Организация производственного процесса в пространстве

И её формы

Сочетание факторов производства (производственных ресурсов, см. раздел 1.1) в пространстве образует производственную структуру предп-риятия. Характеристиками этой структуры и одновременно показателями организации производства в пространстве являются число и состав произ-водственных подразделений предприятия (цехов, служб, хозяйств и произ-водств, см. раздел 1.2), а также формы взаимосвязей между ними. Поскольку собирается производственная структура из одних и тех же элементов (под-систем, там же), её сущность одинакова для любых предприятий (рис. 2.6). Однако когда подобная абстрактная схема конкретизируется по отношению к реальному предприятию, вид получаемой структуры всегда различен, в зави-симости от специфики продукции и технологии отрасли промышленности (рис. 2.7 и 2.8) или сферы услуг (рис. 2.9), к которой относится данное предп-риятие.

Развитие производительных сил и производственных отношений соп-ровождается усилением двух противоположных тенденций этого развития:

- ростом степени обобществления труда, выражающимся в концен-трации производства;

- ростом степени разделения труда, выражающимся в специализации производства.

Подобно тому, как в процессе развития организации производства во времени более совершенные её формы сменяют старые (см. раздел 2.1), существует схожая последовательность развития форм организации произ-водства в пространстве (рис. 2.10), инициируемая взаимодействием выше указанных тенденций.

Исторически первой формой организации производства в пространстве всегда является концентрация производства, т.е. его сосредоточение на

Таблица 2.1

Сравнительная характеристика форм организации производства во времени (видов движения деталей по технологическим операциям простого производственного процесса)

Вид движения Его преимущества Недостатки Области применения
Последовательный Отсутствие перерывов в работе оборудования на всех операциях. Простота планирования и организации производственного процесса, т.к. нет деления на транспортные партии. Большое время межопера-ционного пролеживания из-за максимальной величины времени перерывов партионности и, как следствие, самая большая продолжительность производственного цикла. Возможность изготовления деталей только небольшими партиями и несложных по трудоемкости, т. е., с малыми продолжительностями операций Единичное и мелко-серийное производ-ство
Параллельно-последовательный Отсутствие перерывов в работе оборудования на всех технологических операциях. Значительное, по сравнению с последовательным видом движения, сокращение времени межоперационного пролеживания и, как следствие, длительности производственного цикла. Возможность обработки больших партий высокотрудоемких (сложных по конструкции и с большой продолжительностью операций) деталей. Партия деталей делится на транспортные партии, что усложняет планирование и организацию производственного процесса, а также увеличивает интенсивность работы транспортных средств. Средне-серийное и крупно-серийное производ-ство
Параллельный Кратчайшая длительность производственного цикла. Равномерная (при условии синхронизации времени технологических операций) загрузка оборудования и, как следствие, высокая производительность труда. Наименьшая чувствительность длительности производственного цикла к увеличению размера партии (объема выпуска) деталей. При несинхронизированном производственном процессе на всех операциях (кроме максимальной по длительности) оборудование работает с перерывами. Простои, как правило, невелики, что затрудняет дозагрузку оборудования другими видами работ. Растут транспортные издержки за счет максимального количества транспортных партий. Серийное и массовое производ-ство

уменьшение времени внутриоперационно-го пролеживания      
уменьшение незавершенного производства
уменьшение величины оборотных активов
уменьшение (повышение эффективности использования) оборотного капитала
сокращение длительности производственного цикла      
сокращение трудоемкости изготовления продукции
сокращение операционных (текущих) затрат на производство
рост прибыли (увеличение рентабельности основной деятельности)

Рис. 2.5. Виды эффективности мероприятий по совершенствованию организации производства во времени и их последствий

все более крупных предприятиях. Концентрация производства как однород-ной, так и разнородной продукции сопровождается ростом уровня механи-зации и автоматизации производственных процессов, более быстрым внедре-нием новых технологий, развитием передовых форм организации труда. На крупных предприятиях больше возможностей для создания мощных научно-исследовательских и опытно-конструкторских подразделений, проблемных лабораторий, экспериментального производства. Только крупное предпри-ятие может позволить себе иметь собственную сбытовую или дилерскую сеть и т.д.

Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru

Рис. 2.10. Взаимосвязь форм организации производства в пространстве

Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru

Рис. 2.6. Производственная структура предприятия

Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru

Рис. 2.7. Производственная структура машиностроительного завода

Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru

Рис. 2.8. Производственная структура мебельной фабрики

Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru

Рис. 2.9.Производственная структура предприятия водоснабжения и водоотведения

Укрупнение предприятий в результате концентрации производства однородной продукции неизбежно ведет к появлению и развитию внутри-производственной специализации (см. рис. 2.10), когда за каждым подраз-делением предприятия (производством, цехом, производственным участком) и за каждым рабочим местом закрепляется либо технологически однород-ная совокупность работ (операций), либо строго определенная номенкла-тура продукции (готовых изделий, их отдельных узлов или деталей). Такое сведение до минимума разнообразия выполняемых в цехе, на участке или на рабочем месте работ (операций) и количества обрабатываемых предметов труда позволяет, с одной стороны, применить высокопроизводительное спе-циализированное оборудование, а с другой – загрузить его полностью, бла-годаря большому объему выпуска продукции. При этом за счет исполь-зования рабочих узкопрофессиональной квалификации обеспечивается высо-кое качество работ или продукции, а также их низкая себестоимость.

Существует три вида внутрипроизводственной специализации (рис. 2.11):

Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru
Рис. 2.11.Виды внутрипроизводственной специализации

При функциональной специализации в цехах, на производственных участках или на рабочих местах выполняется определенная часть производственного процесса, состоящая из нескольких однотипных операций, обычно при весь-ма широкой номенклатуре обрабатываемых деталей или изготавливаемых из-делий, а также их узлов. При этом в цехах или на участках устанавливается такое же однотипное оборудование, технологическое назначение которого, как правило, и определяет названия этих производственных подразделений (рис. 2.12):

Литейный цех   Кузнечный цех

Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru

Механический цех
Участок токарной обработки Участок фрезерной обработки Термический участок Шлифовальный участок

Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru

Сборочный цех

Рис. 2.12.Технологическая форма специализации цехов предприятия машиностроения

Целевая специализация дополнительно включает в себя две своих раз-новидности (см. рис. 2.11), когда в цехах, на производственных участках или на рабочих местах целиком или частично сосредотачивается простой (поде-тальная специализация, там же) или сложный (предметная специализация) производственный процесс. В этом случае названия производственных под-разделений определяются видом изготавливаемой в них продукции (рис. 2.13) – детали, изделия или его узла. Для таких подразделений характерно разнообразное технологическое оборудование, располагаемое по ходу реали-зации производственного процесса, и ограниченная номенклатура продукции.

В таблице 2.2 приведено сравнение только двух видов внутри-производственной специализации подразделений предприятия, потому что преимущества обоих используются, а их недостатки нивелируются приме-нением наиболее распространенной, смешанной(предметно-технологичес-кой, см. рис. 2.11) специализации предприятия в целом, когда заготови-тельные цехи имеют функциональную специализацию, а обрабатывающие и сборочные – целевую.

Цех крепежных деталей
Цех пружин
Цех плоских деталей
Цех деталей – тел вращения
Организация производственного процесса в пространстве - student2.ru

Рис. 2.13.Целевая форма специализации цехов предприятия машиностроения

Таблица 2.2

Наши рекомендации