Узел получения пропилена .
В пропиленовой колонне К-308А, Б при давлении 14÷18,5 кгс/см2 получают пропилен чистотой 99,0 % объемных. Из-за большого числа тарелок пропиленовая колонна конструктивно выполнена из двух колонн: К-308А, К-308Б, соединенных последовательно. Колонны К-308А, Б оборудованы клапанными тарелками.
Высота колонны - 56300 мм
Диаметр - 2600 мм
Объем – 27,5 м3
Давление в колонне К-308А, Б - 14÷18,5 кгс/см2
Температура:
Верха К-308А - 42÷50°С
Куба К-308А - 34÷44°С
Верха К-308Б - 50÷60 °С
Куба К-308Б - 43÷53°С
Флегмовое число - 16
Число тарелок:
К-308А - 100 шт.
К-308Б - 100 шт.
Подвод тепла в колонну К-308Б происходит за счет тепла циркуляционной воды с цеха пиролиза 58-68, подаваемой в трубную часть двух параллельно работающих кипятильников Т-348А, В.
Расход циркуляционной воды в кипятильники Т-348А, Б регулируется регулятором расхода. Регулирующие клапана поз. FV 705-1-1, FV 705-1-2 установлены на линии подачи циркуляционной воды в трубное пространство кипятильника Т-348А, Б. С целью снижения полимеризации в кипятильниках Т-348А, Б предусмотрена подача ингибитора полимеризации насосом Н-324 в линию питания К-308Б и кипятильники колонн Т-348А,Б.
Кубовой продукт колонны К-308Б (пропановая фракция) с температурой 43÷53°С поступает в теплообменник Т-353, где испаряется за счет тепла конденсации водяного пара давлением 3,5 кгс/см2 и направляется в систему топливной сети.
Температура пропилена после Т-353 регулируется регулятором температуры. Регулирующий клапан поз. TV 610-6 установлен на линии подачи пара в Т-353.
Уровень куба колонны К-308Б регулируется регулятором уровня. Регулирующий клапан поз. LV 726-19 установлен на линии выхода кубового остатка из колонны К-308Б.
Пары пропан-пропилена сверху колонна К-308Б поступают в куб колонны К-308А, где происходит окончательное отделение пропилена от пропана. Кубовая жидкость колонны К-308А поступает в теплообменник Т-308А, где охлаждается оборотной водой, подаваемой в трубное пространство теплообменника и, далее поступает на всасы насосов Н-308А, Б, В, которыми подается на верх колонны К-308Б в виде флегмы.
Уровень колонны К-308А регулируется регулятором уровня. Регулирующий клапан поз. LV 726-15 установлен на линии орошения колонны К-308Б после насосов Н-308А, Б, В.
Пары пропилена с верха колонны К-308А при температуре 42°С поступают в два параллельно работающих водяных дефлегматора Т-349А, Б, где конденсируются и поступают в рефлексную емкость Е-325.
Давление в колонне К-308А, Б регулируется регулятором давления. Регулирующие клапана поз. PV 675-4-1, PV 675-4-2 установлены на линии обратной воды из дефлегматора Т-349А, Б.
Жидкий пропилен из емкости Е-325 переохлаждается до температуры плюс 35°С в водяном переохладителе Т-350 и двумя параллельно работающими насосами Н-309А, Б, В подается на орошение колонны К-308А.
Предусмотрены следующие блокировки по останову насосов Н-308А, Б, В; Н-309А, Б, В;
- при понижении уровня в аппаратах К-308А для Н-308А, Б, В, Е-325 для Н-309А, Б, В – до 20 % по шкале прибора;
- при понижении перепада давления между всасом и нагнетанием – ниже 2,8 кгс/см2
- при понижении силы тока на электродвигатель - 38А
- при повышении силы тока на электродвигатель - 164А
- при повышении давления в полости статора – выше 2,0 кгс/см2
- при повышении температуры в полости двигателя насоса – выше 50ºС
Расход флегмы в колонну К-308А регулируется регулятором расхода. Регулирующий клапан поз. FV 697-6 установлен на линии флегмы после насоса Н-309А, Б, В.
