Допуски цилиндрических зубчатых передач

Неточности при изготовлении зубчатых колес приводят к отклонению основного шага, погрешности профиля и направления зуба и т.д. Это приводит к повышению динамических нагрузок, вибрации, шума и нагрева силовых передач, нарушают согласованность движения ведущих и ведомых звеньев и т.д.

Точность изготовления зубчатых передач регламентируется соответствующими ГОСТами, предусматривающими для их оценки двадцать степеней точности, причем для каждой из них установлены нормы на кинематическую точность, плавность работы и контакт зубьев колес и передач.

Наиболее точные степени 1 – 3 оставлены, как перспективные, а степени 11 и 12 предназначены грубых передач и допусками в наибольшее время не оговариваются.

Нормы кинематической точности определяют величину полной погрешности угла поворота ведомого колеса зубчатой передачи за один оборот ведущего.

Нормы плавности работы колеса определяют величину составляющих полной погрешности угла поворота ведомого зубчатого колеса, многократно повторяющихся за один оборот.

Нормы контакта зубьев определяют полноту прилегания боковых поверхностей сопряженных зубьев колес в процесс движения зубьев передачи.

Нормы боковых зазоров в передачах с нерегулируемыми межцентровыми расстояниями (при отсутствии люфтовыбирателейи компенсаторов) определяют величины мертвых ходов передачи.

Зубчатые колеса передаточных механизмов должны иметь 7–ю (до V=10 м/с) или 7–ю (до V=6 м/с) степень точности. При повышенных требованиях к точности перемещения зубчатые колеса изготовляют 6–й степени точности.

Для цилиндрических передач по СТСЭВ 642 – 77 (при m<1 мм) установлено пять видов сопряжений: H, G, F, E и D, определяющих величину гарантированного бокового зазора j min (рис. 6а) и четыре вида допусков на него T , обозначаемых в порядке возрастания h, g, f, e. Допуск е используют для сопряжений Е и D.

Рисунок 6 – Виды сопряжений и величины гарантированных боковых зазоров в

передаче при m<1 мм(а) и m>1 мм (б).

СТСЭВ 641 – 77 (при m 1 мм) устанавливает шесть видов сопряжений: H, E, D, C, B, A (рисунок 6, б) и восемь видов допусков на боковой зазор T : h, d, c, b, a, x, y, z. Сопряжение H имеет гарантированный боковой зазор j min = 0. Погрешности изготовления зубчатых колес и передач зависят от задаваемой степени точности. Величина бокового зазора определяется видом сопряжения по нормам для каждого вида.

Передачи с модулем m < 1 и нерегулируемым расположением осей, имеющих 7– ю степень точности, по всем трем нормам при сопряжении колес обозначают следующим образом: 7– G (СТСЭВ 642 – 77); при m 1 мм, той же степени точности и сопряжении D: 7 – D (СТСЭВ 641 – 77).

В передачах, в которых применены различные материалы для корпуса и зубчатых колес и работающие при значительном колебании температур необходимы сопряжения с гарантированным зазором, исключающим заклинивание передачи при уменьшении межосевого расстояния.

Для передач, имеющих стабильный температурный режим, при одинаковом температурном коэффициенте линейного расширения корпуса и зубчатых колес, используют сопряжение Н.

В реверсивных передачах наличие бокового зазора вызывает ошибку перемещения ведомого колеса, а также появление дополнительных динамических нагрузок, что часто нежелательно.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.В каких случаях:применяют систему отверстия?.

2. В каких случаях применяют систему вала?.

3. Что Вы понимаете под словом квалитет.

4. Что такое поле допуска и от чего оно зависит.

5. Назовите основные типы переходных посадок.

6. По какой посадке устанавливают наружный диаметр подшипников.

7. По каким посадкам рекомендуют устанавливать внутренний диаметр подшипника и почему.

8 Что такое допуск.

9.Сколько квалитетов установлено для размеров от 1 – 500 мм.

10. Сколь квалитетов установлено для размеров до 1 мм.