Термины, определения и сокращения. Дочернее открытое акционерное общество «Оргэнергогаз»
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
ДОКУМЕНТЫ НОРМАТИВНЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ,
СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ОАО «ГАЗПРОМ»
ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ
РЕМОНТЕ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ МАГИСТРАЛЬНЫХ
ГАЗОПРОВОДОВ ОАО «ГАЗПРОМ»
СТО Газпром 2-2.3-231-2008
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»
Дочернее открытое акционерное общество «Оргэнергогаз»
Общество с ограниченной ответственностью
«Информационно-рекламный центр газовой промышленности»
 1 РАЗРАБОТАН | Дочерним открытым акционерным обществом «Оргэнергогаз» |
| 2 ВНЕСЕН | Управлением по транспортировке газа и газового конденсата Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром» |
| 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ | Распоряжением ОАО «Газпром» от 04 апреля 2008 г. № 80 с 22 сентября 2008 г. |
| 4 ВЗАМЕН | ВСН 51-1-97 |
Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с действующим законодательством и с соблюдением правил, установленных ОАО «Газпром»
Содержание
Введение
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины, определения и сокращения
4 Общие положения
5 Организация капитального ремонта газопроводов
5.1 Организационно-технические мероприятия
5.2 Планирование капитального ремонта
5.3 Порядок вывода участков газопроводов в ремонт
5.4 Организация производства работ при капитальном ремонте
6 Технология капитального ремонта газопроводов
6.1 Методы производства ремонтных работ
6.2 Подготовительные работы
6.3 Земляные работы
6.4 Очистные и изоляционно-укладочные работы
6.5 Контроль качества, оценка дефектов труб и СДТ
6.6 Сварочные работы и контроль качества сварных соединений
6.7 Очистка полости, испытание и осушка отремонтированных участков газопроводов
6.8 Порядок сдачи и ввод в работу отремонтированных участков газопроводов
7 Ремонт газопроводов в условиях обводненной, заболоченной местности и вечной мерзлоты
7.1 Строительство временных дорог и технологических проездов
7.2 Разработка околотрубных траншей
7.3 Засыпка и обвалование оголенного и всплывшего участка газопровода
7.4 Подсадка и балластировка газопровода
7.5 Водопонижение (осушение траншеи)
7.6 Монтаж «катушек» и установка компенсаторов при ликвидации арок
8 Ремонт переходов газопровода под железными и автомобильными дорогами
9 Организация контроля качества и технический надзор
10 Требования безопасности
11 Охрана окружающей среды
Приложение А (обязательное) Форма акта сдачи-приемки в капитальный ремонт участка газопровода
Приложение Б (рекомендуемое) Примеры конструкций временных переездов через магистральные газопроводы
Приложение В (обязательное) Форма акта о приемке в работу законченного капитальным ремонтом участка газопровода
Приложение Г (рекомендуемое) Технические характеристики сборно-разборных дорожных покрытий
Приложение Д (рекомендуемое) Типы дорожной одежды вдольтрассовых проездов
Приложение Е (рекомендуемое) Конструкции зимних дорог
Приложение Ж (рекомендуемое) Монтаж П-образного компенсатора
Приложение И (рекомендуемое) Методы, показатели и последовательность контроля качества изоляционных материалов и противокоррозионных покрытий трубопровода
Библиография
Введение
Настоящий стандарт «Правила производства работ при капитальном ремонте линейной части магистральных газопроводов ОАО «Газпром» разработан взамен ВСН 51-1-97 «Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов», срок действия которых истек.
Стандарт устанавливает основные положения к производству работ при капитальном ремонте участков линейной части газопроводов с использованием различных организационно-технологических методов и средств выполнения ремонтно-восстановительных работ, включая сплошную замену труб на ремонтируемом участке, масштабную переизоляцию с частичной заменой труб, а также выборочный ремонт дефектных участков по данным различных методов диагностики их технического состояния.
Наряду с требованиями СНиП III-42-80* [1], касающихся испытаний трубопроводов, в настоящем стандарте приведены технологии испытания трубопроводов после проведения капитального ремонта.
Опыт эксплуатации газопроводов, построенных как по требованиям ВСН 012-88 [2], так и по старым нормам, показал, что по сварным соединениям происходит незначительное число отказов и инцидентов. Это позволило пересмотреть в настоящем стандарте нормы дефектности и выработать новые критерии по отбраковке сварных соединений трубопроводов, находящихся в эксплуатации.
