Вибір типу хвостовика і його розмірів
 |
Тип хвостовика і його розміри вибирають у залежності від виду патрона протяжного верстата, перевагу варто віддавати швидкозмінним патронам.
Рисунок 4 - Основні розміри хвостовика протяжки
Діаметр хвостовика повинний бути менше діаметра попередньо обробленого отвору D0 не менш, ніж на 0,5 мм для вільного входу хвостовика у заготовку. Остаточний діаметр хвостовика приймається рівним найближчому стандартному розміру. Хвостовик протяжки виконують з допуском по e8, d8 або f8.
Форма хвостовика під швидкозмінний патрон для внутрішньої протяжки по ГОСТ 4844-78 показана на рис.4. Основні розміри хвостовиків приведені в табл.2.
Таблица 2 - Основні розміри хвостовиків під швидкозмінні патрони, мм
| D1 | D2 | D3 | L1 | L2 | L3 | L4 | r1 | r2 | c | a | Foп, мм2 * |
| 8,0 | 11,7 | 0,2 | 0,5 | 0,5 | 100 | 50,3 | |||||
| 9,5 | 13,7 | 0,3 | 200 | 70,9 | |||||||
| 11,0 | 15,7 | 95,0 | |||||||||
| 12,0 | 17,7 | 132,7 | |||||||||
| 15,0 | 19,7 | 1,0 | 176,7 | ||||||||
| 17,0 | 21,7 | 300 | 227,0 | ||||||||
| 19,0 | 24,7 | 1,0 | 283,5 | ||||||||
| 22,0 | 27,6 | 380,1 | |||||||||
| 25,0 | 31,6 | 0,4 | 1,6 | 490,9 | |||||||
| 28,0 | 35,6 | 1,5 | 615,7 | ||||||||
| 32,0 | 39,5 | 0,5 | 2,5 | 804,2 | |||||||
| 34,0 | 44,5 | 907,9 | |||||||||
| 38,0 | 49,5 | 1134,1 | |||||||||
| 42,0 | 55,4 | 0,6 | 4,0 | 1385,4 | |||||||
| 48,0 | 62,4 | 1809,6 | |||||||||
| 53,0 | 69,4 | 2206,2 | |||||||||
| 60,0 | 79,2 | 0,8 | 0,6 | 2,0 | 2827,4 | ||||||
| 70,0 | 89,2 | 3848,4 | |||||||||
| 75,0 | 99,2 | 4417,9 |
* - площа поперечного перетину з діаметром D2 (опасного перетину).
Визначення профілю і геометричних параметрів зубців протяжки
Вибір розмірів та профілю стружкових канавок
У протяжок шаг чорнових і перехідних зубців на всіх частинах протяжки приймається однаковим і рівним
, мм,
де L – довжина оброблюваної втулки, мм,
К –коефіцієнт заповнення стружкової канавки.
Значення коефіцієнтів заповнення стружкової канавки наведені в табл.3.
Таблиця 3 – Значення коефіцієнту заповнення стружкової канавки протяжок К
| Оброблюваний матеріал | Сталь конструкційна | Сталь легована | Алюміній, мідь | Чавун, бронза, латунь |
| Значення коефіцієнту К | 3,0 | 2,5 | 3,0 | 2,5 |
Отримане значення шагу зубців t округляється до найближчого більшого стандартного, наведеного в табл.3. По таблиці 3 визначають також форму, розміри профілю зубців і активну площу стружкової канавки. Форма профілю показана на рис.5.
Для забезпечення нормальної роботи протяжки без вібрацій та задовільної якості обробленої поверхні повинна виконуватись нерівність
2£Zmax£(6...7),
де Zmax – максимальна кількість одночасно працюючих зубців Zодн, шт.,
- кількість одночасно працюючих зубців.
 |
Ціла частина Zодн показує мінімальну кількість одночасно працюючих зубців Zmin, а величина Zmax=Zmin+1 – максимальну кількість одночасно працюючих зубців. Якщо ця умова не виконується, необхідно змінити шаг зубців t.
Рисунок 5 - Форма і розміри профілю зубців протяжки
Таблица 3 - Розміри профілів зубців протяжки, мм
| t | h | r | q | R | Fa, мм2 |
| 4,5 4,5 | 2,25 2,25 2,5 2,5 3,5 3,5 4,5 4,5 4,5 | 15,9 15,9 19,6 19,6 28,3 28,3 38,5 38,5 50,3 50,3 63,6 63,6 63,6 78,5 78,5 113,1 113,1 113,1 |