Часть пропилена с нагнетания наооса Н-309 А,Б,В,отводится в цех 109-110 по 2-м линиям:
а) в отделение 109/1 для использования в качестве сырья для производства фенола, ацетона;
б) в отделение 109/2 (базисные склады для отправки потребителям пропилена.
Для исключения превышения давления в К-308 А,Б с емксоти Е-325 смонтирована линия сдувок газа на факел через регулирующий клапан поз. FV 708-8.
Расход пропилена из рефлексной емкости Е-325 регулируется регулятором расхода, с коррекцией по уровню в Е-325. Регулирующие клапана поз. FV 708-8, LV 726-20 соответственно, установлены из линии газообразного пропилена из Е-325 в теплообменник Т-219 и на линии жидкого пропилена с нагнетания насоса Н-309А, Б, В на склад в цех 109-110.
Для автоматизации технологического процесса применены электронные приборы. Регулирование параметров осуществляется с помощью компьютера.
4.9. Пропиленовый холодильный цикл
В установке пропиленового холодильного цикла получают холод на трех изотермах: плюс 6°С, минус 18°С, минус 37°С. Сжатие пропилена осуществляется двумя однокорпусными центробежными, трехсекционными компрессорами В-402А, Б.
Производительность объемная - 217 м3/мин (при условиях всаса:
0,4 – 0,6 кгс/см2)
Давление газа на всасе – 0,05÷0,6 кгс/см2
Температура газа на всасе – минус 8÷минус 37°С
Давление газа на нагнетании - 12÷17,5 кгс/см2
Температура газа на нагнетании - 70÷95°С
Потребляемая мощность - 6000 квт
Число оборотов - 6970 об/мин.
Холодопроизводительность - 8135000 ккал/час
Рабочее давление всасывания: от 0,05 до 0,85 кгс/см2, от 1,9 до 2,8 кгс/см2 и от 4,5 до 6,8 кгс/см2
После нагнетания третьей секции пропиленовых турбокомпрессоров пропилен при давлении 12÷17,5 кгс/см2 и температуре 70÷95°С поступает в водяные холодильники Т-411А, Б, В, Г, где охлаждается оборотной водой до температуры 35÷45°С. Пройдя теплообменники Т-411А, Б, В, Г пропилен с обоих компрессоров поступает в основном количестве в водяные конденсаторы Т-329А÷Е а часть - на конденсацию в кипятильник Т-312 метановой колонны К-301, подогреватель водорода Т-354,Т-354А и змеевики промсосуда Е-313 и в монжус Е-335.
При срабатывании антипомпажной защиты и при работе на пусковом контуре температура на всасе первой секции турбокомпрессоров В-402А, Б регулируется регулятором температуры. Регулирующие клапана поз. 409А, Б установлены на линии вспрыска жидкого пропилена в сепараторы Е-410А, Б.
Температура на всасе второй секции турбокомпрессоров В-402А, Б регулируется регулятором температуры. Регулирующие клапана поз. 410А, Б установлены на линии вспрыска жидкого пропилена в сепараторы Е-411А, Б.
Предусмотрены следующие блокировки на останов турбокомпрессоров В-402А, Б:
- по максимальному уровню в сепараторах Е-311, Е-312 - 80 % по шкале прибора;
- по максимальному уровню в промсосуде Е-313 - 60 % по шкале прибора;
- по максимальному уровню в сепараторах Е-410А, Б, Е-411А, Б, Е-413А, Б - 80 % по шкале прибора.
Сконденсированный пропилен из конденсаторов Т-329А÷Е переохладившись в водяном теплообменнике Т-359 до 30°С поступает в сборник пропилена Е-310.
Давление пропилена на нагнетании компрессоров В-402А, Б регулируется регулятором давления. Регулирующий клапан поз. 341 установлен на линии выхода пропилена из теплообменника Т-359.