В разработке стандарта принимал участие коллектив авторов: И.Ф. Егоров, И.И. Велиюлин, А.Д. Решетников, А.В. Токарев, Н.А. Горбачева, A.M. Растворцева, П.В. Крылов, С.Н. Речинский, Е.А. Катчева, Е.Л. Остапчук (ДОАО «Оргэнергогаз»); А.Т. Лукомский, В.И. Беспалов, В.М. Гуслиц (ООО «ВНИИГАЗ»); Н.Х. Халлыев (Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина); И.И. Губанок, В.В. Салюков, А.Н. Колотовский, М.Ю. Митрохин, Е.М. Вышемирский, Н.И. Булычев (ОАО «Газпром»); В.В. Кузнецов, В.Д. Шапиро (ООО «Газнадзор»); В.Н. Сивоконь, А.А. Марьясов, Р.А. Корженюк (ООО «Газпром трансгаз С.-Петербург»); А.Г. Арефьев, А.Е. Лапин ООО «Газпром трансгаз Самара»); P.M. Аскаров (ООО «Газпром трансгаз Уфа»); Р.Н. Хасанов (ООО «Газпром трансгаз Чайковский»); В.Н. Воронин, С.В. Романцов (ООО «Газпром трансгаз Ухта»); М.Н. Мосягин, А.В. Башкин (ООО «Газпром трансгаз Сургут»); В.А. Спирин (ООО «Эксиком»); Н.П. Васильев (ООО «Оргтрубопроводстрой»).
Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает основные требования к организации и производству капитального ремонта линейной части магистральных газопроводов с избыточным давлением газа свыше 1,2 МПа в различных природно-климатических условиях.
1.2 Настоящий стандарт не распространяется на следующие объекты линейной части магистральных газопроводов:
- газопроводы наземной и надземной прокладки;
- подводные переходы газопроводов через водные преграды;
- объекты электрохимической защиты.
1.3 Положения настоящего стандарта обязательны для применения структурными подразделениями, дочерними обществами и организациями ОАО «Газпром», а также сторонними организациями, выполняющими работы по проектированию, эксплуатации и ремонту магистральных газопроводов, эксплуатируемых ОАО «Газпром».
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием
ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 17.5.3.06-85 Охрана природы. Земли. Требования к определению норм снятия плодородного слоя почвы при производстве земляных работ
ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы
ГОСТ 11505-75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости
ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару
ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу
ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии
СТО Газпром 2-2.1-031-2005 Положение по экспертизе предпроектной и проектной документации в ОАО «Газпром»
СТО Газпром 2-3.5-032-2005 Положение по организации и проведению контроля за соблюдением требований промышленной безопасности и обеспечением работоспособности объектов единой системы газоснабжения ОАО «Газпром»
СТО Газпром 2-3.5-046-2006 Порядок экспертизы технических условий на оборудование и материалы, аттестации технологий и оценки готовности организаций к выполнению работ по диагностике и ремонту объектов транспорта газа ОАО «Газпром»
СТО Газпром 2-3.5-051-2006 Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов
СТО Газпром 2-2.4-083-2006 Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов
СТО Газпром 2-2.2-115-2007 Инструкция по сварке магистральных газопроводов с рабочим давлением до 9,8 МПа включительно
СТО Газпром 2-2.3-116-2007 Инструкция по технологии производства работ на газопроводах врезкой под давлением
СТО Газпром 2-2.1-131-2007 Инструкция по применению стальных труб на объектах газовой промышленности
СТО Газпром 14-2005 Типовая инструкция по безопасному ведению огневых работ на газовых объектах ОАО «Газпром»
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Термины, определения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте применены термины по СТО Газпром 2-3.5-051, в том числе следующие термины с соответствующими определениями:
| 3.1.1 магистральный газопровод, МГ: Комплекс производственных объектов, обеспечивающих транспорт природного или попутного нефтяного газа, в состав которого входят однониточный газопровод, компрессорные станции, установки дополнительной подготовки газа (например, перед морским участком), участки с лупингами, переходы через водные преграды, запорная арматура, камеры приема и запуска очистных устройств, газораспределительные станции, газоизмерительные станции, станции охлаждения газа. [СТО Газпром 2-3.5-051-2006, пункт 3.4] |
| 3.1.2 коридор магистральных газопроводов технический: Совокупность магистральных газопроводов (или участков) и систем магистральных газопроводов (в том числе с различным рабочим давлением), обеспечивающих транспорт газа в едином направлении (транспортном потоке), проложенных параллельно по одной трассе. [СТО Газпром 2-3.5-051-2006, пункт 3.13] |
3.1.3 охранная зона: Территория с особым режимом использования земли, прилегающая к трубопроводным объектам, устанавливаемая с целью обеспечения нормальных условий эксплуатации и исключения возможности повреждения трубопроводных объектов.
