Логии получения цинка, меди и кадмия из смешанных сульфидных кон-
центратов с 94 % степенью экстракции названных металлов.
Чановое выщелачивание упорных сульфидных концентратов проводят
В проточном режиме в серии последовательно соединенных аппаратах
большого объема (30×50×6 м) с перемешиванием, аэрацией при стабили-
Зации рН, температуры и концентрации микроорганизмов в пульпе
(рис. 5.6.). Перед загрузкой в аппараты концентраты измельчают и сме-
Шивают со слабым раствором серной кислоты.
На ход процесса влияют многие параметры: рН, температура, скорость
Протока пульпы, а также плотность пульпы и размер частиц концентрата.
Важным моментом чанового выщелачивания является наличие систем,
Контролирующих и стабилизирующих многие из перечисленных парамет-
Ров. Результатом этого является эффективное протекание процесса. Схема
Чанового выщелачивания сульфидных концентратов замкнутая. Оборот-
Ные воды после регенерации используются в качестве питательной среды
Для бактерий и выщелачивающего раствора.
Определенную проблему при чановом выщелачивании представляет
Обеспечение процесса инокулятом. При чановом выщелачивании работа-
ют с плотными пульпами при концентрации клеток в культуре до 1.0–1.5
г/л АСБ. Для получения активной микробной культуры существует не-
Сколько способов. Наиболее эффективен способ культивирования железо-
Окисляющих бактерий в проточном электрохимическом культиваторе со-
Пряженно с электровосстановлением субстрата. В процессе роста микро-
Организмы окисляют двухвалентное железо до трехвалентного, а в ходе
Электрохимических превращений железо восстанавливается до двухва-
лентного и снова служит субстратом для микроорганизмов:
катод: Fe3+
Электрохимия
бактерии Fe2+; анод: 4e– + 4H+ 2 H2O.
В промышленных масштабах чановое выщелачивание применяется
При переработке комплексных медно-цинковых концентратов. В составе
этих комплексных концентратов присутствует несколько минералов –
Халькопирит (CuFeS2), пирит (FeS2), сфалерит (ZnS). Сфалерит имеет бо-
Лее низкий ЭП, поэтому из концентрата селективно выщелачивается цинк.
Другие металлы выщелачиваются слабее. Так, если за 72–96 ч выщелачи-
вания извлекается около 90 % Zn, то Cu и Fe, соответственно, 25 и 5 %.
Оловосодержащие концентраты включают пирит, халькопирит, арсенопи-
Рит и оловянные минералы в виде окислов олова. Из этого комплекса ми-
Концентрат
8 7
На CN
4 4
1 1
2 2
3 5 5 6
Рис. 5.6. Схема установки чанового выщелачивания металлов (по Г. И. Каравайко, 1984).
1 – контактный чан, 2 – пачук, 3 – чан для сбора оборотных растворов, 4 – обезвоживающий конус,
5 – чан для сбора остатка после выщелачивания, 6 – отстойник конечного продукта, 7 – подача известко-
вого молока, 8 – чан-отстойник, 9 – чан для сбора оборотных растворов, 10 – нутч-фильтр.
Нералов бактерии окисляют, прежде всего, низкопотенциальный арсено-
Пирит (FeAsS). Мышьяк представляет собой вредную примесь и чрезвы-
Чайно затрудняет извлечение олова или золота из таких концентратов.
Селективное бактериальное выщелачивание мышьяка позволяет получить
Оловянный и медный концентраты. Этот подход также делает перерабы-
Тываемыми трудно доступные золотосодержащие концентраты, содержа-
Щие пирит и арсенопирит. Золото в таких концентратах тонко вкраплено в
Кристаллическую решетку и извлечь его методом цианирования можно
Только после вскрытия или разрушения кристаллической решетки. Пиро-
Металлургический обжиг таких мышьяково-содержащих концентратов
Сильно загрязняет окружающую среду вредными арсинами (AsH3) и дает
Низкую степень извлечения благородных металлов, поэтому мало приго-
Ден. Применение бактериального выщелачивания позволяет в экологиче-
Ски безопасном процессе селективно извлечь мышьяк из концентратов и