Давление в сборнике пропилена Е-310 регулируется регулятором давления. Регулирующий клапан поз. 342 установлен на линии выхода газообразного пропилена из сборника пропилена Е-310 в сепаратор Е-311.
Уровень пропилена в газоотделителе сборника пропилена Е-310 регулируется регулятором уровня. Регулирующий клапан поз. 343 установлен на линии подачи пропилена в межтрубное пространство газоотделителя Е-310.
Жидкий пропилен из сборника пропилена Е-310 направляется в холодильник Т-314 и после чего направляется
а) к потребителям холода, работающих на изотерме плюс 6°С - холодильники Т-214, Т-203А, Б установки щелочной очистки и осушки пирогаза, Т-325А, Б этиленового холодильного цикла, конденсатор Т-345 установки выделения пропан-пропиленовой фракции и ее деэтанизации, холодильник МЭФ Т-365, конденсатор Т-360 узла разбавления фракции С3, газоотделитель сборника пропилена Е-310;
б) в первый промсосуд Е-311 (давление от 4,5 до 6,8 кгс/см2);
в) в сепараторы Е-410А, Б, Е-411А, Б.
Уровень пропилена в промсосуде Е-311 регулируется регулятором уровня. Регулирующий клапан поз. 344 установлен на линии подачи жидкого пропилена из емкости Е-310 в промсосуд Е-311.
Пары пропилена от потребителей холода изотермы плюс 6°С и змеевика промсосуда Е-313 поступают в первый промсосуд Е-311 из которого вместе с парами со сборника пропилена Е-310 при давлении от 4,5 до 6,8 кгс/см2 подаются через сепараторы Е-413 на всас третьей секции турбокомпрессоров В-402А, Б частично на конденсацию в кипятильник Т-335 установки вторичной деметанизации и получения этилена.
Жидкий пропилен из промсосуда Е-311 при температуре 6°С поступает.
а) к потребителям холода, работающих на изотерме минус 18°С - холодильник Т-368, холодильники Т-326А/Б этиленового холодильного цикла; Т-318А, Б; Т-333 установки вторичной деметанизации и получения этилена и дефлегматор Е-317 установки получения и гидрирования этан-этиленовой фракции;
б) во второй промсосуд Е-312 (давление от 1,9 до 2,8 кгс/см2).
Уровень пропилена в промсосуде Е-312 регулируется регулятором уровня. Регулирующий клапан поз. РК 345 установлен на линии подачи пропилена из промсосуда Е-311 в промсосуд Е-312.
Сконденсированный пропилен в кипятильнике Т-335 через сборник Е-332 поступает в качестве дополнительного холода в межтрубное пространство конденсатора Т-333.
Пары пропилена образующиеся в промсосуде Е-312, вместе с парами пропилена поступающими в промсосуд Е-312 от потребителей холода работающих на изотерме минус 18°С, сепарируются от жидкости и совместно с парами от газоотделителя при давлении от 1,9 до 2,8 кгс/см2 поступают на всас второй секции турбокомпрессоров В-402А, Б; а также частично на конденсацию в дополнительный кипятильник Т-321 установки вторичной деметанизации этан-этиленовой фракции и получения этилена. Из Т-321 жидкий пропилен через сборник Е-328 направляется в качестве дополнительного холода в холодильник Т-302 установки выделения метан-водородной фракции из пирогаза, и в конденсаторы Т-327А, Б этиленового холодильного цикла.
Из второго промсосуда Е-312 жидкий пропилен с температурой минус 18°С поступает к потребителям холода работающим на изотерме минус 37°С - холодильник Т-302 установки выделения метан-водородной фракции из пирогаза, конденсатор Т-320, холодильник Т-367, дефлегматоры Т-334, Т-334N установки вторичной деметанизации этан-этиленовой фракции и получения этилена, конденсаторы Т-327А, Б этиленового холодильного цикла, конденсатор Т-347 колонны К-307.