| 3.1.4 лупинг: Трубопровод, проложенный на отдельных участках газопровода параллельно основному, для увеличения производительности и (или) давления, а также надежности его работы. [СТО Газпром 2-3.5-051-2006, пункт 3.17] |
| 3.1.5 давление рабочее (нормативное):Устанавливаемое проектом наибольшее избыточное внутреннее давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации газопровода; определяется по сечению на выходном трубопроводе газового компрессора. [СТО Газпром 2-3.5-051-2006, пункт 3.9] |
3.1.6 проходное давление газа: Фактическое давление газа в газопроводе на текущий момент времени.
3.1.7 капитальный ремонт линейной части газопроводов: Комплекс организационно-технических мероприятий, включающий работы, в результате которых не изменяются основные 
проектные показатели газопровода (проектное рабочее давление, производительность и вид транспортируемого продукта), связанные с восстановлением отдельных частей, узлов, деталей, конструкций, инженерно-технического оборудования или их заменой в связи с физическим износом или разрушением на более долговечные и экономичные, улучшающие их эксплуатационные показатели, а также восстановлением проектных, технических и эксплуатационных характеристик объектов транспорта газа, а также проектным, экспертным, сопроводительным и надзорным обеспечением этих работ, содержанием площадей отвода земли объектов.
3.1.8 вывод из эксплуатации газопровода (участка газопровода): Комплекс работ по отключению действующего газопровода (участка газопровода) с целью его ликвидации или реконструкции.
3.1.9 ввод в эксплуатацию газопровода (участка газопровода): Комплекс работ по пуску газопровода в работу и подключению к действующей газотранспортной системе после строительства, реконструкции.
3.1.10 вывод из работы (ввод в работу) участка газопровода: Комплекс работ по отключению газопровода на период ремонта (подключению после ремонта).
3.1.11 переизоляция газопровода: Комплекс работ по ремонту или восстановлению свойств защитного изолирующего покрытия газопровода, включающий очистку его от старой изоляции, обследование поверхности труб, при необходимости замену отбракованных труб, подготовку поверхности для нанесения нового защитного покрытия, нанесение покрытия.
3.1.12 балластировка трубопроводов: Способ обеспечения проектного положения трубопроводов в условиях обводненной и заболоченной местности при помощи специальных средств.
3.1.13 технологический захлест: Стыковое сварное соединение труб при сварке двух участков трубопровода в месте технологического разрыва, вызванного технологией производства ремонтных работ.
3.1.14 подсадка: Метод заглубления размытых, оголенных и всплывших участков газопроводов.
3.1.15 водопонижение: Комплекс работ, направленных на понижение уровня грунтовых вод с целью осушения траншеи при ремонте газопроводов в условиях обводненной и заболоченной местности.
3.1.16 компенсатор: Устройство, компенсирующее продольные напряжения, возникающие в трубах газопровода под воздействием внешних нагрузок, внутреннего давления или изменения температуры.
3.1.17 комплексное обследование газопровода: Совокупность исследований технического состояния газопровода различными методами, включая диагностику, электрометрические обследования и др.
3.1.18 комплексное обследование труб: Процедура определения месторасположения и параметров дефектов труб различными методами, в т.ч. методами неразрушающего контроля.
3.1.19 идентификация труб: Процедура установления соответствия трубы выданному на нее документу качества.
3.1.20 освидетельствование труб: Процедура установления соответствия техническим условиям, стандартам на изготовление труб при отсутствии на них документов качества.
3.1.21 дефектоскопия: Метод обследования технического состояния труб газопровода.
3.1.22 диагностика: Комплекс обследований технического состояния газопровода, включая дефектоскопию и различные методы неразрушающего контроля, а также анализ результатов обследований.
3.1.23 внутритрубная дефектоскопия: Метод обследования технического состояния труб, основанный на пропуске устройств (дефектоскопов и др.), движущихся в полости газопровода.
3.1.24 наружный сканер-дефектоскоп: Автономное устройство, перемещающееся по наружной поверхности газопровода и предназначенное для автоматического контроля продольных и поперечных сварных соединений, основного металла труб, поиска дефектов различной природы с целью определения их местоположения и параметров.
3.1.25 электрометрическое обследование газопроводов:Обследование газопроводов с целью обнаружения мест нарушения сплошности изоляционного (защитного) покрытия и оценки эффективности работы средств ЭХЗ.
