Операционное описание технологического процесса

В самостоятельные производственные партии овчины должны быть скомплектованы по следующим признакам

способу консервирования: отдельно мокросоленого, сухосоленого, пресно-сухого, кислотно- солевого способов консервирования;

по характеру волосяного покрова: отдельно тонкорунные, полутонкорунные, полугрубые;

по длине волосяного покрова: отдельно шерстные, полушерстные, низкошерстные;

по размеру: отдельно овчины с площадью от 35 до 60 дм2, отдельно от 60 до 90 дм2 включительно, отдельно свыше 90 дм2 ;

по сортам: вместе овчины I, II, III сортов;

по цвету волосяного покрова: отдельно белые, цветные.

Для выработки меховой овчины облагороженной не допускаются овчины с треском и отслаиванием лицевого слоя.

Овчины, подобранные в производственные партии, должны пройти на складе сырья следующие операции:

обрядка – удаляют головы, лапы, хвосты, другие неподдающиеся обработке участки;

измерение – измеряют площадь каждой овчины в дм2 по действующему ГОСТ 28509-90 «Овчины невыделанные»;

взвешивание – определяют массу партии сырья;

на каждую производственную партию сырья склад выписывает спецификацию и производственный паспорт по установленной форме.

Размер производственной партии, а также нормы загрузки оборудования устанавливают исходя из массы и площади овчин, емкости оборудования и жидкостных коэффициентов.

Операционное описание технологического процесса производства меховой овчины облагороженной приведено в таблице 1.

Таблица -1 Операционное описание технологического процесса производства меховой овчины

Наименование процессов и операций	Оборудование	Ж.К	Температура, ºC	Продолжительность, ч	Состав рабочего раствора, концентрация входящих растворов
1.Взвешивание	Весы
	Взвешивают овчину и определяют массу производственной партии Подготовительные процессы и операции
2. Отмока	Баркас Б-5000		25-30	12-24	Сиботан - 1,0 г/дм³
	В баркас наливают воду требуемой температуры, дают сиботан и загружают овчины. Вращение 30 минут в начале и 15 минут в конце процесса. Отработанную жидкость сливают.
3.Отжим волосяного покрова	Мездрильная машина с тупыми ножами ММ-1625
	Овчину забрасывают волосяным покровом вверх на падающий вал машины, расправляют и отжимают при постоянном притоке воды.
4. Мойка	Баркас Б-5000			0,5-0,75	Алкилсульфонат - 3,0 г/дм3
	В баркас наливают воду требуемой температуры, дают алкилсульфонат и загружают овчины. Вращение непрерывное.
5. Отжим	Центрифуга
	Овчины должны быть хорошо отжаты по всей длине

Продолжение таблицы 1

6. Стрижка	Шерстерезная машина
	Овчины встряхивают, укладывают на транспортер волосяным покровом вверх и пропускают через машину 4-6 раз. Волосяной покров должен быть равномерно подстрижен по всей площади.
7. Мездрение	Мездрильная машина ММ-1625		25-30		Чистая вода
	Овчину забрасывают на подающий вал машины кожевой тканью вверх, расправляют и омездривают по всей площади при постоянном притоке воды.
8. Обрядка	Нож
	Обрезают остатки бахромы по контуру овчины
9. Обезжиривание	Баркас Б-5000				Паста «моющая- Авант-Лама» - 0,5 г/дм3, Формалин – 0,5 г/дм3, Карбонат натрия - 0,5 г/дм3
	В Баркас наливают воду, дают карбонат натрия в растворенном виде, после перемешивания проводят анализ на его содержание, затем дают предварительно растворенную в воде пасту, формалин и загружают овчины в расправленном виде. Конец обезжиривания определяют по качественной реакции Либермана ( исчезающее позеленение). При положительной реакции на зажиренность волосяного покрова проводят обезжиривание повторно на свежих растворах.
10.Прпомывка первая	Баркас Б-5000				Чистая вода

Продолжение таблицы 1

11. Промывка вторая	Баркас Б-5000			0,5	Чистая вода
	Вращение непрерывное. По окончании сток с выгрузкой овчин.
12. Пикелевание	Баркас Б-5000			20-24	Хлорид натрия -50,0 г/дм3, СМХ-Э-2,0 г/дм3, Муравьиная кислота- 6,0 г/дм3
	В баркас наливают воду требуемой температуры, дают хлорид натрия, затем СМХ-Э и загружают овчины. Через 30 минут заливают первую порцию кислоты, разбавленной 1:5 водой и оставляют процесс на ночь. Утром проверяют рН ванны (2,6-2,8). Вращение лопастей по 20 минут при загрузке овчин, добавлении химматериалов и в каждый последующий час обработки. По окончании сток с выгрузкой овчин.