Пары пропилена от потребителей холода минус 37°С проходят третий промсосуд Е-313, где сепарируются от жидкости, и с давлением от 0,4 до 0,6 кгс/см2 поступают на всас первой секции турбокомпрессоров В-402А, Б. Для испарения жидкости в сепараторе Е-313 в ее змеевик подается газообразный пропилен. Для отвода жидкого пропилена из промсосуда Е-313 установлен монжус Е-335, из которого пропилен передавливается в промсосуд Е-312.
Инерты, покидающие систему пропиленового холодильного цикла, выводятся через отделитель инертов, установленный на сборнике пропилена Е-310. Газ поступает в трубное пространство газоотделителя, где подвергается противоточной конденсации. Сконденсированный пропилен стекает обратно в сборник, а инерты сбрасываются на всас четвертой секции пирогазовых турбокомпрессоров В-401А, Б.
Охлаждение в газоотделителе производится жидким пропиленном, поступающим в межтрубное пространство из сборника Е-310. Пары пропилена из газоотдедителя инертов направляются на всас третьей секции пропиленовых турбокомпрессоров В-402А, Б.
Для подпитки системы пропиленового холодильного цикла предусмотрена подача жидкого пропилена в сборник Е-310 из осушителей пропилена К-207А, Б.
При пуске установки заполнение системы производится из цеха 2041-2045 или со склада цеха 109-110. При отсутствии пропилена предусмотрена подпитка пропан-пропиленовой фракцией из цеха 201-203.
4.10. Этиленовый холодильный цикл
В установке этиленового холодильного цикла получают холод на трех изотермах: минус 98°С, минус 70°С, минус 56°С. Сжатие этилена осуществляется двумя двухкорпусными, трехсекционными центробежными компрессорами В-403А, Б.
Производительность объемная - 52 м3/мин.
при условиях всаса:
Давление всаса - от 0,05 до 0,3 кгс/см2
Температура всаса - от минус 70 до минус 30°С
Давление газа на нагнетании - от 17 до 21 кгс/см2
Температура газа на нагнетании - от 50 до 120°С
Потребляемая мощность - 1680 кВт.
Число оборотов - 12570 об/мин.
Холодопроизводительность - 2965500 ккал/час
Рабочее давление всасывания: от 0,05 до 0,3 кгс/см2, от 3,5 до 4,6 кгс/см2 и от 6 до 7,9 кгс/см2.
После нагнетания третьей секции этиленового компрессора этилен при давлений от 17 до 21 кгс/см2 и температуре от 50 до 120°С последовательно охлаждается в водяных холодильниках Т-408А, Б оборотной водой до 35°С, в холодильниках Т-325А, Б до 15÷20°С за счет испарения пропилена с изотермой 6°С из холодильников Т-325А и Т-325Б этилен поступает в уловители масляного тумана РА-303А, и РА-303Б, соответственно, где очищается от паров и капель масла, которые могут попасть в этилен из системы смазки компрессоров В-403А, Б. Масло по мере накопления сливается с нижней части РА-303А, Б в переносную емкость и далее в емкость отработанного масла.
После уловителей масляного тумана РА-303А, РА-303Б этилен поступает в холодильники Т-326А и Т-326Б, соответственно, где охлаждается от минус 6 до минус 12оС с пропиленом. Далее объединившись с потоком со второго турбокомпрессора, поступает в конденсаторы Т-327А, Б, где конденсируется за счет испарения пропилена с изотермой минус 37°С, и в жидком виде при температуре минус 30°С поступает в емкость Е-309.
Уровень пропилена-хладоагента в межтрубном пространстве холодильника Т-325А, Б регулируется регулятором уровня. Регулирующий клапан поз. РК 336А, Б установлен на линии подачи пропилена в холодильник Т-325А, Б.
Уровень пропилена-хладоагента в межтрубном пространстве холодильника Т-326А, Б регулируются регулятором уровня. Регулирующий клапан поз. РК 337А, Б установлен на линии подачи пропилена в холодильник Т-326А, Б.
