Организация рабочего места по ремонту сглаживающего реактора.

Размеры и границы рабочих мест зависят от условий работы закреплённых за участком. По участку ремонта рабочее место ограничено площадью, на которой расположены станок и оснастка, необходимые для совершения рабочих действий.

При организации рабочего места учитываются следующие основные факторы: назначение рабочего места, применяемые средства и предметы труда, расположение рабочего места (в закрытых помещениях или на открытом воздухе), характер организации труда (индивидуальный или групповой) и постоянство работ на одном месте.

Рабочее место оснащают основным и вспомогательным оборудованием (технологическая оснастка), подъёмно-транспортными средствами и средствами связи, а также устройствами, обеспечивающими удобство размещения технологической оснастки и материалов на рабочем месте для выполнения основных и вспомогательных работ.

Размещение всех орудий и предметов труда на рабочем месте должно обеспечивать наиболее эффективное использование технических средств, безопасность работы, наибольшие удобства и максимальную экономию трудовых отношений.

Все устройства должны иметь постоянные места, предметы наиболее частого пользования должны располагаться ближе к рабочему.

Важным вопросом при организации труда и рабочих мест является выбор конструкции оборудования, предопределяющий экономию рабочих движений.

Обслуживание рабочих мест включает в себя инструктаж, снаб­жение документацией, проверку, смазку и ремонт оборудования, снабжение материалами и инструментами, уборку и т. п.

Руководящим принципом организации обслуживания рабочих мест является планово-предупредительное обслуживание, при ко­тором в соответствии с планами-графиками осуществляется снаб­жение рабочих мест всем необходимым. Менее эффективно обслу­живание рабочего места по заявкам рабочего.

Для рабочих сквозных профессий разрабатывают типовые про­екты организации труда на рабочих местах в централизованном порядке. Для рабочих специфических железнодорожных профессий типовые проекты разрабатывают нормативные станции железнодо­рожного транспорта. Типовые проекты организации рабочих мест предусматривают решения по оснащению рабочего места и его планировке, составу выполняемых работ, обслуживанию рабочего места, методам труда, обеспечению благоприятных условий труда и применению прогрессивных норм труда.

Электроаппаратный участок типового депо располагают в 24-мет­ровом пролете мастерских под сферой обслуживания 10-тонного мостового крана. Предназначен он для производства деповского ремонта электриче­ских аппаратов, реакторов, индуктивных шунтов и т.п. В состав участка входят отделе­ния: электроаппаратное (1156,2 м²), пропиточно-сушильное (339,0 м²), лакоприготовительное (53,2 м²) и испытательная станция (90,2 м²). Предусмотрены на участке средства для механизации всех подъемно-транспортных работ (мостовые и подвесные электри­фицированные краны, консольные и поворотные краны с электриче­скими талями и гайковертами, гидравлические домкраты, электри­фицированные тележки, и т. д.).

Предусмотрена механизация разборочно-сборочных работ с применением механизированного ручного инструмента, кантователей, индукционных нагревателей и других специальных приспособлений,

Очистка и дефектировка деталей, очистка и окраска электрических аппаратов.

Пропиточно-сушильное отделениепредназначено для покрытия изоляционной эмалью и пропитки катушек лаком. Отде­ление состоит из участков сушки, охлаждения, покрытия и окрас­ки изоляционными лаками, вакуумнагнетательной пропитки, пропитки окунанием. В отделении имеются сушильные печи для сушки электрических аппаратов, установка для пропитки катушек, бак для окраски катушек окунанием, установка перед­вижная безвоздушного распыления.

План по расположению оборудования и приборов поточной линии ремонта электроаппаратуры, привожу на рисунке 8.4.

Рис. 8.4 - Поточная линия ремонта электроаппаратуры.

1 - рольганг; 2 - продувочная камера; 3 - цепной конвейер; 4 - камера для сушки; 5 - привод цепного конвейера; 6, 10, 13. 15, 17 - столы; 7 - вер­стак; 8 - поворотный кран грузоподъемностью 150 кг; 9 - стенд для испыта­ния вспомогательных машин; 11 - стенд для испытания аппаратов цепи воз­буждения; 12 - стенд для испытания электропневматических аппаратов и межсекционных соединений; 14 - стенд для испытания электрической проч­ности изоляции; 16 - стенд для испытания прочности аппаратов; 18 - стел­лаж; 19, 20 - шкафы; 21 - стол - подставка для ремонта реверсов; 22 - кран -балка; ПУ - пульт управления; 1 - VII - ремонтные позиции.