п.) зубья 1

Если часть переходов выполняют другие исполнители (контролеры, наладчики, таке­лажники), их действия также следует отразить в содержании операции, например:

“025. Карусельно-фрезерная.

1. Установить и закрепить заготовку.

2. Проверить исполнение пер.1, ОТК.

3. Фрезеровать поверхности 1 и 2.

4. ……………………………………

5. ……………………………………

6. Контроль, ОТК”.

Карта эскизов

Карта эскизов (КЭ) - основной графический документ, дающий наглядную информацию о выполняемой технологической операции.

Эскизы следует выполнять с соблюдением масштаба или без со­блюдения масштаба, но с примерным соблюдением пропорций.

При разработке технологической операции необходимо помнить, что сначала разрабатывается и полностью оформляется эскиз на кар­те эскизов, а только потом заполняется текстовая операционная кар­та.


На каждом эскизе необходимо показать: 1. Заготовку в рабочем положении, причем ее контур изображает­ся в таком виде, в каком она получается в конце данной операции или установа. Если операция выполняется за несколько установов, то эс­киз оформляется на каждый установ отдельно. В этом случае каждому эскизу присваивается номер операции и через черточку - номер вспомогательного перехода на перезакрепление заготовки. Напри­мер, 020-1, 065-2 и т. п.; 2. Поверхности, обрабатываемые на данной операции, выделяют­ся утолщенными черными линиями. В учебных целяхдопускается выделять обрабатываемые поверхности красным цветом; 3. Условное обозначение опор, зажимов, установочных устройств выполняется согласно ГОСТ 3.1107- 81 “Опоры, зажим и установоч­ные устройства. Графические обозначения”. Возможно, использовать литературу по технологии машиностроения, где приведен этот стандарт; 4. Размеры, получаемые на данной операции с указанием допус­ков и шероховатости поверхности. При этом необходимо учесть, что на эскизе проставляются только те размеры, которые обеспечиваются только на данной операции. Проставлять размеры следует таким об­разом, чтобы не появилась необходимость перерасчета номинальных значений и допусков на них, т. е. простановка размера должна учиты­вать способ его получения (технологическая база должна быть совме­щена с измерительной); 5. Габаритные размеры заготовки (в качестве справочных дан­ных); 6. Допуски на погрешности формы, взаимного расположения по­верхностей, если это необходимо обеспечить на данной операции; 7. Режущий инструмент показывается по мере необходимости, предпочтительно в конце рабочего хода (если инструмент затемняет эскиз, то его можно изобразить отведенным от заготовки). На рис. 3 представлен пример оформления карты эскизов. Ну­мерация обрабатываемых поверхностей либо размеров обработки (см. табл. 4), проставляемая в кружочках, начинается с цифры 1. Последовательность простановки номеров в кружочках рекомендует­ся вести по ходу часовой стрелки.       Продолжение приложения 4
39 4132 - повышенной точности (класс П). 39 4140 - Головки измерительные пружинные малогабаритные: 39 4141- высокой точности (класс В) 39 4142 - повышенной точности (класс П). 39 4200 - Приборы рычажно-зубчатые 39 4210 - Индикаторы рычажно-зубчатые: 39 4212 - по­вышенной точности (класс П) 39 4213 – нормальной точности (класс Н) 39 4214 - многооборотные 39 4215 - часового типа 39 4216 - к приборам 39 4218 - Принадлежности к индикаторам. 39 4220 - Головки измерительные рычажно-зубчатые: 39 4222 - повышенной точности (класс П). 39 4230 - Микрометры рычажные: 39 4232 - повышенной точности (класс П) 39 4233 - нормальной точности (класс Н). 39 4240 - Скобы с отсчетным устройством: 39 4242 - повышенной точности (класс П) 39 4243 - нормальной точности (класс Р). 39 4250 - Нутромеры индикаторные:   39 4252 - повышенной точности (класс П) 39 4253 - нормальной точности (класс Н). 39 4260 - Толщиномеры и стенкомеры: 39 4261 - толщиномеры индикаторные ручные 39 4262 - толщиномеры индикаторные настоль 39 4265 - стенкомеры индикаторные. 39 4270 - Глубиномеры индикаторные. 39 4300 - Приборы измерительные универсальные 39 4310 – Интерферометры: 39 4311 - вертикальные контактные 39 4312 - горизонтальные контактные. 39 4320 - Приборы пневматические: 39 4321 - высокого давления 39 4322 – низкого давления 39 4326 - сопла к пневматическим приборам 39 4327 - калибры-пробки к пневматическим приборам 39 4328 - скобы к пневматическим приборам 39 4329 - кольца установочные. 39 4330 - Приборы электронные для линейных измерений: 39 4331 - высокой точности (класс В) 39 4332 - повышенной точности (класс П) 39 4333 - нормальной точности (класс Н). 39 4340 - Приборы для контроля шероховатости, отклонения от формы и расположения:

Наши рекомендации