Уровень в конденсаторе Т-327А, Б регулируется регулятором уровня. Регулирующий клапан поз. РК 338 установлен на линии подачи пропилена в межтрубное пространство конденсатора Т-327А, Б.
Давление в емкости Е-309 регулируется регулятором давления. Регулирующий клапан поз. РК 340 установлен на линии сдувок из емкости Е-309 во всас третьей секции турбокомпрессоров В-403А, Б.
Уровень этилена хладоагента в межтрубном пространстве газоотделителя Е-309 регулируется регулятором уровня. Регулирующий клапан поз. РК 339 установлен на линии подачи этилена-хладоагента в межтрубное пространство газоотделителя емкости Е-309.
Из емкости Е-309 жидкий этилен поступает к потребителям холода:
на изотерме минус 56°С - холодильники Т-304, Т-322, газоотделитель Е-309;
на изотерме минус 70°С - холодильник Т-305;
на изотерме минус 98°С - холодильник Т-307, дефлегматор Т-315.
Жидкий этилен перед подачей к потребителям холода, работающим на изотерме минус 98°С, предварительно проходит холодильник Т-309, где переохлаждается до минус 60°С за счет холода обратных потоков - водородной и метановой фракций и рециклового потока метан-этилена установки выделения метан-водородной фракции из пирогаза, поступает в теплообменник обратных потоков Т-328, где переохлаждается до минус 79°С за счет нагрева обратного потока паров этилена от холодильников Т-307, Т-315. Подогретые до минус 65°С пары после теплообменника Т-328 при давлении от 0,05 до 0,3 кгс/см2 направляются через сепаратор Е-340 и каплеотделители Е-414А, Б на всас первой секции турбокомпрессоров В-403А, Б. От потребителей холода, работающих на изотерме минус 70°С (холодильник Т-305, Т-361) пары этилена поступают в сепаратор Е-341 и далее через сепаратор Е-423 при давлении от 3,5 до 4,6 кгс/см2 поступают на всас второй секции турбокомпрессоров В-403А, Б.
От потребителей холода, работающих на изотерме минус 50°С (Т-304, Т-322, газоотделитель Е-309), совместно с отдувкой этилена с емкости Е-309 и сдувкой этилена с рефлюксной емкости Е-307 этиленовой колонны К-303 пары этилена, поступают в сепаратор Е-342 и далее через сепаратор Е-422,, при давлении от 6 до 7,9 кгс/см2 поступают на всас третьей секции турбокомпрессоров В-403А, Б.
Инерты, накапливающиеся в системе этиленового холодильного цикла, выводятся через газоотделитель инертов, установленный на емкости Е-309.
Газ поступает в трубное пространство газоотделителя, где подвергается противоточной конденсации. Сконденсировавшийся этилен стекает обратно в емкость, а инерты сбрасываются на всас четвертой секции пирогазовых турбокомпрессоров В-401А, Б. Охлаждение в газоотделителе производится жидким этиленом, поступающим в межтрубное пространство из емкости Е-309.
Пары этилена из газоотделителя инертов направляются на всас третьей секции турбокомпрессоров В-403А, Б.
Подпитка системы этиленового холодильного цикла жидким этиленом предусмотрена из рефлюксной емкости Е-307 этиленовой колонны К-303 в емкость Е-309. Заполнение системы холодильного цикла при пуске установки производится газообразным этиленом из коллектора этилена цехов 0771-0779, 0201-0203.
При перебросах жидкого этилена от потребителей холода и наличии его в сепараторах Е-422, Е-423 и сепараторе Е-414А, Б предусмотрено его испарение подачей горячего этилена с нагнетания турбокомпрессоров В-403А, Б в вышеуказанные аппараты.
Имеются блокировки на останов компрессоров В-403А, Б по максимальному уровню в сепараторах Е-414, Е-422, Е-423 80 %.
4.11. Установки получения водорода, разбавления фракции С3, выделения "зеленого масла"