3.1.26 контрольное шурфование: Вскрытие локального участка газопровода для обследования его технического состояния.
3.1.27 ремонтное место: Дефектный участок газопровода или близко расположенные участки, для ремонта которых разрабатывается непрерывная траншея.
3.1.28 единичные дефекты: Дефекты стенки трубы, расстояние между которыми превышает длину наибольшего из них.
3.1.29 коррозионное повреждение: Уменьшение толщины стенки трубы, вызванное коррозионным воздействием окружающей среды.
3.1.30 механическое повреждение: Повреждение стенки трубопровода, вызванное механическим воздействием.
3.1.31 глубина заложения газопровода: Расстояние от поверхности земли до верхней образующей трубы.
3.2 В настоящем стандарте приведены следующие сокращения:
ЛЧ МГ — линейная часть магистрального газопровода
КС — компрессорная станция
ЛПУ МГ — линейное производственное управление магистральных газопроводов
РВУ — ремонтно-восстановительное управление
ВТД — внутритрубная дефектоскопия
МВП — малая водная преграда
НСМ — нетканый синтетический материал
ЗРА— запорно-регулирующая арматура
СДТ — соединительные детали трубопроводов
ЭХЗ — электрохимическая защита
КИП — контрольно-измерительный пункт
ППР — проект производства работ
ВГУ — временное герметизирующее устройство
КИК — контрольно-измерительная колонка
СРДП — сборно-разборное дорожное покрытие
НД — нормативный документ
ПК — пикет
Общие положения
4.1 К капитальному ремонту линейной части газопроводов относятся работы, не затрагивающие основные проектные показатели объектов (вид транспортируемого продукта, рабочее давление и производительность газопроводов), связанные с восстановлением изношенного оборудования, отдельных узлов, конструкций или их заменой, а также по восстановлению технических и эксплуатационных характеристик объектов транспорта газа, в том числе:
а) замена труб или участков газопроводов, дальнейшая эксплуатация которых невозможна;
б) замена участков газопроводов в связи с изменением их категорийности;
в) замена изоляционного покрытия труб в трассовых или заводских (базовых) условиях;
г) устранение дефектов и ремонт труб и сварных соединений, в том числе по результатам диагностики (внутритрубная дефектоскопия, электрометрические обследования и др.);
д) прокладка трубопровода параллельно участку, подлежащему ремонту с включением его в работу и демонтажем дефектного участка без изменения трассы;
е) замена линейных крановых узлов, в том числе с переносом их из зон повышенной опасности, замена соединительных деталей;
ж) ремонт переходов через искусственные и естественные препятствия (автомобильные, железные дороги и др.), включая восстановление, удлинение или установку защитных футляров газопроводов;
з) устройство подъездных и вдольтрассовых проездов для производства ремонтных работ;
и) разработка карьеров и заготовка минерального грунта для производства ремонтных работ на газопроводах;
к) восстановление проектного положения газопровода или его технических характеристик;
л) восстановление и устройство балластировки газопроводов;
м) снятие дополнительных напряжений на участках газопроводов, проходящих в сложных рельефных, геологических и гидрологических условиях (обводненные и заболоченные участки, участки с проявлением карстовых и оползневых явлений, участки на многолетнемерзлых грунтах и др.);
н) восстановление объектов обустройства линейной части МГ (тоннельные переходы, водопропуски, переезды, пересечения с коммуникациями, знаки ограждения, мелиоративные работы и т.д.);
о) комплекс работ по ликвидации древесно-кустарниковой растительности, включая ее рубку, утилизацию порубочных остатков и химическую обработку;
п) работы, связанные с обеспечением проведения внутритрубной диагностики, включая:
- замену или временную установку устройств для ввода и вывода средств диагностики;
- замену локальных неравнопроходных участков газопровода на равнопроходные, неравнопроходной линейной запорной арматуры на равнопроходную, в том числе с прилегающими равнопроходными участками газопровода для изменения их категории;
- замену участков газопроводов с радиусом кривизны менее 5 D (где D - диаметр);
р) замена дефектных участков газопровода, ЗРА и СДТ, а также выполнение врезок газопроводов-отводов, перемычек, байпасных линий, в том числе с применением технологии врезки под давлением;
с) комплекс работ по обеспечению перекачки газа из газопровода в газопровод при подготовке к ремонтным работам;
т) работы по приведению ЛЧМГ в соответствие с требованиями действующих нормативных документов.